Гетерогенные процессы с межфазным Массообменом

В случае гетерогенных реакций, при проведении которых на ход процесса влияет массообмен через межфазную поверхность, достижение одинаковых скоростей реакции требует дополнительного соблюдения равенства межфазной поверхности, рассчитанной на единицу объема реакционной системы. При разборе масштабирования аппаратов с мешалками было показано, что для выполнения этого условия необходимо сохранить геометрическое подобие аппаратов и равенство расхода мощности на перемешивание в расчете на единицу объема системы. При этих предположениях трудно соответствующим образом повысить интенсивность теплообмена в образце и практически возможен некоторый отход от геометрического подобия с целью увеличения поверхности теплообмена в аппарате большего масштаба. - [c.472]

Выше были перечислены пять групп факторов, которые оказывают влияние на работу гетерогенного реактора. (Очевидно, что скорость и направление процессов каждой из групп зависит от скорости п направления всех остальных процессов. Однако наиболее типичной для химического реактора является взаимосвязь химических и массообменных процессов. Для того чтобы наглядно показать тесную связь химического взаимодействия и процессов межфазного переноса в гетерогенных реакторах для систем жидкость — жидкость пли жидкость — газ, рассмотрим простейшую реакцию первого порядка по переходящему компоненту в изотермическом реакторе идеального (полного) вытеснения. [c.13]

Гетерогенные процессы с межфазным массообменом [c.140]

Смесеобразование может быть частично или полностью предварительным. Оно может быть в гомогенной или гетерогенной среде может происходить с материалами, находящимися в твердом, жидком или газообразном состоянии. От всего этого зависит возможное развитие межфазной поверхности, величина которой при гетерогенных условиях определяет быстроту химического процесса и, стало быть, темп работы и производительность печи-теплогенератора с массообменным режимом. [c.49]

Тепло- и массообменные процессы могут протекать в условиях химической пассивности компонентов, а также при наличии химических реакций как в объеме смеси (гомогенные реакции), так и на межфазной границе (гетерогенные реакции) [99, 100]. [c.205]

Подавляющее большинство процессов в термохимических системах (системах, которые могут обмениваться энергией только через механическую работу, массообмен, теплообмен) контролируется составом, температурой и объемом или составом, температурой и давлением. Соответственно этому характеристическими для гомогенных систем будут функции F (Т, V, и,) и G (Т, Р, ,), а для гетерогенных систем — те же функции F (Т, Vj, п А), G (Т, Pj, п А), но с расширенным набором параметров. Здесь п, — число молей z-x компонентов в системе, Vj, Pj — объемы и давления j-x фаз, А — площадь межфазных границ. [c.573]

Двухфазные гетерогенные технологические процессы, как это показано выше, в ряде случаев представляют собой комплекс физико-химических явлений и химических реакций. В общем случае механизм гетерогенных процессов сложнее, чем гомогенных, так как взаимодействию реагентов, находящихся в разных фазах, предшествует их доставка к поверхности раздела фаз и массообмен между фазами, т. е. перенос вещества через межфазную поверхность. Поэтому скорость гетерогенных (нека- [c.123]

Лимитирующую стадию гетерогенного процесса можно определить опытным путем, изучая влияние различных факторов технологического режима на общую скорость процесса. Так, например, если суммарна скорость процесса возрастает с повышением температуры в соответствии с законом Аррениуса (стр. 100) и температурный коэффициент = - >1,5, то определяющей стадией является химическая реакция и процесс идет в кинетической области. Если.же суммарная скорость процесса возрастает с увеличением скоростей потоков реагирующих фаз или с развитием межфазной поверхности, то определяющей стадией служит массообмен между фазами и процесс идет в диффузионной области, причем скорости потоков влияют только во внешнедиффузио1шой области. [c.160]

Как отмечалось ранее, возможности использования псевдокипения для интенсификации процессов химической технологии при помощи продувания через зернистый слой восходящих потоков газа йли жидкости ограничены скоростью витания частиц твердой фазы. Эта скорость резко уменьшается с уменьшением размера частиц при одновременном возрастании их склонности к агрегированию, что в то же время препятствует созданию однородного кипящего слоя. При псевдоожижении газом в слое сыпучего материала могут образовываться застойные зоны или сквозные каналы. Для получения однородного кипящего слоя в двухфазных гетерогенных системах со значительно развитой межфазной поверхностью успешно используется виброкипящий слой. Это представляет особый интерес для массообменных процессов. Параметры вибрации, необходимые для реализации перехода от виброожижения к виброкипению, для грубодисперсных сыпучих материалов определяются интенсивностью вибрации, а для тонкодисперсных — относительной мощностью (см. 1.3). [c.221]