Упаривание растворов едкого натра

Упаривание раствора едкого натра и кристаллизация солей. [c.570]

В промышленном масштабе хлор и щелочь получаются электролизом водного раствора поваренной соли. Процесс состоит из приготовления и очистки раствора поваренной соли (рассола), электролиза, охлаждения, сушки, ожижения хлора и упаривания раствора едкого натра. Перед электролизом раствор поваренной соли подвергается очистке от примесей кальция, магния, железа и механических взвесей. [c.104]

Ферритный способ прокаливание смеси кальцинированной соды с окисью железа, разложение водой образовавшегося феррита натрия и упаривание раствора едкого натра [c.161]

Технология упаривания растворов едкого натра подробно описана в литературе [22, 43]. Принципиальная схема представлена на рис. 1.4. [c.74]

По характеру тепловых процессов работа плавильных котлов может быть разделена на две самостоятельные стадии расплавление твердого едкого натра (или упаривание его растворов) и собственно щелочное плавление. Уравнение теплового баланса стадии расплавления или упаривания раствора едкого натра мон<но написать следующим образом (по аналогии с уравнениями тепловых балансов всех реакционных аппаратов) [c.330]

Зя—тепло, расходуемое на расплавление или упаривание раствора едкого натра, ккал [c.330]

Тепловой эффект процессов щелочного плавления. Рассмотрим методы вычисления величины Q , т. е. тепла, расходуемого на расплавление или упаривание раствора едкого натра. Методы определения остальных величин, входящих в уравнение (IX, 2), являются общими для всех реакционных аппаратов. [c.330]

На рис. 20.9 показан в качестве примера резервуар для упаривания раствора едкого натра с концентрации 50 до концентрации 98 %, имеющий внутри планированное никелевое покрытие. Анод с наложением тока от внешнего источника был выполнен тоже из никеля, поскольку никель обладает в данной среде при анодной поляризации достаточно высокой коррозионной стойкостью, т. е. является пассивным. Происходит практически только выделение кислорода по реакции (2.19). Тем- [c.388]

Получают 1) взаимодействием раствора соды с известковым молоком 2) электролизом раствора поваренной соли с выделением на аноде хлора, а на катоде—едкого натра и водорода 3) ферритным способом—прокаливанием с.меси кальцинированной соды с окисью железа, разложением водой образовавшегося феррита натрия и упариванием раствора едкого натра. [c.112]

В промышленном масштабе хлор получают в основном путем электролиза водного раствора поваренной соли. Процесс состоит из следующих стадий 1) приготовление и очистка растворов поваренной соли 2) электролиз этих растворов 3) охлаждение, сушка и сжижение хлора 4) упаривание растворов едкого натра. [c.24]

УПАРИВАНИЕ РАСТВОРОВ ЕДКОГО НАТРА [c.64]

Упаривание растворов едкого натра [c.67]

Рис. 1.4. Схема упаривания растворов едкого натра

Из бункера 5 кальцинированная сода через дозирующее устройство 6 транспортером 7 направляется в смеситель 10, где смешивается с промытой окисью железа, подаваемой из бункера 9 транспортером 7 через другое дозирующее устройство 6. Кроме кальцинированной соды и окиси железа, в смеситель 10 подается также свежая железная руда (для компенсации потерь окиси железа в производственном процессе) и содовая пыль, уносимая топочными газами из ферритных печей и улавливаемая в электрофильтре 1. Содовая пыль подается транспортером 2 и элеватором 3 в бункер 4 и через дозирующее устройство 6 транспортером 7 направляется в смеситель 10. Для предотвращения пыления в смеситель подают также небольшое количество воды и осадок солей, выпавших при упаривании раствора едкого натра. Тщательно перемешанная шихта транспортером 12 подается в дозирующее устройство 13, откуда элеватором 14 загружается во вращающуюся феррит-ную печь /5. Здесь при сжигании жидкого топлива (мазут) в смеси с воздухом создается высокая температура, необходимая для разложения соды и образования феррита натрия. Из фер-ритной печи продукты горения, а также двуокись углерода, образующаяся в результате разложения кальцинированной соды, и пыль (сода и окись железа) поступают в электрофильтр I. Осевшая в электрофильтре пыль возвращается транспортером 2 и элеватором 3 в бункер пыли 4 и снова поступает в ферритную печь. [c.485]

Упаривание растворов едкого натра, получаемых по ферритному способу, обычно осуществляют в трехкорпусной выпарной установке (рис. 49). [c.155]

Рис. 49. Схема трехкорпусной установки для упаривания растворов едкого натра, получаемых по ферритному способу

Рис. 78. Зависимость скорости коррозии нержавеющих сталей от времени в условиях работы аппарата окончательного упаривания растворов едкого натра [180] /-08Х22Н6Т 2-12Х18Н10Т 3 — 15Х25Т

При давлении пара 5 ат полезная разность температур составляет 91—104° С, и упаривание растворов едкого натра до концентрации 42—50% с трехкратным использованием тепла пара практически невозможно, так как из-за высокой температурной депрессии сильно понижаются полезные разности температур в выпарных аппаратах и уменьшается их производительность. В этом случае применяют двухстадийную схему выпаривания (рис. 20-2, б). На первой стадии с трехкратным использованием тепла пара упаривают щелока до промежуточной концентрации 25—26% NaOH. На второй стадии для обогрева выпарного аппарата используется вторичный (соковый) пар из первого корпуса первой стадии (давление пара [c.299]

Получают главным образом путем электролиза водных растворов поваренной соли (при этом на аноде выделяется хлор, а на катоде — едкий натр и водород) существуют также химические способы — известковый (обработка раствора кальцинированной соды известковым молоком) и ферритиый (прокаливание смеси кальцинированной соды с окисью железа, разложение водой образовавшегося феррита натрия и упаривание раствора едкого натра). [c.87]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология