Электролиты блестящего серебрения

Электролит блестящего серебрения готовят следующим образом. К цианистому калию добавляют 30%-ную перекись водорода и оставляют раствор на 12 ч. Затем добавляют 1—2 г/л активированного угля и не Позднее чем [c.259]

Осадки, полученные из электролитов на основе калиевых солей, обладают лучшими физическими свойствами. Кроме указанных двух основных составляющих, цианистый электролит для серебрения содержит также некоторое количество карбонатов, вводимых искусственно или образующихся вследствие гидролиза цианида и поглощения углекислоты воздуха. Для получения блестящих серебряных покрытий в электролит вводят сероуглерод (1,5—2 мл л), аммиак (2 мл л), гипосульфит (1 Пл) и другие добавки. Получению блестящих электролитических осадков серебра способствует также электролиз с реверсированием тока. Образующиеся при этом осадки имеют более мелкокристаллическую структуру по сравнению с осадками, полученными из обычных ванн (фиг. 113). [c.298]

Неполадки при серебрении и их устранение. При серебрении могут наблюдаться неполадки. При нормальной работе ванны газовыделения на катоде и аноде не происходит, осадки получаются плотные, гладкие, светлые, матовые. Серебряные аноды хорошо растворяются и имеют сероватый оттенок, а когда работа прерывается, приобретают белый цвет с блеском. Если аноды во время работы светлые и блестящие, то это является признаком излишка в растворе цианистого калия. Для устранения такого явления в электролит надо добавить хлористое серебро. [c.248]

Для обеспечения прочного сцепления покрытия с медью и ее сплавами изделия предварительно амальгамируются путем погружения на 3--5 сек в раствор, содержащий 5—10 е/л HgO и 50—100 г/л K N. Для осаждения покрытия на сталь необходимо предварительное омеднение или предварительное серебрение в электролите с малым содержанием серебра и высокой концентрацией цианистого калия. Для получения блестящих серебряных покрытий в электролит вводят мочевину, серноватистокислый аммоний, сероуглерод, добавки се- [c.948]

Простейь шй состав у электролита 1, Электролит 2, характеризующийся более высокой скоростью осаждения, нспользиот прн реверсировании тока (Тк Та=10 1), электролит 3 — при блестящем серебрении. Электролит 4 с успехом применяют в ванна к барабанного типа Электролит 5 —для скоростного серебрения проволоки и леиты Электролит 6 рекомендуют при серебрении алюминия н его сплавов. Электролит 7 применяют как скоростной для нанесения антифрикционных серебряных покрытий. [c.125]

Приготовлеине электролита № 4 то изводят аналогично электролиту блестящего серебрения. Сурьмянонинно-кнслый калии растворяют в отдельных порциях электролита и вводят его в рабочий электролит. [c.217]

В табл. 34 приведены составы и других электролитов этой группы. В электролит 9 для улучшения качества покрытия можно вводить этиловый спирт, неионо генный ПАВ, Введение сульфамата аммония или тиосульфата натрия в электролит 8 повышает блеск покрытия. Зеркально-блестящие покрытия могут быть получены из электролита 10. Электролиты серебрения могут содержать и другие комплексообразующие вещества молочную кислоту, гаицероборобензоат натрия или калия, [c.198]

Применение тока переменной полярности к процессу серебрения в дианистом электролите позволяет повысить рабочую плотность тока и получать покрытия полублестящие или блестящие, не требующие механического полирования. [c.262]

Предложенный [46, с. 102] электролит серебрения с улучшенными технологическими характеристиками также содержит два лиганда — дифосфат и роданид и имеет состав (г/л) 50— 70 AgNOз, 150—200 К4Р2О7, 250—300 КСЫ5, 1—5 тиосульфата натрия. Для получения блестящих покрытий вводят добавку 0,6— [c.98]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология