Грунты и эмали для мокрого способа эмалирования

По мокрому способу обычно эмалируют те изделия, которые, вследствие сложности своей конфигурации или недоступности эмалируемых поверхностей не могут подвергаться опудриванию эмалевым порошком. Таковы, например, трубы для перекачивания жидкостей, змеевики, части холодильников, решетки и т. п. Методы покрытия таких изделий грунтом и эмалью, а также сушка и обжиг почти ничем не отличаются от описанных выше методов эмалирования посуды по мокрому способу. Но требования, предъявляемые к эмалевому слою в отношении его плотности, механической прочности и химической стойкости, в данном случае более серьезны. [c.311]

Эмали — пудровые для сухого эмалирования и фритты с соответствующими добавками для мокрого помола — поступают в цех в готовом виде. В отделении подготовки эмалей IV сухие пудровые эмали обрабатывают в специальном агрегате 28 с пневматической подсушкой и сепарацией, затем они поступают в смесители. В смесителях различные составы пудровых эмалей смешиваются в зависимости от свойств чугуна эмалируемых отливок. Эмали для грунтовых покрытий размалывают мокрым способом в двух мельницах 29 емкостью по 500 кг. Отходы эмали после опудривания улавливаются в камерах 11, из которых они возвращаются в отделение подготовки эмалей для вторичного использования. Отходы грунта проходят гидроочистку в специальных отстойниках 30 для последующего применения. [c.362]

Эмалирование стальных труб, а также чугунных (и стальных) соединительных частей производят мокрым (шликерным) способом. Применяемые грунты и эмали не отличаются от кислотоупорных эмалей, которыми покрывают химическую аппаратуру (стр. 269—281). [c.306]

Мелкие изделия санитарной техники эмалируют комбинированным способом. По этому способу очищенные изделия покрывают шликером фриттованного грунта и после высушивания обжигают при 850—880°. Остывшие после обжига изделия смачивают водой и покрывают ровным слоем эмалевого шликера. Нанесенный шликер слегка подсушивают, а затем на него напудривают тонкий слой эмалевой пудры и подвергают окончательной сушке и обжигу. Применяемые для первого и второго покрытия эмали должны иметь более или менее одинаковый состав или, по крайней мере, обладать одинаковым интервалом плавкости. При таком методе эмалирования должен получаться гладкий и сильно блестящий эмалевый слой. Если пудровая эмаль будет значительно более легкоплавкой, чем мокрая , то она расплавится быстрее и будет препятствовать выходу паров и газов, образующихся во время обжига в первом мокром слое. Вследствие этого в эмали могут появиться пузырьки и поры. Слой эмалевого шликера на выпуклых поверхностях, имеющих небольшой радиус закругления, не опудривают, для того чтобы получить более тонкое, а следовательно, и более эластичное покрытие. [c.398]

Эмаль наносят на изделия ровным тонким слоем двумя способами сухим (порошковым) — в виде тонко измельченного порошка и мокрым (шликерным) — в виде суспензии эмали в воде, называемой шликером. Затем эмаль закрепляют обжигом при 800—900 °С. В результате обжига частички эмали сплавляются между собой, образуя сплошной стеклообразный покров. Хорошие результаты при эмалировании получаются лишь в том случае, когда изделие последовательно покрывают двумя видами эмалей одной эмалью, наносимой непосредственно на металл и называемой грунтовой эмалью, или грунтом, и другой покровной эмалью, наносимой на предварительно обожженный грунт. [c.258]

При сухом способе эмалирования чугуна иногда используют плавленые грунты, которые изготовляют так же, как грунты для стали. Чаще для чугуна применяют фриттованные (или спеченные) грунты (стр. 370). Независимо от способа нанесения эмалй, грунт на чугунные изделия во всех случаях наносят мокрым (шликерным) способом. [c.353]

Различают два вида эмалей грунтовые, которые наносят непосредственно на металл, и покровные, наносимые на грунт. Грунтовые эмали наносят на поверхность изделий мокрым способом. Покровные эмали наносят на изделия двумя способами сухим — в виде тонконзмельченного порошка, получаемого после отсеивания (пудровый способ), и мокрым — в виде сметанообразной массы, получаемой размолом эмалевого сплава с добавкой 4—8% глины и воды (шликерный способ). При пудровом способе изделие предварительно нагревают до красного каления, а при шликерном способе оно остается холодным. Эмалирование изделий производится обжигом в печах. [c.374]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология