Низкотемпературное разделение коксового газа

Низкотемпературное разделение коксового газа Автоматизация процесса разделения коксового газа [c.4]

Водород (азотоводородную смесь для синтеза аммиака) из коксового газа можно получать двумя принципиально различными способами низкотемпературным разделением коксового газа и конверсией содержащегося в газе метана (стр. 172 сл.). [c.224]

НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЕ РАЗДЕЛЕНИЕ КОКСОВОГО ГАЗА [c.225]

Автоматизация установок для низкотемпературного разделения коксового газа на фракции осложняется необходимостью регулирования параметров процесса при низких температурах (до —200 °С) и высоких давлениях (до 200 ат). При этом во многих случаях серийные автоматические приборы непригодны, и- приходится применять специальные приборы и аппаратуру. [c.230]

Возможно и сочетание этих двух схем низкотемпературного разделения коксового газа с конверсией метановой фракции. [c.90]

Произведенные Институтом азотной промышленности расчеты [90] показывают, что рациональнее применять схему низкотемпературного разделения коксового газа, которая приводит к снижению себестоимости аммиака примерно на 10—12% и уменьшению удельных капиталовложений. Если необходимо переработать в аммиак все потенциальные ресурсы водорода коксового газа, то может применяться парокислородная (или с добавкой воздуха) конверсия углеводородов до окиси углерода и водорода. [c.90]

Перед низкотемпературным разделением коксовый газ подвергают глубокой очистке от высококипящих примесей (Н2О, С Нв, НаЗ, С0 , N0 ), которые при низких температурах кристаллизуются, блокируя поверхности теплообмена, а также могут образовывать взрывоопасные комплексы (N0 ). Разделение коксового газа осуществляется под давлением около 1,3 МПа путем последовательного, многоступенчатого охлаждения с использованием холода выделенных фракций. В результате разделения коксового газа можно получить водород с концентрацией до 97%. [c.228]

М. С. Литвиненко указывает, что применение схем низкотемпературного разделения коксового газа приводит к снижению себестоимости аммиака на 10—12% и уменьшению капитальных затрат. [c.138]

Низкотемпературное разделение коксового газа позволяет применить наиболее передовую технологию, аппаратуру и машины. При этом отпадает необходимость в очистке газа от органических соединений. Кроме того, возможно использовать этилен и пропилен коксового газа для получения ценных органических продуктов — этилбензола и изопропилбензола. [c.139]

По данным ГИАПа, капитальные затраты на производство необходимого количества водорода методом низкотемпературного разделения коксового газа ориентировочно составят 1,9 млн. руб. [c.34]

Стоимость сырья и основных видов попутной продукции аммиачного производства при низкотемпературном разделении коксового газа определена следующи.м образом. [c.133]

На отечественных азотнотуковых заводах из этиленовой фракции, выделяемой при низкотемпературном разделении коксового газа, получают этилбензол и изопропилбензол. [c.54]

Как уже упоминалось, для синтеза аммиака необходимы во дород и азот. Поскольку ресурсы атмосферного азота огром ны, то производство аммиака в осногзном определяетсяспособоь получения водорода. К промышленным способам производств водорода относятся конверсия природного и попутного газов низкотемпературное разделение коксового газа, газификацш кокса и угля. Водород может быть получен также в результата электролиза воды. [c.58]

Полупромышленные испытания этого процесса проводились в газовом двигателе, соединенном с воздушным компрессором. В качестве сырья использовался так называемый богатый газ после низкотемпературного разделения коксового газа с суммарным содержанием СН и С2Н4 55—60%. В качестве окислителя применялся воздух, обогащенный кислородом до содержания кислорода 72 об. % [17]. Эти иснытания показали, что в данных условиях может быть получен газ с высоким содержанием СО -Ь На и остаточным содержанием СН4 0,5—0,7 об. % (при выходе СО -(- [c.159]

Азот и водород, применяемые в синтезе аммиака, получают в виде азото-водородно11 смеси или раздельно. Чистый газообразный азот получают из воздуха путем его сжижения при глубоком охлаждении. Основные методы производства водорода химические — конверсия прир одных газ з и газификация твердого или жидкого т01тлива физический — низкотемпературное разделение коксового газа. Кроме того, водород получают при электролизе, воды, а также как побочигл продукт других производств. [c.60]

Коксовый газ является мощным сырьевым источником производ-етза водорода для синтеза аммиака. Получаемые при низкотемпературном разделении коксового газа метановая, этиленовая и пропиленовая фракции могут быть переработаны в различные ценные продукты. [c.103]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология