изоляция технологический контроль

Визуальный контроль осуществляют при любых остановках действующего технологического оборудования. Вначале осматривают внешнюю поверхность оборудования, при этом особое внимание уделяют наличию подтеков продукта на поверхности металла или изоляции, свищей, трещин и других дефектов. [c.92]

Технологические процессы изоляции труб полиэтиленом. Технология нанесения полиэтиленовых покрытий на трубы в заводских условиях предусматривает последовательность проведения следующих операций. Трубы проходят сушильную печь, установку обезжиривания, установку механической очистки поверхности, печь нагрева, установку нанесения покрытия, камеру охлаждения, пост контроля сплошности и толщины изоляции, пост по зачистке концов труб от покрытия и нанесения консервационного слоя, пост маркировки покрытия. Предварительная обработка поверхности труб перед их изо- [c.110]

Из практики эксплуатации трубопроводов известно, что переходное сопротивление может изменяться в широких пределах от десятков Ом-м (изоляция практически полностью разрушена) до 10 —10 Ом-м2 (изоляция выполнена с соблюдением всех требований технологического контроля). [c.129]

IV. Технологическая часть (А — технология производства Б — автоматизация технологических процессов В — электроснабжение и оборудование Г —межцеховой транспорт и уборка территории Д —тепловые сети и межцеховые коммуникации технологических трубопроводов Е — складское хозяйство Ж — ремонтно-механическая служба и вспомогательные цехи 3 — комплексная механизация И — аналитический контроль производства К — тепловая изоляция). [c.15]

Проверка соответствия чертежам места прокладки трубопровода. Началу монтажа трубопроводов должна предшествовать приемка объекта под монтаж, которая заключается в проверке правильности установки технологического и вспомогательного оборудования по осям и высоте, соответствия диаметра штуцеров и присоединительных фланцев проекту трубопроводов, соответствия размеров и допусков на выполнение общестроительных работ и монтажа строительных конструкций, на которых производится крепление трубопроводов. По монтажным чертежам при ознакомлении с местом прокладки трубопровода выясняют возможно ли проложить трубопровод в соответствии с чертежами, т. е. на принятом расстоянии от стены и колонн здания или сооружения, на заданной высоте, и не мешают ли прокладке трубопровода какие-либо препятствия (ранее смонтированная вентиляция, линии электропроводок, электроосвещение и др.) возможно ли установить в местах, указанных на чертежах, опорные конструкции, опоры и подвески, компенсаторы и фасонные детали возможно ли вообще обслуживание арматуры после ее установки размещаются ли в проектных местах дистанционные приборы управления арматурой, приборы контроля и др. можно ли уложить изоляцию на трубопроводы, какие лестницы и площадки надо установить для управления и беспрепятственного обслуживания трубопроводов. После ознакомления с местом прокладки намечают, какие временные подмости и леса потребуются при монтаже трубопровода. Леса и подмости необходимо применять инвентарные сборно-разборных конструкций с рабочим настилом из досок толщиной 40—50 мм. [c.244]

Технологическое оборудование размещено в кабине сварочной установки ПАУ-1001 В, для вращения секций использован вращатель той же установки. Применение широко распространенных серийно выпускаемых стендов для размещения изоляционного оборудования значительно упрощает его эксплуатацию в составе единого трубозаготовительного комплекса, выполняющего работы по сварке, контролю и изоляции стыков. ЭКБ по железобетону разработан комплекс для изготовления трехтрубных секций из труб диаметром 1420 мм с заводской изоляцией. [c.131]

Охлажденные трубы поступают на пост автоматического контроля сплошности покрытия и толщины. Сплошность покрытия контролируется по всей поверхности покрытия электроискровым методом, при этом дефектные участки изоляции автоматически маркируются цветной краской, а число дефектов фиксируется счетчиком. Толщина покрытия в технологическом потоке определяется электромагнитным способом с помощью измерительного зонда, находящегося в постоянном контакте с поверхностью изоляции, В случае отклонения толщины покрытия от заданной автоматически срабатывает звуковая и световая сигнализация. [c.115]

Ремонтные участки должны быть оснащены комплектом технологического оборудования для ремонта обмотки электродвигателей в соответствии с требуемым классом термостойкости изоляции. В комплекте должны быть измерительные инструменты для качественного контроля параметров взрывозащиты и размеров конструкций, обеспечивающих надежную работу электродвигателя после ремонта. В составе ремонтного и контрольного оборудования должны быть механическое, сварочное, наплавочное и другое оборудование для сварки, наплавки, постановки ремонтных деталей стенды для гидравлических испытаний деталей и сборочных единиц взрывонепроницаемых электродвигателей, а также стенд для электрических испытаний электродвигателей в объеме контрольных испытаний, предусмотренных ГОСТ 183—74. [c.335]

Особенную опасность представляет замерзание импульсных линий замерных устройств, датчиков контрольно-измерительных приборов, систем автоматического управления и др. Их замерзание приводит к ослаблению контроля технологических процессов, прекращению действия автоматики, что может вызвать серьезные аварийные ситуации. Чтобы предотвратить замерзание импульсных линий и первичных приборов, их утепляют, линии обвязки приближают к корпусам аппаратов и снабжают общей изоляцией, в отдельных случаях обогревают спутниками. [c.315]

Обслуживающий персонал по показаниям приборов, расположенных на ЦПУ и агрегате, осуществляет (в соответствии с рабочими инструкциями) непрерывный контроль технологического процесса и состояния аппаратов, трубопроводов, арматуры, предохранительных устройств, контрольно-измерительных приборов, регуляторов и схем автоматических блокировок, а также площадок и лестниц. Персонал также обязан следить за состоянием изоляции аппаратов и трубопроводов и линий обогрева (особенно в зимнее время). При обнаружении неплотностей на линии газа, пара или жидкости, появлении участков перегрева на поверхностях печей, газоходов, шахтных реакторов, реакторов сероочистки, конверсии оксида углерода, метанаторов и других типов оборудования и отклонении от нормального технологического режима необходимо принимать меры согласно рабочим инструкциям и плану ликвидации аварий. [c.109]

В разветвленных распределительных сетях промышленных предприятий с изолированной нейтралью вследствие значительной их емкости обеспечить безопасность прикосновения удается далеко не всегда. Контроль и профилактика повреждений изоляций позволяют поддерживать ее сопротивление на должном уровне. В то же время емкость фаз относительно, земли не зависит от каких-либо дефектов и определяется общей протяженностью и геометрическими параметрами сети. Поэтому емкость сети не может быть снижена. В процессе эксплуатации изменение емкости сети обусловлено лишь отключением отдельных линий по технологическим соображениям. [c.46]

Разработка требований электробезопасности для технологического оборудования. Исследование изоляции электрических сетей и разработка приборов для ее контроля [c.229]

Перечень взрывоопасных работ и оборудования должен быть определен приказом по предприятию и доведен до сведения каждого рабочего и всего обслуживающего персонала. Во взрывоопасных помещениях и установках рекомендуется применять пневматические схемы автоматического контроля,регулирования и дистанционного управления. В отсутствие пневматической аппаратуры допускается применение электрических приборов соответствующего исполнения. Чтобы предотвратить проникновение горючих волокон и пыли в подстанции, трансформаторные пункты и прочие помещения электрических установок, необходимо содержать в исправности уплотнения в различных проемах и отверстиях в стенах, перегородках между помещениями электроустановок и помещениями технологических производств, а также другие приспособления, обеспечивающие пылезащиту. Помещения должны очищаться от пыли в сроки, обусловленные местными условиями, но не реже двух раз в год, согласно действующим правилам, с тем чтобы предотвратить ухудшение изоляции электроустановок и создание взрывоопасной среды в этих помещениях. [c.135]

К монтажным работам, выполняемым до подъема аппаратов в вертикальное положение, относятся стыковка аппаратов, негабаритных по длине и поступивших несколькими частями сварка стыков испытание на прочность подготовка под изоляцию футеровка или другие покрытия монтаж внутренних устройств монтаж обслуживающих металлических конструкций, обвязочных технологических трубопроводов, а также трубопроводов, обслуживающих средства контроля и автоматики. Кроме монтажных работ, до подъема аппаратов в вертикальное положение на них наносят тепловую изоляцию. Эти работы производят специализированные организации. [c.182]

Комплекс или сборочная единица технологического оборудования заданного уровня заводской готовности и производственной технологичности, предназначенные для осуществления основных или вспомогательных технологических процессов. В состав блока включаются машины, аппараты, первичные средства контроля и управления, трубопроводы, опорные и обслуживающие конструкции, тепловая изоляция и химическая защита. Блоки, как правило, формируются для осуществления теплообменных, массообменных, гидродинамических, химических, биологических процессов [c.272]

Последовательность выполнения работ непосредственно на технологическом участке должна быть следующей вскрытие ТУ (или устройство протяженного шурфа для ТП) механическая очистка труб и фасонных изделий контроль, диагностика, отбраковка, испытания присвоение идентификаторов (рис. 2), при вскрытии всего участка идентификатор и состав технологической партии и технологического участка совпадают ремонт повторный контроль чистовая очистка изоляция засыпка. [c.26]

В настоящее время утвердилась тенденция сооружения труб-латых печей большой единичной мощности, обладающих рядом /преимуществ и высокими технико-экономическими показателями по сравнению с печами мал ой производительности значительно уменьшаются капиталовложения на сооружение и эксплуатацию крупные печи компактны, занимают намного меньше производственных площадей сокращается необходимое число дополнительного оборудования и трубопроводов существенно снижаются удельные затраты дорогих металлов высоколегированных, жаропрочных сталей и сплавов, огнеупоров, тепловой изоляции значительно сокращаются сроки строительства печей, так как их сооружают из крупных блоков с использованием индустриальных методов, предусматривающих широкое применение средств механизации монтажных работ более оперативно и четко осуществляется эксплуатация печей, чему способствует наличие современной системы автоматического контроля и регулирования технологического режима их работы создаются более благоприятные возможности для поддержания оптимальных режимов работы печи и всей установки и получения максимальных выходов целевых продуктов при минимальных энергетических затратах сокращается обслуживающий персонал. [c.7]

Раздел I — Общая пояснительная записка , к которой прилагаются чертежи ситуационный план размещения объекта на генплане предприятия с указанием инженерных и транспортных коммуникаций принципиальная схема т-ехнологического процесса компоновка объекта с указанием размещения оборудования, зданий и сооружений схема контроля и автоматизации производственного процесса схема электроснабжения схема паротепло-снабжения чертежи по защите технологического оборудования и трубопроводов от коррозии (при наличии коррозионноактивных веществ) чертежи тепловой изоляции. Содержание данного раздела аналогично содержанию разделов I, И и V пояснительной записки к Проекту со сводным сметным расчетом стоимости (в дальнейшем для краткости будем называть его Проектом ). [c.26]

Алгоритмы, включенные в систему АПРИЗ, обеспечивают решение подавляющего большинства практически важных задач расчета тепловой изоляции. Однако существует ряд специфических, редко встречающихся задач, которые не включены в систему. Иногда проектировщики считают возможным предъявлять к тепловой изоляции требования, связанные с контролем агрегатного состояния вещества в трубопроводе, например, не допустить конденсации паров в трубопроводе . Такие требования представляются нецелесообразными и являются нарушениями технологии проектирования. Тепловая изоляция представляет собой пассивный элемент технологической схемы с ограниченными возможностями. Толщина теплоизоляции ограничена не только экономическими соображениями, но и прочностью трубопровода. Поэтому возможен случай, когда приведенные требования не могут быть обеспечены применением тепловой изоляции. Указанный вопрос может и должен быть решен при расчете материально-тепловых балансов, когда есть еще возможность уточнить технологическую схему, диаметр трубопровода, предусмотреть обогревающий спутник и т. д. Задачи, связанные с учетом изменения агрегатного состояния вещества в трубопроводе, не включены в состав системы АПРИЗ. [c.67]

Высокочувствительное дифференциальное реле утечки, разработанное Всесоюзным научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом релестроения (ВНИИР, г. Чебоксары), предназначено для защиты людей и животных от поражения электрическим током и непрерывного контроля изоляции сети. Реле, в зависимости от числа полюсов коммутационного аппарата, отключает защищаемый участок двух-, трех- и четырехпроводной сети с глухозаземленной нейтралью при появлении в нем тока утечки выше допустимого. Устройство работает в комплекте с автоматическим выключателем, имеющим катушку дистанционного отключения, или с магнитным пускателем. [c.112]

Контроль качества готовых деталей. Цельк> данного вида контратя является выявление и изоляция брака прп приемке готовых деталей. В зависимости от требований, предъявляемых к изготовляемой детали, контроль этот бывает 100-процентным или выборочным. В последнем случае проверке подвергается определенная часть партий деталей нли определённый процент деталей, указанный в технологическом процессе. [c.271]

Важное значение электроизоляции оборудования цеха элек тролиза обусловливает необходимость тщательного контроля за ее состоянием. В ходе монтажа серии электролизеров изоляция проверяется мегомметром. Проверка изоляции производится также по окончании монтажа аппаратов и после присоединения их к технологическим трубопроводам. Норма для изоляции по отношению к земле составляет 1000 ом на каждый вольт рабочего напряжения серии. [c.160]

Повысить точность определения скорости коррозии можно, если применить радиоактивные индикаторы Строго определенную площадь корродируемого ме талла метят радиоактивным шотопом Далее с помощью отбора проб в непосредственной близости от метки в направлении движения потока и нх ана лиза на наличие меченой металлической фазы ичи прямой установкой сцин-тилляционного счетчика определяют относительную скорость коррозии по при веденной формуле или по графику нарастания радиоактивности во временя Визуальный контроль осуществляют при любых остановках действующего технологического оборудования Вначале осматривают внешнюю поверхность оборудования, при этом особое внимание уделяют наличию подтеков продукта на поверхности металла или изоляции, свищей, трещин и других дефектов При осмотре внутренней поверхности определяют наличие и характеристи ку продуктов коррозии, сценчение их с поверхностью металла, характер раз рушения поверхности [c.92]

Низкие диэлектрические потери эмальлаков на полиуретановой основе позволяют их использовать для эмальпроводов в производстве высокочастотной аппаратуры. В отношении стойкости к тепловому удару эмаль на полиуретановой основе уступает винифлексовой изоляции. Недостатком полиуретановых эмальлаков является сложность их применения, необходимость строгого контроля технологического процесса эмалирования. [c.202]

Технологическая схема представлена на рис. 27. Расположение оборудования в фургоне показано на рис. 28. Основной рабочей частью установки является батарея адсорберов. Каждый адсорбер представляет собой полый металлический цилиндр, к нижней горловине которого приварено донышко из металлической сетки, служащее опорой для молекулярны.х сит. Верхняя горловина адсорбера закрывается крышкой. Адсорбер и крышка показаны на рис. 29,а к б. Адсорбер полностью от нижней горловины до верхней заполнен синтетическим цеолитами типа ЫаА. При изготовлении необходимо следить, чтобы сетка, прикрепленная к крышке, плотно входила в верхнюю горловину, не образуя зазора. Если сетка будет установлена недостаточно плотно, то во время работы цеолиты, поднимаясь потоком масла, будут перемалываться в зазоре. Конструкция адсорбера опытно-промышленного образца отличается от конструкции промышленного образца только тем, что последний не имеет тепловой изоляции. Верхние горловины адсорберов патрубками с кранами соединены с верхним коллектором. Диаметр патрубков равен ", диаметр коллекторов 2". Для контроля за давлением в установке на верхнем коллекторе и на подогревателе масла установлены манометры. При нормальной работе избыточное давление не должно превышать 0,8—1 кгс1см . Давление в установке зависит от количества поступающего в единицу времени масла и от его вязкости. Вязкость же в свою очередь является функцией температуры масла. Для поддержания постоянного релшма работы служит подогреватель масла. Подогреватель представляет собой сварную металлическую прямоугольную призму. Передняя сторона призмы выемная, на ней смонтированы девять электронагревательных элементов типа ТЭН-12. На подогревателе имеются штуцера для подключения маслопроводов, установки манометра, термосигнализатора типа ТС и крана для отбора проб масла. Включение и отключение подогревателя происходят автоматически. [c.93]

Осложнения, обусловленные скоплением жидкости на забоях газовых скважин, на отечественных газовых месторождениях, начали проявляться впервые на месторождениях в Коми, Саратовской и Куйбышевской областей. Ставропольского края после отбора из них более 50% от первоначальных запасов газа. Скопление жидкости способствовало увеличению потерь давления в скважине, самопроизвольному уменьшению дебита скважины, а также полному прекращению ее работы. Чтобы исключить или ограничить влияние жидкости применяли различные технологические процессы, обеспечивающие эффективное удаление жидкости путем подъема к устью или закачки в поглощающий пласт. В некоторых случаях поступление жидкости на забой возможно ограничить изоляцией источника поступления жидкости или ограничением рабочего дебита. В период 50-60 годов удаление жидкости с забоев скважин в процессе их эксплуатации производилось с использованием технологий, не требующих специального оборудования, а в первую очередь, за счет поддержания в трубах скоростей газа, достаточных для выноса жидкости на уровне 5-7 м/сск. Это обеспечивалось продувками скважин в атмосферу, спуском в скважину лифтовых колонн из труб малого диаметра. Для сокращения безвозвратных потерь газа, увеличения добывных возможностей скважин в начале 60-х годов начали использовать плунжерный лифт непрерывного действия, работающий в автоматическом режиме без какой-либо специальной автоматики. Использование плунжерного лифта прямого действия способствовало увеличению рабочих дебитов скважин от 20% до 5-10 раз. Жидкость, удаляемая из скважины и поступающая в промысловую систему сбора газа, в некоторых случаях приводила к уменьшению рабочих дебитов скважин и даже отборов газа в целом из месторождений вследствие увеличения потерь давления в наземном оборудовании, сепараторах и шлейфах скважин, в газосборном коллекторе. Дальнейшее использование плунжерного лифта стало невозможным без комплексного решения вопросов автоматизации процессов контроля за режимом работы скважины, управления режимом ее эксплуатации и ликвидации отрицательных последствий скоплений жидкости в наземном промысловом оборудовании. Для удаления скоплений жидкости из наземного оборудования (шлейфов, скважин, сепараторов и газосборного коллектора) в конце 60-х годов были созданы несколько типов автоматических систем типа САУЖ, а для контроля и управ- [c.14]