Циркуляция свободными струями

Процесс перемещивания ограниченных струй протекает более интенсивно, чем перемешивание свободных струй. Условия перемешивания ограниченных струй существенно зависят от поперечных размеров ограниченного пространства, причем чем меньше это поперечное сечение, тем более интенсивно совершается процесс перемешивания, так как в этом случае перемешивающиеся потоки в меньшей степени обедняются за счет циркуляции среды, заполняющей ограниченное пространство. [c.108]

Если поперечное сечение струи, выходящей из форсунки или горелки, невелико по сравнению с объемом рабочей камеры печи, то такая струя имеет свойства свободной струи. Однако ограждение печи мешает беспрепятственному притоку газов к струе и на поверхности струи возникает разрежение, наибольшее значение которого наблюдается у места выхода струи. Таким образом, создается циркуляция газов в рабочем пространстве печи (внутренняя циркуляция). С увеличением начальной скорости и отношения Ud циркуляция возрастает, а с увеличением объема камеры она уменьшается. На рис. 2-4 показана циркуляция газов в камерной печи с верхним расположением газовой инжекционной горелки. [c.40]

Лучше всего пропустить ось мотора через отверстие в стенке с таким расчетом, чтобы лопасти вентилятора оказались на расстоянии 1—1,5 размахов крыльев от стенок, что обеспечит свободную циркуляцию воздуха. Струя воздуха должна непосредственно попадать на обогреватель термостата. То же самое нужно соблюдать при термостатировании помещения и устанавливать мощный вентилятор позади обогревателя. [c.57]

Различают винты с постоянным шагом и винты с переменным шагом по длине лопасти. Вращение пропеллера в виде винта с переменным шагом вызывает интенсивное перемешивание лишь непосредственно в сфере действия пропеллера. Для создания интенсивной циркуляции жидкости во всем объеме аппарата более целесообразен пропеллер с постоянным шагом, т. е. с постепенно уменьшающимся на- клоном лопасти. Такие пропеллеры типа гребного винта создают интенсивное перемешивание вследствие неравенства скоростей струй жидкости и многократного изменения направления их движения при ударах о дно аппарата и свободную поверхность жидкости. [c.272]

Гипотеза Чаплыгина достаточно хорошо оправдывается на опыте. По-видимому, это объясняется тем, что если точка схода не совпадает с острием, то вследствие очень больших скоростей вблизи этой точки при сколь угодно малой вязкости образуются вихри, которые и смещают точку схода к острию (подробнее мы рассмотрим эго явление в гл. УИ в связи с задачей обтекания тел струями). Следствием гипотезы Чаплыгина является то, что циркуляция Г перестает быть свободным параметром задачи — ее величина определяется по формуле (9), если точка 0 = е Ч о известна. Значит, по формуле (7)..опре- [c.166]

Протекание жидкости через перфорированную пластинку (плоскую решетку) в пространство, не ограниченное стенками. Если поток равномерно набегает на перфорированную пластинку перпендикулярно ее поверхности, то струйки, вытекающие из отверстий, имеют одинаковые скорости и направление. Непосредственно за плоской решеткой жидкость движется отдельными свободными струйками, которые постепенно размываются и только на определенном расстоянии за решеткой сливаются в общую струю с максимальной скоростью на оси центральной струйки (рис. 1.49, а, б). Каждая струйка за решеткой интенсивно подсасывает окружающую ее жидкость. При этом соседние струйки мешают притоку жидкости, увеличивающей присоединенную массу. Поэтому вокруг каждой струйки образуется циркуляция внутренних присоединенных масс (рис. 1.49, в), так что масса струек от выходного сечения О—О [х 0) до сечения I—I х/йотв. 5-т-8), где происходит слияние практически всех струек, остается постоянной. Только крайние струйки в случае неограниченной струи могут непрерывно подсасывать жидкость из окружающей среды, передавая ей часть кинетической энергии [40, 41 1. Так как увеличение массы центральных струек за счет окружающей среды затруднено, они начинают подсасывать соседние струйки. В результате все струйки отклоняются к оси (рис. 1.49, в), и площадь поперечного сечения / -/ общего потока с массой, равной сумме масс всех струек, получается меньше начальной площади (сечения О—О), т. е. площади ре/иетки. Согласно опытам [34], в этом сечении отношение средней скорости к максимальной 0,7 при / = 0,03- 0,40. После суженного сечения поток расширяется по обычным законам свободных струй (см. выше) с увеличением общей массы за счет присоединенной массы из окружающей среды (см. рис. 1.49, а, в). На основании рис. 1.49, а а б относительное расстояние х/1/ ОТ решетки до самого узкого поперечного сечения общей струи, после которого она начинает расширяться, можно принять равным [c.53]

При наличии сопротивления (зернистого слоя) непосредственно за сечением = 35 характер профилей скорости струи отличается не только от профилей свободной струи, но в некоторой степени и от профилей скорости, получаемых в пустом аппарате. Это отличие характерно главным образом для пристенной области, в которой, как видно по рис. 10.1, б, почти во всех сечениях наблюдаются обратные токи (кривые 3). Это обстоятельство можно объяснить тем, что при наличии сопротивления (слоя) непосредственно за сечением Sg = 35 пространство, в котором происходит циркуляция присоединенных масс, значительно уменьша( тся, а следовательно, скорости циркуляционных масс увеличиваются как в прямом, так и обратном направлениях. [c.269]

К основному ряду потока примешиваются присоединенные массы из теневых областей, а подходя ко второму ряду труб, струйки разделяются. При этом основное ядро проходит во второй ряд трубок, а присоединенные массы образуют замкнутую циркуляцию потока (вихревую зону) в теневых областях. Схема течения в последующих межрядных пространствах аналогична описанной. Таким образом, природа потерь давления в пучке труб сходна с природой потерь в свободной струе [4]. [c.513]

Зиая расстояние между соплами, можно определить количество сопел в инжекторе, расположенных по ширине сушильной камеры. При реверсивной циркуляции длина участка АВ не должна быть меньше двойной длины свободной струи и участка смешения I. Длину свободной струи можно определить из уравиения [c.73]

При свободном барботаже (через перфорированные решетки или трубы) струя газа на выходе из отверстий распадается на пузырьки (см. рис. IV-4, а, б). Последние, поднимаясь, как бы отталкивают жидкость перед собой и в стороны, одновременно увлекая ее прилегающие слои под действием касательного напряжения и разрежения, возникающего за кормой пузырька. По мере подъема пузырька (вследствие уменьшения внешнего гидростатического давления) размеры его растут, форма отклоняется от сферической, а траектория — от вертикали. Все это в сочетании со слиянием отдельных пузырьков (коалесценщ1ей) обусловливает перемешивание жидкости с интенсивностью, нарастающей снизу вверх. После выхода газовых пузырьков в свободное пространство аппарата увлеченная ими жидкость опускается (преимущественно у стенок аппарата) вниз. Циркуляция жидкости и ее перемешивание являются, следовательно, результатом передачи энергии (коли-чгства движения) от газа к жидкости. Предпочтительны барботажные смесители с большой высотой слоя жидкости. [c.192]

По мере увеличения скорости вертикального потока газа и в отсутствие разделяющей перегородки в аппарате фонтанирующего слоя возникает несколько иной режим циркуляции дисперсного материала и движения газа. Наблюдения за течением газа с помощью нитковых индикаторов и измерения скорости газа шаровыми зондами показали, что имеются две зоны, существенно отличающиеся по характеру течения сплошной фазы. Над входным щелевым отверстием аппарата образуется изобарическая турбулентная струя, а около наклонной стенки — малоскоростной обратный поток газа в направлении основания восходящей струи. В таком аэрофонтанном режиме частицы дисперсного материала следуют за газовым потоком, при этом в аппарате фонтанирующего слоя образуются характерные зоны вертикальная двухфазная струя (зоны I и 2 на рис. 5.24), зона опускающегося материала (зона 3), свободное от частиц пространство (зона 5) и зона поперечного движения материала 4). [c.346]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология