Ненаполненные пластмассы

Таблица 1.1. Свойства ненаполненных пластмасс, полученных свободным литьем

ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ Ненаполненные пластмассы [c.197]

На износ помимо трения, играющего основную роль в этом процессе, оказывает влияние и ряд других факторов. При трении может происходить значительный разогрев материала, обусловленный малой теплопроводностью ненаполненных пластмасс, что ограничивает возможность их использования, поскольку при высокой температуре развиваются большие деформации. Это отражается в ограничении предельного значения РУ-фактора, что подробнее описано ниже. [c.122]

Стеклопластики отличаются <5т ненаполненных пластмасс высокой прочностью, так как сочетают в себе высокопрочное стекловолокно, склеенное смолой. [c.139]

Частицы наполнителя перемешиваются со связующими веществами и остальными компонентами пластмассы и связываются (склеиваются) смолой в твердую и плотную массу. С увеличением содержания наполнителя твердость пластмассы повышается. Как правило, введение наполнителя повышает механическую прочность смолы и понижает величину усадки пластмассы в процессе формования изделия. Особенно улучшаются механические свойства и, в частности, повышается ударная вязкость при введении в пластмассу волокнистых наполнителей, устраняющих хрупкость ненаполненных пластмасс. Однако применение органических наполнителей повышает водопоглощение изделий из пластмасс и тем ухудшает их электроизоляционные свойства. Для устранения этого могут применяться наполнители в виде минеральных волокон (асбест, стекловолокно). Введение наполнителей повышает также теплостойкость и огнестойкость пластмасс, облегчает их переработку и снижает стоимость. [c.123]

Характер излома во многом зависит от присутствия наполнителей. У ненаполненных пластмасс излом стекловидный (полистирол, винипласт, оргстекло и др.), а у наполненных — зернистый (изделия из прессовочных фенопластов, аминопластов и др.). [c.189]

В промышленности широко применяются пластмассы, армированные волокнами. В таких материалах ввиду присутствия осколков волокон внешние смазки не могут создать достаточно толстого слоя, необходимого для уменьшения износа. В этих условиях на границе раздела необходимы довольно крупные частицы смазки. В настоящее время для этой цели применяют порошки дисульфида молибдена, графита и политетрафторэтилена. Эти порошки используются не только для армированных, но и ненаполненных пластмасс. [c.120]

Ненаполненные пластмассы совершенно прозрачны по отношению к рентгеновскому и у-излучению, в тонких пленках также прозрачны по отношению к а- и р-излучению. Они обладают способностью поглощать нейтроны, вследствие чего их широко применяют для изготовления толстых окон в ядерных реакторах и в экспериментальном оборудовании в области использования ядерной энергии. [c.179]

Ненаполненные пластмассы конструкционного и электроизоляционного назначения. Изделия из них по механической прочности, жесткости, твердости, стой- кости к ударным нагрузкам, износостойкости при трении, усталостной прочности, радиационной стойкости превосходят изделия из большинства промышленных пластмасс. Изделия из ароматических полиамидов характеризуются стабильностью физико-механических и электрических показателей при повышенных температурах. Верхний предел рабочих температур для этих изделий составляет 250 °С и более. [c.292]

Резьба, нарезанная в деталях из ненаполненных пластмасс, по диаметру почти не изменяется. Однако изменение диаметрального размера может получиться в связи с быстрым износом метчика. [c.118]

Для изотропных ненаполненных пластмасс характерен излом, перпендикулярный к оси образца, с двумя зонами зоной усталостного разрушения с зеркальной поверхностью разрыва и зоной долома с шероховатой поверхностью. Это качественно совпадает с усталостным разрушением металлов. Наличие двух зон, как известно, является основным отличием усталостного разрушения от статического. Подобный вид разрушения хорошо заметен у оргстекла, менее резко выражен у винипласта. Интересный вид усталостного разрушения обнаружен для смолы ПН-1 [68]. На образце круглого сечения происходит скачкообразное распространение трещины, причем скорость постепенно увеличивается. [c.267]

В ненаполненных пластмассах (чистых смолах) ориентация молекулярной структуры так же увеличивает во много раз прочность материала. Если предел прочности при растяжении у капрона не превышает 840 к1 1смР, то у капронового волокна он равен 6000 кГ/смР. [c.283]

У ненаполненных пластмасс показатель прочности на образцах с надрезом в 8—12 раз меньше, чем на образцах без надреза (полистирол, винипласт, полиамиды и др.). У пластмасс с порошкообразным наполнителем (фенопласты, аминопла-сты) в 3—4 раза меньше. У пластмасс с волокнистым и слоистым наполнителем показатели одинаковые. [c.208]

Тем не менее, целесообразно наполнять ароматические полиамиды графитом, асбестом, слюдой, дисульфидом молибдена, синтетическими волокнами, металлическими порошками и др. [41, 42]. Авторы работы [41] обнаружили, что наполненная графитом пластмасса (содержание наполнителя 30—40%) на основе ароматических сополиамидов, полученных из смесей м- и п-фенилендиаминов и изо- и терефталевой кислот, значительно лучше, чем ненаполненная, выдерживает действие высокой температуры. При нагревании у нее в меньшей степени снижается прочность и особенно жесткость. Модуль упругости ненаполненной пластмассы при 260 °С составляет только 40% от значения при 23 °С, в то время как наполненной— более 70%. При введении наполнителя наблюдается повышение модуля упругости и при комнатной температуре примерно на 20%. Но при повышении температуры этот эффект значительно усиливается при 260 °С [c.210]

Широко известно применение волокнистых наполнителей для производства стеклопластиков [2] и пре со мате риалов [з]. Так, временное сопротивление разрыву для ненаполненных пластмасс, главным ( бразои, ориентированных пленок и волокон, составляет до 2500 кгс/см , в то время как для наполненных пластмасс,например ориентированных стеклопластиков, оно достигнет велячины до 18000 кгс/см [I ]. Это возможно потому, что прочность наполненных непрерывным волокнистым наполнителем пластмасс определяется прочностью волокон в соответствии с уравнением [c.106]

В работах [8, 10] показано, что по усталостной прочности полимерные материалы можно разбить на две основные группы. К первой группе относятся ненаполнен-ные пластмассы (типа полиэтилена, винипласта, полистирола и др.), у которых после 10 —Ю циклов нагружения коэффициент усталости составляет около 10%. Ко второй группе относятся армированные стеклопластики, у которых коэффициент усталости значительно выше К=20- -ь35%, и дальнейшее относительное падение их прочности идет значительно медленнее, чем у ненаполненных пластмасс. [c.25]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология