Покрытия на основе поливинилхлорида

Для изоляции наружной поверхности труб как в Советском Союзе, так и за рубежом наряду с битумными и полиэтиленовыми покрытиями широко используют покрытия на основе поливинилхлорида. [c.138]

Основные требования к полимерным покрытиям на основе полиэтилена при -ведены в табл. 48, их физико-механические свойства даны в табл. 49. Физике механические свойства полимерных покрытий на основе поливинилхлорида приведены в табл. 50. [c.66]

Защитные покрытия на основе поливинилхлорида обладают высокой химической стойкостью Поливинилхлорид способен образовывать покрытия холодной сушки Благодаря высокому содержанию хлора (около 56%) поливинилхлорид не воспламеняется и практически не горит Однако ограниченная растворимость его в органических растворителях препятствует полу-чению лаков с высоким содержанием нелетучих веществ и широкому применению поливинилхлорида в качестве пленкообразующего вещества [c.154]

Какие реакции приводят к образованию сетчатого полимера в покрытиях на основе поливинилхлорида [c.187]

Полимерные материалы используют для изготовления оконных переплетов. При строительстве зданий в теплых безлесных районах применяют полые переплеты из полиэфирного стеклопластика или жесткого поливинилхлорида. Для более холодных районов более пригодны деревянные переплеты с тонким ударопрочным и атмосферостойким покрытием на основе поливинилхлорида. [c.480]

Особенно жесткие требования предъявляются к покрытиям, защищающим район переменной ватерлинии судна. В наибольшей степени этим требованиям отвечают покрытия на основе поливинилхлорида, сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом, алкидных, феноло-формальдегидных и перхлорвиниловых смол. [c.484]

Покрытие на основе поливинилхлорида, диспергированного в органических жидкостях Покрытие эмалью ВЛ-515 [c.171]

ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА [c.86]

Кожа искусственная — ткань, на одну сторону которой нанесено покрытие на основе поливинилхлорида с наполнителями и пластификаторами. [c.330]

Пытались также подобрать защитное покрытие, которое предохраняло бы сплав от коррозионного растрескивания. Краска на основе эпоксидной смолы, пигментированная хроматом, оказалась неэффективной. Золотое, платиновое и цинковое покрытия не влияли существенно на сопротивление растрескиванию. Оптимальными оказались некоторые сложные лакокрасочные покрытия на основе поливинилхлорида, содержащие сравнительно большой процент (до 55) алюминиевой пудры [450]. [c.175]

Электроизоляционные покрытия на основе поливинилхлорида могут наноситься из перхлорвиниловых лаков и эмалей, из пласти- [c.197]

Широкому применению поливинилхлорида в качестве пленкообразующего для лакокрасочных материалов, несмотря на era относительно небольшую стоимость, препятствует плохая растворимость в лаковых растворителях. Это объясняется большой плотностью упаковки цепей полимера под действием межмолекулярных сил Ван-дер-Ваальса, достигающих значительной величины вследствие присутствия полярных групп хлора. Расстояние между цепями макромолекул поливинилхлорида равно 2,8А, в то время как у полиэтилена оно достигает величины 4,3А. Сильная когезия между макромолекулами полимера препятствует также появлению текучести при нагревании. В то же время покрытия на основе поливинилхлорида обладают слабой адгезией к металлу . Эти обстоятельства послужили причиной изыскания виниловых полимеров, обладающих растворимостью в лаковых растворителях. К таким материалам относятся хлорированная поливинилхлоридная смола и сополимеры винилхлорида с другими мономерами. Представляет интерес применение поливинилхлорида в виде органодисперсий (пластизоли и органозоли) и в качестве порошковых красок. [c.219]

Фиг. 84. Влияние пластификаторов на проницаемость покрытия на основе поливинилхлорида.

Аналогичные закономерности в изменении свойств покрытий наблюдаются [59, 70, 91] при использовании в качестве подслоя для покрытий из полиэфиров и эпоксидов бутадиен-стирольных каучуков, а также сополимеров на основе метилметакрилата и бутилакрилата (рис. 2.41) для покрытий на основе поливинилхлорида, полиэтилена — бутадиен-нитрильных каучуков [24], образующих эластичные пленки с хорошей адгезией к покрытию и к подложке. При использовании эластичного подслоя резкое понижение внутренних напряжений при формировании покрытий наблюдается только при оптимальной его толщине. С уменьшением толщины подслоя до 30—40 мкм указанные полимеры теряли свои высокоэластические свойства и не обеспечивали релаксации внутренних напряжений при формировании на поверхности их покрытий. Показано [92], что причина этого явления связана с особенностями надмолекулярной структуры тонких пленок п зависимостью ее от толщины покрытия. [c.91]

В ФРГ работает горизонтальная установка по нанесению покрытий на основе поливинилхлорида и полиэтилена на наружную поверхность труб в псевдоожиженном слое при использовании индукционного нагрева трубы непосредственно в ванне. Скорость прохождения труб — от 2,9 до 4,5 м/мин [5]. [c.9]

Покрывные антикоррозийные краски должны иметь красивый внешний вид и хорошую атмосферостойкость. Для защиты металлических конструкций широко распространены краски с высоким содержанием цинка, в основном двух видов с эпоксидной основой и цииксиликатные [114]. Часто в такие составы в-ключают хлоркаучук, циклокаучук и полистирол. Для подземных газопроводов и кабелей используют битумное защитное покрытие. Однако испытания показали, что бутум ные покрытия начали разрушаться через два года, в то время как покрытия на основе поливинилхлорида и полиэтилена сохранялись в течение семи лет. [c.445]

Для эффективной защиты упаковки от коррозии широко применяются металло пласты — листовые конструкционные материалы, состоящие из металлической полосы (листа) и полимерного покрытия на основе поливинилхлорида, полиэтилена и других термопластов. Толщина полосы обычно составляет 0,3—1,2 мм, полимерного покрытия — 0,05—1,0 мм. Для получения такого материала на металл наклеивается полимерная пленка, наносится пастообразная отверждающаяся композиция или напыляется порошок (ТУ 14—1—1114—78). Из металлопласта обычными способами изготовляется упаковка с высокими антикоррозионными свойствами. [c.155]

Покрытия на основе поливинилхлорида (используется сополимер, содержащий на каждые 10 молекул винилхлори-да 1 молекулу винил-ацетата) [c.171]

Для стабилизации металлических покрытий на основе поливинилхлорида рекомендуются кислые фосфаты [67], для светостабилизации пластифицированного ПВХ — смешанные третичные алкил-арилфосфаты [583], для поливинилидеихлорида — замещенные три-фенилфосфаты, в качестве светостабилизатора для ПВХ — продукт взаимодействия монометил- или монопропилфосфата с мочевиной в молярном соотношении 1 2 [507]. Особое значение имеют металлические соли кислых эфиров фосфорной кислоты. Так, стабилизированный поливинилхлорид получают, проводя эмульсионную полимеризацию в присутствии солей щелочных иди щелочноземельных металлов кислых эфиров фосфорной кислоты, например дигексаде-цилфосфата кальция [1098, 2171, 2654]. [c.268]

Известно [5, б], что немодифицированные покрытия на основе поливинилхлорида и сополимеров винилхлорида обладают слабой адгезией к металлу. Поэтому можно предположить, что наличие индукционного периода в развитии подпленочного коррозионного процесса определяется в основнсш диффу.зионными свойствами исследуемых полимерюв. [c.151]