Характеристика дымососа. Работа дымососа в сети

Параллельная работа дымососов. Когда два дымососа работают в сети параллельно, при одновременном регулировании их на одну и ту же величину они создают одинаковые производительности. Суммарную характеристику этих дымососов можно получить удвоением абсцисс соответствующей характеристики одного дымососа. [c.25]

Рис. 13. Суммарная характеристика работы двух дымососов, включенных в сеть последовательно

Рис. 16. Характеристика многозначности режимов работы дымососа в сети

Для правильного выбора дымососа нужно знать характеристику сети, в которой он должен работать. Обычно газоотводящий тракт состоит из большого количества элементов. При расчете характеристики сети предполагают отсзггствие взаимного влияния ее отдельных элементов. Это позволяет определять потери давления их суммированием по всем элементам и участкам газоотводящего тракта. Характеристики сети котлов рассчитывают По нормативному методу [ 3], который может служить примером определения характеристик других газоотводящих трактов. [c.18]

ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЫМОСОСА. РАБОТА ДЫМОСОСА В СЕТИ [c.6]

Рассмотрим работу двух одинаковых дымососов с немонотонными характеристиками 1 на различньк сетях (рис. 14, а). При работе на сеть 3 суммарная производительность двух дымососов Оз значительно больше производительности одного fQз. При работе на сеть 4 суммарная производительность двух дымососов равна производительности любой из них 04 = 01 При работе на сеть 5 суммарная производительность двух машин Оз меньше производительности одного дымососа 0 Установка двух дымососов в сеть 3 целесообразна, так как суммарная производительность повышается, а в сети 4 и 5 нецелесообразна ввиду того, что суммарная производительность не увеличивается. [c.25]

При совместной работе двух одинаковых дымососов с монотонными характеристиками 1 (рис. 14, б) на любую сеть суммарная производительность всегда больше производительности одного дымососа. Однако при работе на сеть 3 увеличение производительности более значительное и установка второго дымососа экономически оправдана. При работе на сеть 4 прирост производительности небольшой и установка второго дымососа нецелесообразна. [c.26]

При работе на сеть 6 один дымосос, имеющий характеристику 1, создает производительность. При включении второго такого же дымососа суммарная производительность сети возрастает на отрезок , а при включении пятого дымососа — на меньший отрезок Я Ян, доля увеличения производительности, вносимая каждым последующим дымососом, заметно уменьшается. Таким образом, общий КПД установки с включением в сеть каждого последующего дымососа снижается. [c.26]

Рис. 16. Характеристики параллельной работы нескольких дымососов на одну сеть

Расход электроэнергии определяется для равной вероятности работы дымососа при всех режимах на сеть с квадратичной параболической характеристикой в следующих пределах для первого расчета 1,0 ,6 номинальной производительности для второго расчета 0,9- ,54 номинальной производительности (выбор с запасом производительности на исходном режиме 1,11 и регулирование в пределах 1,0--0,6 этого режима). [c.106]

При параллельной работе двух дымососов с лопатками, загнутыми назад, в случае аварийного останова одного из них второй обеспечивает производительность до 0,8 суммарной, что наглядно видно из рис.14. Процент максимальной производительности одного из дымососов от максимальной суммарной в данной сети зависит как от характеристики Р1, (Q) дымососа, так и в основном от характеристики сети. Чем более пологая характеристика сети, тем большее количество газов отсосет один дымосос. При установке двух или более параллельно работающих дымососов также обязательно наличие надежных отсечных устройств. [c.129]

Итак, совместная работа вентиляторов или насосов при параллельном включении целесообразна только нри пологой характеристике сети. Здесь уместно обратить внимание на одну полезную особенность совместной работы машин при параллельном включении. Часто полная нагрузка обеспечивается двумя одинаковыми машинами — два дутьевых вентилятора, дымососа, конденсатных насоса. Если отключается одна из машин, то оставшаяся в работе машина обеспечивает подачу, равную 60- 70% полной подачи, так как при отключении одной из машин режим работы второй машины смещается в область больших подач. Так, если при совместной работе двух вентиляторов на сеть I суммарная подача равна V, а режим работы первого вентилятора характеризуется точкой Бь то при отключении вто- [c.168]

При работе на данную сеть подача машины определяется однозначно точкой пересечения ее характеристики и характеристики сети. Однако по условиям производственного процесса установки, включающей насос или вентилятор как один из. ее элементов, обычно необходимо изменять расход жидкости. Так, например, при снижении нагрузки парового котла нужно уменьшать подачу конденсатных и питательных насосов, а также дутьевых вентиляторов и дымососов. Во многих случаях машины работают большую часть времени на частичной нагрузке (например, вентиляторы и дымососы — при 85% максимальной подачи). В таких условиях экономичность установки зависит от к. п. д. машины не только на расчетном режиме, но и при частичных нагрузках. Как правило, высокий к. п. д. при частичных нагрузках можно достигнуть только путем применения специальных регулирующих устройств. [c.169]

Последовательная работа дымососов. Если два одинаковых дымососа включены в сеть последовательно один за другим, то массовые производительности этих дымососов будут равны, а давление, создаваемое двумя дымососами, будет вдвое больше давления, создаваемого одним дымососом. Суммарная характеристика 2 (рис. 13) двух одинаковых дымососов будет получена удвоением ординат характеристики 1 одного дымососа. Если на эту характеристику 2 наложить кривую сопротивления сети 3, то станет очевидным, что послед овательно работающие дымососы имеют производительность большую, чем один, так как Ог всегда больше 01. [c.25]

Основной причиной возникновения помпажа является немонотонность характеристики дымососа (О). Вместе с тем большое значение в предупреждении помпажа имеет конфигуращ1я газоотводящего тракта, так как причиной возникновения помпажа является возможность неоднозначной работы данного дымососа в данной сети (рис. 16, а). В сети 1 дымосос с характеристикой 3 имеет три неустойчивых равновесных режима работы, а в сети 2 этот же дымосос имеет лишь один устойчивый равно-весньн рёжим. Многозначность режимов при характеристике дымососа Ру (О) с неглубокой седловиной левой ветви может иметь место при характеристиках сети с постоянным сопротивлением какого-либо устройства. [c.28]

Давление, развиваемое дымососом, распределяется между всасьшающим и нагнетательным участками сети пропорционально их сопротивлениям независимо от конструкции дымососа. Перераспределение давлений между участками сети возможно только при изменении их сопротивлений. Таким образом, изменение характеристики дымососа невозможно при установке перед дымососом или за ним различных дросселирующих устройств (заслонок, диафрагм), так как это приводит лишь к перераспределению сопротивлений между всасывающим и нагнетательным участками сети. В результате увеличивается гидравлическое сопротивление сети и снижается эффективность работы газоочистного сооружения. [c.21]

Рассмотрим выбор характеристики дымососа по заданной характеристике сети (рис. 12). Например, по технологаческой необходимости равновесный режим работы дымососа в сети нахо-датся в точке А. При проектировании дымососа, как правило, принимаются повышенные значения производительности и развиваемого давления (точка Б), ш затем выбирается ближайший больший серийно изготовляемый дымосос с равновесным режимом в точке В. [c.22]

Следует отметить, что центробежная машина с высоким КПД и монотонно тадающей от оси ординат характеристикой еще не создана. Некоторое уменьшение впадины и крутизны левой восходящей ветви, а также незначительное смещение впадины в область малых производительностей не являются радикальными изменениями характеристики. Поэтому предупреждение помпажа лежит в основе создания соответствующих конструкций газоотводящих трактов, поскольку в данном случае система газо-отводяш ий тракт — дымосос рассматривается как единое целое. При этом возможность возникновения неустойчивой работы системы нельзя определять только по характеристикам дымососа и сети по наличию неоднозначных равновесных режимов, по виду характеристики сети, даже если она пересекает характеристику дымососа на ее левой ветви.Понятие устойчивости системы газоотводяхций тракт — дымосос не равнозначно понятию устойчивости аэродинамического процесса в дымососе, имеющего иную физическую сущность. [c.29]

Режим работы каждого из вентиляторов (дымососов) и суммарные параметры их работы определяются точкой пересечения А характеристики сети с суммарной харак геристикой вентиляторов (дымОсосов). [c.130]

Режим работы каждого из вентиляторсв (дымососов) и суммарные параметры их работы опреде.1яются точкой пересечения суммарной" характеристики вентиляторов (дымососов) с характеристикой сети. [c.130]

Следует отметить, что разрьш характеристики осевьпс вентиляторов объясняется тем [ 10], что в точке разрьша характеристика давления вентилятора круче характеристики сети. При сопоставлении с методом прогнозирования неустойчивой работы системы газоотводящий тракт — дымосос (30] такое о ясне-ние причины представляется логичным. Весьма вероятно, что такая же причина появления разрыва характеристики может быть и у центробежных вентиляторов (дымососов). [c.38]

Причины вознихЬювения и, следовательно, способы устранения помпажа и разрыва характеристики различны, несмотря на одинаковое внешнее их проявление в виде неустойчивой работы системы. При наличии автоматического регулирования системы отвода вз1 >гаоот1Сных газов как помпаж, так и разрыв характе- шстики, сопровождающиеся настойчивым режимом движения газа в сети, недопустимы и должны быть исключены из рабочей зоны производительности дымососа. [c.38]

Особое значение в повышении экономичности работы газоотводящего тракта имеет его герметичность. В большинстве газоочистных сооружений дымососы устанавливают в конце газоотводящего тракта, перед дымовой трубой. Следовательно, весь газоотводящий тракт находится под разрежением и в малейшие неплотности заетсьшается атмосферный воздух. В результате снижается количество газов, отсасываемых из технологического агрегата, ухудшается их очистка, характеристика сети становится более пологой и поэтому суммарное количество смеси технологического газа и присосанного воздуха возрастает. Это приводит к зшеличению мощности дымососа и количества израсходованной энергии. Таким образом, предотвращение присосов воздуха при монтаже установок несмотря на большую сложность имеет очень большое значение для повышения качества работы газоочистного соорзгжения и снижения расхода электроэнергии. [c.127]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология