Футеровочные плиты

Рис. 9.8. Конусная дробилка а,б — положения конуса в — общий вид 1,4,5- корпус дробилки 2,9 - валы 3 - футеровочные плиты

Каменное литье (плавленый диабаз или базальт) получают плавлением горных пород с последующей термической обработкой отлитых изделий — футеровочных плит или фасонных деталей (труб, штуцеров, лотков и т. д.). Каменное литье отличается высокой химической стойкостью, механической прочностью, газонепроницаемостью и износостойкостью. [c.37]

Каменное литье обладает высокой химической стойкостью и износостойкостью основной вид изделий — футеровочные плиты и детали несложной формы. [c.102]

Для предохранения обечайки мельницы от износа используются футеровочные плиты, которые также предназначены для уменьшения скольжения между обечайкой и измельчающей средой. Для замены изношенной футеровки мельница останавливается на ремонт. Футеровки различаются в зависимости от материала, профиля и метода монтажа. [c.776]

Конструкция дробилки. Дробилка со сложным движением щеки (рнс. 6.4) имеет сварную станину, боковые степки которой соединяются между собой передней стенкой / коробчатого сечения и задними балками 7, в одной из которых расположено устройство для регулирования ширины выходной щели. В передней стенке закреплена неподвижная дробящая плита 2 снизу она опирается на выступ 13 передней стенки станины, а с боковых сторон зажимается боковыми футеровочными плитами 3, имеющими клиновые скосы. Боковые футеровочные плиты крепят к станине болтами с потайными головками. Подвижная щека 4 (стальная отливка) установлена с помощью роликовых подшипников качения иа эксцентриковой части главного вала 5. Последний, в свою очередь, опирается на [c.161]

Барабан мельницы изготовляется из частей, соединенных фланцами и монтажной сваркой. В барабане предусмотрены на цилиндрической части люки. К торцевым стенкам конической формы прикреплены литые или сварно-ковано-литые полые цапфы, которые опираются на самоустанавливающиеся подшипники жидкостного трения. Футеровочные плиты барабана имеют специальные гнезда для установки лифтеров, предназначенных для подъема руды. Футеровка и лифтеры крепятся к обечайке и стенкам барабана стальными болтами. [c.176]

Вследствие высокой твердости алмаза он используется для обработки особо твердых материалов, при бурении и т. д. После огранки и шлифовки из алмаза получают драгоценные камни — бриллианты. Графит применяют для изготовления футеровочных плит электродов, плавильных тиглей, в ядерных реакторах в качестве замедлителя нейтронов. [c.272]

Полихлорвинил применяют для изготовления деталей машин, кислотоупорных труб, футеровочных плит, пленок различной эластичности, электроизоляционных покрытий, заменителей кожи, пенопластов. [c.796]

Трубы, футеровочные плиты, оборудование, арматура [c.74]

В состав шихты для производства электродной массы, катодных блоков и футеровочных плит помимо твердых углеродистых материалов входят в определенном соотношении и размягчающие связующие вещества — каменноугольная смола и пек (последний представляет собой остаток фракционной перегонки каменноугольной смолы). Температура размягчения пека 65— 75 С. [c.463]

Фасонные футеровочные плиты изготавливаются по чертежам заказчика с максимальными размерами по длине и ширине до 360 мм. [c.9]

Из фарфора изготовляют футеровочные плиты, насадки башен, варочные котлы, травильные ванны, ваку-ум-аппараты, трубы, змеевики, краны и даже насосы. Аппаратура из фарфора применяется там, где требуется особая чистота продукции. [c.59]

Часть боковых стенок станины, входящих в камеру дробления, футеруют сменными футеровочными плитами. Режим работы щековой дробилки изменяется регулировкой выходной щели. Ширина выходной щели определяет крупность продукта дробления и производительность дробилок. [c.209]

Конструкция футеровочных плит барабана должна допускать легкую их установку и смену. Обычно плиты изготовляют из чугуна или марганцовистой и хромистой сталей, а также резины и (редко) керамики. Литая марганцовистая сталь применяется при больших нагрузках шаров большого диаметра. Толщина футеровочных плит принимается от 50 мм дая малых мельниц и до 130-150 мм дая больших. [c.776]

Профили футеровочных плит показаны на рис. 8.4.5.1. Дня грубого измельчения применяют ребристые футеровки 5, 6, 8, 9, 12-15, а для тонкого — гладкие 10 или волнистые 1-4, 7,11. Резиновую футеровку 16 применяют в шаровых мельницах в основном для тонкого измельчения. Для первичных мельниц самоизмельчения толщина футеровки принимается 140-160 мм. [c.776]

Несмотря на наличие большого ассортимента футеровочных плит (как по профилю, так и материалу), редко случается, когда первоначально выбранная футеровка является окончательным вариантом. Поиски оптимальных с точки зрения первоначальной стоимости вариантов, удобства монтажа и обслуживания, срока эксплуатации привели к появлению нового типа футеровки, так называемой рудной постели (рис. 8.4.5.2). Эта футеровка впервые была предложена шведской фирмой Скега . [c.777]

Для мельниц рудного самоизмельчения (без добавки шаров диаметром 100-125 мм) с реверсивным вращением барабана хорошо зарекомендовали себя футеровочные плиты из твердого никелевого чугуна со сменными прижимными полосами — ребрами из хромо-молибденовой стали. Расстояние между ребрами в цилиндрической части барабана около 450 мм. Установлено, что ребра на футеровке в мельницах самоизмельчения играют важную роль при изношенных ребрах мельницы не могут работать из-за скольжения материала. Число радиальных ребер на торцевых крышках назначают, исходя из расстояния между ними 900-1000 мм по дуге окружности с диаметром, равным внутреннему диаметру барабана. [c.783]

Шахта в зоне футеровочных плит, защитная кладка 3 [c.194]

Уклон шахты образуют напуском поясков, каждый из которых состоит из 5—6 рядов кладки. Зазор между последним рядом кладки шахты и нижним рядом футеровочных плит колошника забивают плотно утрамбованной глинисто-асбестовой массой. [c.228]

Поливинилхлорид применяется для изготовления деталей машин, кислотоупорных труб, футеровочных плит, пленок, электроизоляционных покрытий, заменителей кожи, пенопластов, водопроводных труб, оконных рам, кровельного материала, настила для полов и облицовки стен и др. [c.329]

Пропитанные смолами графитированные материалы особенно целесообразно применять для изготовления химической теплообменной аппаратуры и футеровочных плит, применяемых в сильно агрессивных средах. Такие теплообменники (рис. 45) работают при температурах до 180—200 °С и давлениях до 3—6 ат. [c.166]

Каменное литье обладает высокой химической стойкостью и износостойкостью основно вид изделий — футеровочные плиты н детали несложно ( )ормы. [c.102]

Мельница мокрого самоизмельчения Каскад показана на рис. 8.4.5.4. Барабан изготовлен из двух половин, соединенных горизонтальными фланцами. В барабане предусмотрен люк для выгрузки материала при ремонтах. К торцевым крышкам конической формы прикреплены литые полые цапфы. Внутри цапф вставлены втулки. Зафузочная воронка снабжена спиралью для ускорения подачи материала в мельницу. Футеровочные плиты барабана имеют скосы для сопряжения с ребрами (лифтерами), предназначенными для крепления плит к барабану и подъема руды. [c.782]

Внутри верхней части корпуса шарнирно закреплены несколько отражательных плит 4, имеющих футеровку. Пространство между ротором, отражательной плитой и боковыми футеровочными плитами образует камеру дробления. Число камер дробления определяется числом отражательных плит в дробилках среднего и мелкого дробления (ДРС и ДРМ) число камер больше, чем в дробилках крупного дробления (ДРК). Каждая отражательная плита имеет узел 5 регулировки ширины выходной щели — наименьшего расстояния между окружностью ротора и ближайшей к нему точкой на нижней кромке плиты. Предохранительные пружины 7 допускают поворот отражательных плит только при прохождении недробимых предметов. [c.181]

Футеровочные плиты барабана обычно изготовляют из отбелен-1 ого чугуна, марганцовистой и хромистой сталей. Из стали 110Г13Л изготовляют футеровочные плиты барабанных измельчителей большого диаметра. Толщина броневых плит от 50 до 150 мм в крупных измельчителях. Профили футеровочных плит и способы их крепления (болтового и безболтового) приведены на рис. 6.29, а, б. При-гленяемая в последние годы резиновая футеровка шаровых измельчи-" елей (рис. 6.29, б) рациональна в случаях, когда используют шары диаметром менее 80 мм. Заметно снижаются уровень шума при работе и эксплуатационные расходы при массе футеровки, составляющей лишь 15—20 % массы стальных плит, срок службы возрастает в 2— 3 раза. [c.188]

При пропитке графитовых труб эмульсией феноло-формальде-гидной смолы и раствором перхлорвиииловой смолы в дихлорэтане механическая прочность труб увеличивается в 3 раза и их можно применять в кислотной и щелочной средах при давлениях до 4—5 кгс/см2. Пропитанные смолами графитированные материалы особенно целесообразно использовать для изготовления химической теилообмеиной аппаратуры и футеровочных плит, применяемых в сильно агрессивных средах. Такие теплообменники (рис. 8) работают при 180—200 °С и 3—6 кгс/см . [c.46]

Для создания прочной связи (адгезии) между защищаемой поверхностью и футеровочными изделиями (плитами) применяют Е1яжущие материалы. Они должны обеспечить также соединение отдельных плит между собой. Футеровка должна быть монолитной и в целом обладать всеми свойствами футеровочных плит. Для этого вяжущий материал должен обладать теми же свойствами, что и плиты, и, кроме того, пластичностью до схватывания, чтобы были заполнены все швы и материал ложился на защищаемую футеровкой поверхность ровным тонким слоем. [c.37]

ДН с, 713,97 кДж/моль, 5,698 Дж/(моль-К). Тройной точке Г.— пар — жидкость соответствуют давл. ок. 10,5 МПа, т-ра 4492 °С. Твердость по шкале Мооса I. Прочность и модуль упругости увеличиваются с повышением т-ры. Г. обладает электрич. проводимостью. Сгорает в присут. О2 при 700 °С образует соед. внедрения (см. Графита слоистые соединения). Встречается в природе. Получ. нагрев, смеси кокса и пека до 2800 °С из газообра.зных углеводородов нри 1400—1500 °С в вакууме с послед, нагреванием образовавшегося пироуглерода при 2500—3000 С и давл. ок. 50 МПа (конечный продукт — пирографит). Последний метод использ. для нанесения пирографита на частицы ядерного топлива. Примен. для изготовления плавильных тиглей, футеровочных плит, электродов, нагреват. элементов, тв. смазочных материалов наполнитель пластмасс замедлитель нейтронов в ядерных реакторах компонент состава для изготовления стержней для карандашей для получ. алмаза. [c.143]

Из легированных Ч. наиб, известны жаростойкие сплавы силал (до 6%. Si), к-рый выдерживает нагревание до 900 °С (дверцы мартеновских нечей, колосники, детали паровых котлов и т. п.), и чугаль (19—25% А1). Последний устойчив ири нагрев, в воздушной атмосфере до 1150 °С, а в среде печных сернистых газов и в парах серы — до 1000 °С работоспособен также и HNOa и морской воде примен. гл. обр. для изготовления печной арматуры, футеровочных плит, камер сгорания газотурбинных установок и т. п. [c.689]

Из непрозрачного кварцевого стекла ИЗ.Г0Т0ВЛЯЮТ трубы длиной до 1 500 мм при диаметр-е до 300 мм, аппараты для работы цод вакуумом и давлением до 3—4 ати, царги для колонн диаметром до 700 жж и длиной до 1 500 лш, 8-образные холодильники, футеровочные плиты и другие детали. [c.59]

Применение. Г. используют в металлургии для изготовления плавильных тиглей и лодочек, труб, испарителей, кристаллизаторов, футеровочных плит, чехлов для термопар, в кач-ве противопригарной присыпки и смазки литейных форм. Он также служит для изготовления электродов и нагревательных элементов электрич. печей, скользящих контактов для электрич. машин, анодов и сеток в ртутных выпрямителях, самосмазывающихся подшипников и колец электромашин (в виде смеси с А1, Mg и РЬ под назв. гра-фаллой ), вкладышей для подшипников скольжения, втулок для поршневых штоков, уплотнительных колец для насосов и компрессоров, как смазка для нагретых частей машин и установок. Его используют в атомной технике в виде блоков, втулок, колец в реакторах, как замедлитель тепловых нейтронов и конструкц. материал (для этих целей применяют чистый Г. с содержанием примесей не более 10" % по массе), в ракетной технике-для изготовления сопел ракетных двигателей, деталей внеш. и внутр. теплозащиты и др., в хим. машиностроении-для изготовления теплообменников, трубопроводов, запорной арматуры, деталей центробежных насосов и др. для работы с активными средами. Г. используют также как наполнитель пластмасс (см. Графитопласты), компонент составов для изготовления стержней для карандашей, при получении алмазов. Пирографит наносится в виде покрытия на частицы ядерного топлива. См. также Углеграфитовые материалы. [c.608]

Конусные дробилки (рис. 9.8) в угольной промышленности применяют для дробления горной массы. Рабочими органами конусной дробилки являются неподвижный конус, облицованный футеровочными плитами, и расположенный внутри него подвижный дробяший конус, сидящий на вертикальном валу. Верхний конец вала шарнирно подвешен на крестовине, а нижний помещен в эксцентрик, вращающийся во втулке. [c.215]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология