Оборудование и экспериментальные методики

В 1928 г. с открытием эффекта комбинационного рассеяния света было получено другое средство для изучения молекулярных спектров. Этот метод имеет некоторые экспериментальные преимущества перед инфракрасной спектроскопией. Широкая область частот может исследоваться при помощи фотографической методики. Это позволяет очень быстро получать качественные и полуколичественные результаты. По этой причине до 1940 г. спектры комбинационного рассеяния использовались для аналитических работ чаще, чем инфракрасные. Хотя оба метода представляют собой средство для изучения колебаний молекул, они часто дополняют друг друга. В настоящее время инфракрасная спектроскопия имеет более широкое применение в промышленности в значительной степени вследствие наличия необходимого оборудования. [c.313]

Многоквантовая ионизация (МКИ) легко достигается с использованием лазерного УФ-излучения. Процесс называется резонансно-усиленной многоквантовой ионизацией, если в него вовлечены резонансные промежуточные состояния. Для однофотонной фотоионизации больщинства частиц требуется использование длин волн излучения короче, чем пропускаемые материалами оптических волн, как указывалось в конце разд. 3.2. Использование двух- и многоквантового возбуждения позволяет осуществлять ионизацию для резко возрастающего набора частиц. Поскольку надежно детектируются очень низкие концентрации образовавшихся ионов, МКИ играет важную роль в спектроскопических исследованиях. Кроме того, велико значение МКИ и в масс-спектрометрии. Экспериментальные методики, объединяющие фотоионизацию и масс-спект-рометрию с селективным возбуждением, давно ценились за специфичность, с которой отдельные частицы или конкретные квантовые состояния могут быть ионизованы. Использование лазерной МКИ, обеспечивающей более высокую эффективность ионизации и относительную простоту оборудования, существенно расширяет область применения этого метода. [c.76]

Указанные характеристики получаются путем испытания насосов на специальных стендах. Ввиду того что оборудование экспериментальных установок, методика ведения экспериментов и структура характеристик для всех насосов вытеснения одинаковы, здесь мы для примера рассмотрим испытания и характеристики только одного типа насосов этой группы. [c.350]

В этой книге предпринята попытка изложения данных в простой, доступной и последовательной форме, без вхождения в детали физико-химической теории. В намерения автора книги не входили подробное описание различного оборудования и выдача тех или иных рекомендаций по выбору соответствующих приборов для решения специфических задач. Рассмотрены лишь те характеристики, которые важны для понимания современных экспериментальных методик. Вкратце обсуждаются условия эксперимента, в отдельных случаях для облегчения анализа указываются и некоторые особенности его проведения, например условия приготовления образцов для исследования или способы очистки измерительных кювет. В ряде случаев такие сведения могут оказаться чрез- [c.8]

Электромиграционные разделения на полосах бумаги имеют известные преимущества, такие, как простота экспериментального оборудования и методики и наглядность результатов опыта, но один существенный недостаток, а именно малая емкость основы допускает применение их только в области малых абсолютных количеств анализируемого материала. [c.149]

VI, ОБОРУДОВАНИЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ МЕТОДИКИ [c.41]

Рассмотрены данные о типичных конструкциях формующего оборудования по видам выпускаемых изделий и некоторые особенности их конструирования. Описана экспериментальная методика изучения формообразования при экструзии термопластов. [c.2]

Под системой автоматизированного эксперимента (САЭ), в широком смысле слова, понимается система, состоящая из следующих элементов экспериментальное оборудование 4- измерительное оборудование -Ь методика планирования и проведения эксперимента -Ь обработка данных средства отображения результатов. [c.425]

Каждому тематическому разделу практикума предшествует небольшое теоретическое введение, которое знакомит читателя с химией и физикохимией полимеров. В начале лабораторной работы сформулирована цель данного задания, перечислены материалы, реактивы, оборудование, приспособления и приборы, необходимые для выполнения работы. Далее идет описание самих методик и наиболее важных приемов,. которые используются для синтеза и исследования полимеров. В конце каждой работы дано задание по обработке экспериментальных данных. Такое построение практи- [c.7]

Изучение кинетики химических реакций давно привлекало внимание химиков, интересующихся вопросами механизма реакций [1, 2]. За последнее время предложены новые экспериментальные методики (релаксация ультразвука, скачок температуры или давления, остановленная Струя), которые позволили применить кинетические исследования к изучению механизма чрезвычайно быстрых реакций, в частности реакций комплексообразования. Однако 1в большинстве работ используется очень сложное оборудование. В нашей лаборатории недавно показано [3—5], что с помощью метода экстракции можно просто и удобно изучать кинетику быстрых реакций образования хелатов металлов и других комплексов [6]. [c.59]

После выполнения программы производственных испытаний в нашем распоряжении должны быть все экспериментальные данные, необходимые для оптимизации действующей установки при помощи той же самой машинной методики, которая была использована на стадии проектирования (главы IV и V). Эти данные, а также сведения о размерах и производительности оборудования, содержащиеся в материалах проекта установки, позволяют нам быстро составить такие же динамические зависимости, как и в главе IV. [c.76]

В БашНИИ НП проводятся исследования по изысканию оптимального типа конструкции дробильного оборудования и отработке методики проведения экспериментальных работ по дроблению нефтяного кокса. Одним из этапов работы явилось изучение дробления нефтяного кокса на ударно — вибрационной щековой дробилке конструкции ВНИИСтройдормаш, результатам которого и посвящена настоящая статья. [c.304]

Отсутствие совершенных средств контроля зарождения и развития повреждений металла, общепринятых принципов назначения новых сроков службы оборудования и трубопроводов с учетом их фактического состояния и условий работы не позволяют осуществлять высокоточное прогнозирование момента отказа конструкции. Оценку показателей надежности и определение остаточного ресурса оборудования и трубопроводов по зафиксированным параметрам их технического состояния проводят согласно научно-технической документации [57, 62-65] и методикам [30, 64, 66-81, 89 91]. Оценку фактической нагруженности оборудования и трубопроводов выполняют расчетными методами с учетом фактической геометрии и размеров конструкций, вида и величины выявленных дефектов и вызываемой ими концентрации напряжений, а также результатов экспериментальных исследований напряженно-деформированного состояния металла и изменения его физико-механических свойств. За исключением трещин механического или коррозионного происхождения развитие остальных повреждений трубопроводов прогнозируют по результатам внутритрубной или наружной дефектоскопии и контроля коррозии. [c.139]

Одним из важнейших выводов этих исследований явилось обоснование тезиса о том, что теплообмен между продукцией в скважине и горных породах определяется в основном теплопроводностью горных пород с насыщающими их водой, нефтью и газом. Именно это экспериментальное обоснование позволило существенно продвинуться в теоретических основах практических рекомендаций по оптимальному использованию глубинного скважинного оборудования и разработке методик подбора рационального скважинного оборудования к добывающим скважинам. [c.346]

Современное состояние теории процессов фильтрования и центрифугирования не дает возможности применить чисто теоретическую методику выбора типа фильтра или центрифуги. Поэтому разработка аппаратурного оформления процессов разделения суспензий связана с оценкой свойств разделяемой суспензии, большим объемом экспериментальных работ на модельных установках, выбором среди различных типов оборудования такого, который удовлетворял бы технологическим требованиям и обеспечивал необходимую производительность. Субъективный подход к этому вопросу ставит выбор необходимого типа фильтра или центрифуги и режима их работы в зависимость от опыта и знаний экспериментатора. Вместе с тем многолетний опыт эксплуатации в промышленности оборудования для разделения суспензий позволяет выявить некоторые взаимосвязи между отдельными характеристиками суспензии и областью примене-лия определенных типов фильтров и центрифуг. [c.235]

Газы. Со времени проведения первых исследований по растворимости газов, Генри (1803), Бунзен (1853) и Оствальд (1890), используемые в этих целях методики претерпели весьма заметные изменения. Рабочие давление и температура и, конечно, природа растворенного вещества и растворителя, а также требуемая точность определяют выбор методики и того или иного экспериментального оборудования. [c.541]

Испытание образцов в исходном состоянии проводят по той же методике и на том же экспериментальном оборудовании, что и испытание облученных образцов. [c.220]

Система автоматизированного эксперимента включает в себя следующие элементы экспериментальное оборудование, измерительное оборудование, методики планирования, проведения и обработки результатов эксперимента. [c.4]

Испытания на коррозионную усталость, как известно, характеризуются неизбежным разбросом результатов эксперимента. Разброс вызывается погрешностью машин, условиями проведения опыта, точностью и технологией изготовления образцов и др., а также неоднородностью структуры и химического состава испытываемого материала. (наличие неметаллических включений, микротрещин, химическая неоднородность, анизЬтррпность механических свойств и пр.). Если влияние первой группы факторов можно значительно уменьшить усовершенствованием оборудования и методики испытаний, то рассеяние экспериментальных данных, вызванное неоднородностью материала, связано со статистической природой коррозионно-усталостного разрушения и его нельзя полностью устранить. Его необходимо учитывать при испытаниях достаточно большого числа образцов, а результаты опыта желательно обрабатывать с помощью методов математической статистики. [c.32]

Ядерные активационные методы анализа рассмотрены более детально в книге Элвинга и др. [8.4-1] и в более новой книге Эмана и Вэнса [8.4-2]. Основы радиоактивности, ядерных реакций, ядерного оборудования и экспериментальные методики прекрасно отражены в книге Фридландера и др. [8.4-3]. [c.93]

Особенно большие теплопотери наблюдаются при использовании искрового разряда для зажигания материалов в жидком кислороде. Экспериментально установлено, что при давлении 0,1 МПа ни один из исследованных материалов, включая и материалы (ПС-4, ППУ-304Н, ткани х/б и т. п.), энергия зажигания которых в газообразном кислороде [13, 14] была относительно небольшой (0,1)10-2 Дж) , не поджигался при воздействии искрового разряда с энергией 45—50 Дж. Поэтому энергию зажигания материалов определяли от таких источников, которые наиболее часто встречаются в кислородном оборудовании, а методики измерения отличаются достаточной простотой и воспроизводимостью результатов. К таким источникам относятся механический удар, открытое пламя и гидравлический удар. [c.136]

Система автоматизированного эксперимента включает в себя следующие элементы экспериментальное оборудование, измерительное оборудование методики планирования, проведения эксне-римента и обработки данных эксперимента средства отображения результатов и воздействия на экспериментальное оборудование. Таким образом идеология автоматизированной системы эксперимента состоит в планировании эксисримента и обработке данных. В 1 истеме автоматизированного эксперимента экспериментатор выполняет следующие функции 1) введение исходной информации для иропедепия эксперимента 2) введение директивных априорных указаний для выполнения этапов экспериментирования 3) внесение изменений в ходе процесса экспериментирования 4) контроль правилыюсти хода процесса 5) контроль достоверности получае-мо - количественной информации. [c.3]

Цель экспериментальных исследований — гюлучение информации об изучаемых предметах, явлениях измерениями и наблюдениями Б специально создаваемых и точно учитываемых условиях. Например, такие свойства перерабатываемых материалов, как плотность, прочность, гранулометрический состав (для сыпучих материалов), влажность и другие, определяют в лаборатории на определенных приборах по стандартным методикам. Экспериментальное исследование технологического процесса при создании новой машины выполняют на специальных лабораторных установках, оснащенных приборным оборудованием для замера изучаемых параметров. В таких установках воспроизводят весь технологический процесс или его отдельные операции. Испытания макетов и опытных образцов машин или их отдельных сборочных единиц проводят в заводских условиях на спецнальных стендах, позволяющих установить соответствие фактических показателей назначения машины проектным (произ- [c.11]

Анализ работы АВО начинается с сопоставле ния экспериментальных данных с проектными. Прямое сопоставление проектных и экспериментальных данных может быть проведено только в том случае, если экспериментальные и проектные значения близки или полностью совпадают по параметрам Рб, ф, Ри ti, tsx, Gb, Gn, N3, а также по составу охлаждаемой или конденсируемой среды. Остальные параметры являются производными и в зависимости от состояния оборудования могут отклоняться от проектных. Практически, большинство из указанных параметров отличаются от расчетных величин. В этом случае экспериментальные данные Рд, = Р , t , Gg, G H состав продукта принимаются как исходные для выполнения теплового и аэродинамического расчетов. Расчет проводят от определения Q до получения запаса поверхности охлаждения Пф в соответствии с правилами и требованиями, рассмотренными в гл. П. Если рассчитанное по экспериментальным данным количество рассеиваемого тепла меньше фактического (5р.ф (Эф, то отрицательное значение Пф будет свидетельствовать о том, что методика расчета АВО для рассматриваемого случая неточна. В действительности аппарат обеспечивает принятые для расчета параметры. [c.75]

Перечисленные причины возникновения неоднородностей в зернистых слоях требуют изучения и ставят новые задачи перед химической технологией. Для уснешного решения этих задач необходимо экспериментальное исследование влияния, которое оказывают на структуру слоя способ загрузки катализатора, динамическое и термическое нагружение слоя, контактирующие со слоем элементы конструкции аппарата. Основу экспериментального изучения деформаций слоя должны составить опыты по измерению реологических свойств зернистой среды, которые позволят установить соотношения, связывающие деформации и напряжения вдоль интересующих нас путей нагружения. Методики и экспериментальное оборудование для этих опытов разработаны специалистами по грунтам и горным породам, но камеры для испытания катализаторов на сжатие и на сдвиг должны быть большего размера, чтобы в них помещался представительный объем зернистой среды. Увеличение объема испытываемых образцов является вполне реальным, носкольку нас интересует поведение катализаторов, применяемых в химической технологии, при значительно более низких нагрузках, чем те, которые [c.55]

Разработка методики исследования, Здесь должен быть систематизирован опыт промышленности (отечественной и зарубежной), рассмотрены и оценены патенты, научно-исследовательские работы (отечественные и зарубежные), сделаны выводы, предложения, обоснованы избранное направление работы и экономичные методы ее выполнения намечены сроки начала и окончаьшя исследований, квалификация и количество участников, огфеделены затраты па исследования, продуманы и даны заявки на оборудование и материалы для экспериментальных работ. [c.42]

Ниже приводится методика расчета упругопластического напряженно-деформированного состояния в области концентраторов в зависимости от их геометрии и размеров, механических характеристик металла и величины приложенных внешних нагрузок. Она предназначена для использования при определении прочности и долговечности труб и оборудования, анализе экспериментальных данных и механических отказов и др. В основу методики положен подход Нейбера, согласно которому произведение [c.12]

Последовательность выбора изложена в первой главе и представлена схемой на рис. 1-4. Оборудование для процесса разделения суспензии выбирают на основании опросного листа к заданию на разработку аппаратурного оформления прЬцесса (форма № 1 Приложения), предварительного экспериментального обследования фильтрационных свойств суспензии по унифицированной методике (данные отдельных опытов по форме № 2 Приложения и обобщенных результатов по табл. 8-1), а также каталога оборудования с учетом конструктивных особенностей к технологических возможностей оборудования. [c.235]

Монодисперсные насадки с вариацией с1р, меньшей чем 10— 20%, вероятно, более дороги в производстве, но они могут уменьшить сопротивление потоку в слоях, где ЛР является критичным. Они могут также способствовать успеху при заполнении колонок частицами с мкм. Однако при хорошей методике заполнения частицами большего размера для препаративного разделения более широкое распределение (1р может дать эквивалентную, если не более высокую, собственную эффективность, вероятно, из-за того, что число свободных мест и каналов и ширина каналов между большими частицами уменьшается за счет перемешивания с малыми частицами, что делает скорость потока между частицами более однородной по слою [120, 121]. Необходимы некоторые контрольные эксиерименты с использованием новых доступных насадок и оборудования для того, чтобы проверить эту гипотезу. К сожалению, имеющиеся в литературе различные экспериментальные материалы по тем или иным причинам неубедительны. [c.81]

Прессование волокнистых материалов в различного вида прессфор-мах является составной частью многих производственных процессов. Знание закономерностей изменения в процессе уплотнения фактической площади контакта частиц, трения материалов о стенки прессформы, деформации сжатия необходимо для расчетов технологического оборудования, энергоемкости процессов, а также для выбора оптимального режима прессования и прогнозирования качества готовой продукции. С целью экспериментального изучения этих закономерностей был сконструирован специальный прибор и разработана соответствующая методика [1]. [c.413]

В лаборатории доктора Михаэлиса я освоил методику работы со стеклянным электродом, и таким образом у меня возникла мысль о настоящем исследовании. Основная часть экспериментальной работы была закончена, когда я находился еще в Нью-Йорке. Я очень благодарен доктору Михаэлису за разре-щение работать над этой проблемой, за готовность, с которой оборудование лаборатории было предоставлено в мое распоряжение, и, последнее, но не менее важное, за интерес, проявленный доктором Михаэлисом к моему исследованию. [c.9]

С помощью этой методики можно добиться высокой скорости определения поверхности (по сравнению с сорптомером и аналогичным оборудованием, а также со статическим методом с использованием ртутных бюреток) без снижения точности. При фиксированных значениях Р/Р в одном опыте проводится только 5 измерений. В таком методе не требуется определения относительного давления адсорбата, достаточно измерить только температуру, давление и вес образца и два адсорбционных пика. Пример обработки экспериментальных данных, включая основные расчеты и измеряемые величины, дан в табл. 7. [c.351]

Разработана методика проведения экспериментальных иосяедовавий щ дано описание применяемого оборудований. [c.106]

Показатели воспламеняемости и антидетонационных свойств нефтепродуктов - октановые и цетановые числа - как правило, ощзеделя-ются в заводских условиях, требуют специального дорогостоящего оборудования, квалифицированного выполнения анализов. В связи с этим особо важное значение приобретают методики, позволяющие рассчитывать эти показатели исходя из известных физико-химических свойств и химического состава продуктов., Некоторые из опубликованных методик приведены в габл.б. Предложенные уравнения могут быть использованы для предварительной оценки показателей о.ч. из-за недостаточной точности. Среднее расхождение о.ч., полученного экспериментально и рассчитанного по плотности бензина, составляет 2,8 ед. [c.31]

Взрывобезопасной можно считать концентрацию аэрозоля внутри технологического оборудования, не превышающую 50% величины нижнего предела воспламенения (при отсутствии в аппарате осевшей пыли). Обеспечение взрывобезопасности среды внутри аппаратуры при нормальном технологическом режиме не дает основания считать данное оборудование невзрывоопасным. Экспериментальное определение нижнего предела воспламенения аэровзвеси рекомендуется проводить по методике ВНИИПО (№ 20—65). Для плохо распыляемых порошков можно использовать методику ВНИИТБХП. [c.349]

Методика по проведению замеров объемов утечек метана на предприятиях ОАО Газпром (далее методика) предназначена для использования в процессе проектирования и эксплуатации отраслевых объектов, экспериментального определения объемов неорганизованных выбросов метана в атмосферу с утечками от оборудования га-зодобываюших, газотранспортных и газоперерабатывающих предприятий. [c.780]

При разработке методики лабораторных экспериментов по установлению эффектов наводороживания важнейшим требовани-СхМ является достаточно близкая имитация производственных условий, н которых находилось оборудование, подвергнувшееся водородному поражению. К этим условиям относятся не только рабочие срелы, температуры и давления, виды и величины внутренних напряжений в металле, но и условия изготовления (материал, деформация, термическая обработка, сварка и др.) аппарата. В частности при имитации наводороживания при коррозии недопустимо использование электролиза наложенным током (для ускорения испытаний) без предварительного экспериментального доказательства хорошей корреляции результатов обоих процессов. [c.25]