Восходящие потоки нагретого газа

Если скорость газового потока будет такой, что твердые частицы будут захватываться им (скорость потока больше скорости уноса), реализуется режим пневмотранспорта (рис. 4.76, г) и процесс в восходящем потоке катализатора. Такая организация процесса эффективна для быстрых реакций, т.к. время прохождения реакционной смеси в длинном узком реакторе небольшое. Теплота реакции расходуется не только на нагрев (охлаждение) реакционной смеси, но и на нагрев (охлаждение) летящего с ней твердого катализатора, тепловая емкость которого в 300-600 раз больше газа. Процесс протекает почти изотермически. Отделив катализатор в циклоне, катализатор можно нагреть или охладить в отдельном аппарате и вернуть в реактор. Такая организация процесса оказалась очень эффективна в гидрокрекинге на новых цеолитных катализаторах. [c.224]

В левой топочной камере вдоль боковых стен и у потолка расположены нагревательные радиантные трубы, а в правой топочной камере — радиантные трубы сокинг-секции, с регулируемым, но самостоятельным подводом тепла в эту секцию. Уходящие из топочных камер I и III дымовые газы поступают через проемы внизу внутренних стен в конвекционную камеру II. Здесь восходящий поток дымовых газов охлаждается, отдавая тепло на нагрев сырья (при наличии для него конвекционного змеевика), испарение воды и перегрев водяного пара при размещении в камере трубчатых элементов парового котла-утилизатора или пароперегревателя. [c.25]

Прежде чем рассмотреть устройство и работу комплексной линии, ознакомимся с основным ее узлом — горизонтальным вулканизатором (рис. 13.28). Вулканизатор представляет собой ванну 10 прямоугольного сечения, разделенную пористой решеткой 5 на две части. На решетку засыпается гранулированный твердый материал, а под нее по трубопроводу Р, подводится подогретый воздух или пар. Газ, проходя через слой, приводит его в псевдоожиженное состояние и нагревает твердые частицы дополнительный нагрев осуществляется от нагревателей 4, помещенных в слое 3. Заготовка изделия И помещается в ванну и нагревается в псевдоожиженном слое. В ванне профиль поддерживается восходящим потоком псевдоожиженного слоя, поэтому никаких транспортирующих устройств не требуется. Воздух для ожижения слоя подается газодувкой 7, через регистр предварительного подогрева 1 уходящими из вулканизатора газами окончательный нагрев воздуха производится в батарее электрокалориферов 8. Распределение потока горячего воздуха под пористой газораспределительной решеткой 5 осуществляется перфорированным коллектором Р, соединенным с главным газопроводом управляемой арматурой. Это позволяет регулировать подачу воздуха в широких пределах по всей длине ванны и, таким образом, поддерживать состояние слоя в требуемом режиме. [c.302]

Газ (как коксовый, так н доменный) подается в каждый простенок через распределительный газопровод, снабженный устройствами для регулирования и отключения подачи газа в каждый простенок (газоподводящая арматура) Воздух всасывается в обогревательные простенки через газовоздушные клапаны, также имеющие устройства для регулирования его поступления Регенераторы, заполненные фасонной насадкой, обусловливают периодическое изменение направления движения газов в обогревательной системе на противоположное Это изменение направления (кантовка) обеспечивается специальным устройством (кантовочное устройство) Регенераторы, работающие на нагреве воздуха (бедного газа), и вертикалы, в которых сгорали газы (восходящий поток), переключаются соответственно на нагрев насадки и прием продуктов горения (нисходящий поток) Газовоздушные клапаны, через которые в регенераторы поступал воздух, переключаются на прием продуктов горения из регенератора и передачу их в боров и далее в дымовую трубу При обогреве доменным газом та часть газовоздушных клапанов, через которые в регенераторы поступал газ, переходит на прием продуктов горения, а остальные клапаны переключаются на подачу доменного газа в регенераторы Таким образом, вся отопительная система половину времени работает на восходящем потоке, а половину — на нисходящем [c.91]

Ряд технологических процессов проводится в установках, где взаимодействие дисперсного материала с газом происходит в условиях газовзвеси, т. е. в потоке сплошной фазы (газ), несущей с собой мелкодисперсный материал твердой фазы. В таком взвешенном состоянии осуществляют нагрев дисперсных материалов до необходимой температуры, прокалку веществ и т. д. В трубах-сушилках влажный материал вместе с восходящим потоком горячего сушильного агента поднимается снизу вверх, где и выгружается в виде сухого продукта. [c.178]

В технике существуют различные методы нагрева мелкозернистых материалов конвективная передача тепла через греющую стенку (например, в коксовых печах), передача тепла непосредственно с помощью твердого или газового теплоносителя во взвешенном состоянии и др. Эти методы обеспечивают наиболее высокую интенсивность и получают все более широкое распространение при разработке новых технологических процессов термической переработки мелкозернистого угля. Высокоскоростной нагрев угля во взвешенном состоянии газовым теплоносителем по характеру движения газа можно осуществить тремя вариантами 1) в кипящем слое, 2) в восходящем прямолинейном потоке, 3) в криволинейном вихревом потоке. [c.29]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология