Медные сплавы в целом

Электроосаждение медных сплавов возможно при использовании сложных щелочных цианистых растворов в температурных пределах 30—90° С (в зависимости от используемого раствора). Латунные и бронзовые изделия могут получать покрытие при использовании анодов соответствующего состава сплавов, причем катодная производительность и состав электролитических осадков зависят от плотности тока, применяемого в процессе осаждения. Большинство осадков обладает довольно хорошим блеском, но выравнивание в основном плохое или отсутствует. Для декоративного использования стали применяют обычно тонкослойные осадки, без грунта или в сочетании с никелем в целях улучшения выравнивания. При этом обычно наносят лак, чтобы избежать потускнения под влиянием атмосферных воздействий. В некоторых случаях можно использовать декоративное хромовое покрытие, но осадки сплавов меди часто имеют высокие внутренние напряжения, что может привести к серьезному растрескиванию хрома. Электролитические осадки бронзы могут служить в качестве защитных грунтовых покры- [c.95]

Цель работы — определение режима электрохимического полирования путем снятия кривых плотность тока — напряжение для меди и медных сплавов, стали. [c.77]

Если в медном сплаве присутствует железо, возникает необходимость добавлять в качестве анодного деполяризатора гидроксиламин. В отсутствие гидроксиламина окисление железа(П) на аноде и восстановление железа (HI) на катоде являются процессами, требующими минимальной затраты энергии. Гидроксиламин переводит железо(П1) в железо(П), а избыток реагента легче окисляется на аноде, чем железо (И). Это позволяет устранить мешающее влияние железа при осаждении меди. Для этой же цели можно использовать добавление фторид- и фосфат-ионов, образующих с железом(П1) устойчивые комплексы. [c.428]

Лужение медных сплавов погружением в растворы солей, содержащих двухвалентное олово, применяется при пайке. Цинк осаждается на алюминии погружением в горячие, щелочные, цинкатные растворы в целях получения тонкого покрытия как основы для последующего электроосаждения других металлов, в основном меди, никеля и хрома. В результате химического осаждения можно получить чисто декоративные оловянные и серебряные покрытия. [c.83]

Отказ элементов, испытывающих нагрузки при сборке или эксплуатации, может произойти, если покрытие подвержено коррозии под напряжением (как, например, медь или медные сплавы в условиях аммиачной среды). Основной металл, подверженный коррозии под напряжением, может быть полностью защищен соответствующим металлическим покрытием. С этой целью, например, на сплавы алюминия высокой прочности наносят покрытие из чистого алюминия или цинка. При динамических нагрузках, вызывающих изгиб детали, хрупкое покрытие может разрушиться, и основной металл в дальнейшем окажется незащищенным. Так, под действием изгиба (например, в автомобильных бамперах или дисках втулок) толстослойное хромовое покрытие получит трещины, которые затем распространятся до основного слоя стали, разрушая подслой никелевого покрытия. [c.129]

Эксперименты с целью определения возможной роли водорода при КР проводятся даже на медных сплавах [375]. [c.146]

Повысить коррозионную стойкость трубок из медных сплавов можно, создавая сверху собственной окисной пленки СигО искусственную пленку с более высокими защитными свойствами. Этим целям отвечает метод обработки охлаждающей воды сернокислым железом, получающий на ТЭС все большее распространение. Реагент — железный купорос — в виде концентрированного 20 %-ного раствора вводят в охлаждающую воду в небольших дозах (1—5 мг/л Ре) возможно ближе к конденсатору. В условиях сильного разбавления протекают гидролиз и окисление ионов Fe + в Рез+ с образованием положительно заряженных коллоидных частиц гидроокиси железа. Эти частицы адсорбируются катодной поверхностью металла, создавая гомогенный слой окиси железа, кристаллическая часть которого [c.84]

Важным фактором, связанным с коррозионным поведением меди н ее сплавов в морских средах, является образование на поверхности металла защитной пленки. При этом пленки, возникающие в атмосфере и при погружении в морскую воду, отличаются по своему составу. В целом при экспозиции в морской атмосфере защитная пленка образуется на большем числе медных сплавов, чем при экспозиции в морской воде. [c.91]

Данные о медных сплавах взяты пз отчетов [3—19, 23]. Медные сплавы разделены на несколько различных классов сплавов (меди, латуни, бронзы и медноникелевые сплавы) для целей сопоставления и анализа. [c.250]

Медные сплавы в целом [c.278]

Для изготовления арматуры допускается применение технических медных сплавов с содержанием до 70% меди. Для указанных целей широко используется латунь, которая индифферентна к ацетилену. Приборы, имеющие серебряные или золоченые детали, к употреблению в ацетиленовой среде не допускаются, так как на поверхности серебра и золота ацетилен также образует взрывчатые пленки. [c.28]

Для защитных и защитно-декоративных целей применяют цинковые, кадмиевые, никелевые и многослойные покрытия по ГОСТ 3002-58. Защитные покрытия предназначены для защиты стальных изделий от коррозии, а защитно-декоративные покрытия — для защиты от коррозии и декоративной отделки изделий из стали, меди и медных сплавов. [c.81]

Состав ингибирует коррозию железа и его сплавов, а также алюминия, олова, медных сплавов, свинца, припоев. Состав эффективен в качестве коррозионного ингибитора в открытых замкнутых водных системах при любых высоких и низких температурах. Композиция может быть использована в горячих или холодных водных системах, в горячих системах водоснабжения, паровых котлах и в системах охлаждения двигателей внутреннего сгорания. Композиция совместима как с известными растворами антифризов, так и с широко используемыми для этой цели спиртами. Она обеспечивает хорошую защиту от коррозии водяных рубашек, насосов, теплообменных поверхностей и других частей открытых систем. [c.28]

Широко распространен никель для защитных и декоративных (главным образом гальванических) покрытий по железу и стали, а также медным сплавам (с целью повышения их устойчивости в атмосферных условиях). Есть сведения также о применении в химической промышленности железа, плакированного никелем. [c.225]

Медь и медные сплавы (бронза) [7, И, 27, 51, 132] являются, по-видимому, самыми первыми конструкционными металлическими материалами. Известно, что целая эпоха в развитии человеческого общества была названа бронзовым веком . Эти древнейшие конструкционные материалы не потеряли своего значения и в развитии современной техники, однако на фоне широкого применения ряда других металлов и сплавов они конечно утратили свою исключительность. [c.278]

Медные и алюминиевые пудры находят широкое применение в качестве пигментов. Так называемые медные бронзы изготовляют измельчением различных медных сплавов и применяют преимущественно в качестве декоративных пигментов и для имитации позолоты. Алюминиевыми пудрами для декоративных целей пользуются реже. Однако исключительные защитные свойства покрасок, содержащих в качестве пигмента алюминиевые пудры, вызвали их широкое распространение. [c.273]

Более низкая, чем у меди, теплопроводность титановых труб компенсируется за счет меньшей толщины стенки и отсутствия образования накипи на стенках труб. Опытные испытания в США показали, что титановые трубы более эффективны при эксплуатации в опреснительных установках для морской воды, чем трубы пз рекомендованных для этой цели медных сплавов. Исследования, проведенные институтом титана (г. Запорожье), показывают, что экономическая [c.40]

В связи с этим в производстве ацетилена должно быть обращено особое внимание на материалы для изготовления аппаратов и деталей, непосредственно соприкасающихся с ацетиленом или его гомологами. Запрещается применять для этих целей медь и медные сплавы, а также серебро и серебряные припои. В виде исключения для изготовления пробоотборников и измерительных приборов разрешается использовать сплавы, содержащие не более 70% Си. Эго относится также к оборудованию, в котором находятся растворители или вода, содержащие ацетилен, в частности оборудование, устанавливаемое в насосных водооборотного цикла, не должно иметь медных частей. Не рекомендуется также применять цинк (оцинкованные трубы), кадмий или сплавы с высоким содержанием этих металлов. [c.390]

Предохранительные мембраны изготовляют из фольги имеющихся сортов или других материалов, но не из меди или медных сплавов, содержащих более 70% меди. Фольгу употребляют листовую оловянную и свинцовую, плакированную оловом (ГОСТ 1327—47), алюминиевую рулонную для технических целей (ГОСТ 618—50) толщиной 0,02—0,03 мм. [c.93]

Чтобы в условиях аммиачной обработки уменьшить коррозию медных сплавов, необходимо поддерживать высокую воздушную плотность аппаратуры, находящейся под разрежением, а также регулировать дозировку аммиака. По действующим нормам содержание кислорода в турбинном конденсате должно быть менее 20 мкг/кг концентрация КНз в питательной воде барабанных котлов не должна превышать 1000 мкг/кг. В паровом пространстве конденсаторов турбин наиболее агрессивная среда создается в воздухоохладительной секции, так как здесь концентрации Ог и КНз выше, чем в других зонах. С целью увеличения срока службы трубок этих секций рекомендуется выполнять их из нержавеющей стали. [c.72]

Никель и никельсодержащие материалы требуют перед гальванической обработкой иной подготовки, чем стали, медные сплавы или детали из цинкового литья. Покрытия на этих материалах, за исключением нейзильбера, идущего на изготовление столовых приборов и других столовых предметов, используются для технических и, в меньшей мере, для декоративных целей. Эти покрытия должны или изменить вид и характер наружной поверхности, или служить подготовкой к дальнейшим рабочим процессам, или выполнять специальную задачу например, покрытия наносят на никелевые сплавы или на толстые слои никеля для экономии золотых сплавов. [c.369]

По-видимому, эти противоречия кажущиеся, и вызваны они отсутствием в литературе критического анализа свойств БТА в зависимости от условий его применения. Представляло поэтому интерес изучить свойства бензтриазола (БТА) в опытах, которые были бы проведены в резко отличных условиях, с тем, чтобы получить данные не только для преодоления изложенных выше противоречий, но и для практических целей, в частности, для рационального использования БТА в моющих средствах, летучих растворителях и защитных смазках (маслах) как для стали, так и для меди и медных сплавов. [c.74]

Слоистые клееные конструкции из листов медных сплавов, нержавеющей стали, титана предложены для изготовления футляров, контейнеров для оборудования и других изделий методом холодного формования. Для этих целей могут быть применены и полиуретановые клеи [327]. [c.430]

Цель работы — определение режима электрополирования посредством снятия кривых плотность тока — напряжение для меди или медных сплавов и стали. [c.67]

Кальций. Основное применение кальций имеет как восстановитель в химической и металлургической промышленности, а также как раскислитель для медных сплавов и специальных сталей. Кроме того, его применяют для получения гидрида СаНг, последний используют как восстановитель при получении тугоплавких металлов и в процессах органической химии. Кальций может применяться также для извлечения висмута при рафинировании свинца, хотя для этой цели выгоднее получать непосредственно сплавы Са—РЬ электролизом хлоридов кальция и натрия с жидким свинцовым катодом. [c.284]

Коррозия конденсаторных трубок со стороны воды, как известно, преимущественно наблюдается на приморских станциях и на тех станциях с циркуляционной пресной водой, где часто применяются кислотные промывки для удаления отложений углекислого кальция. В первом случае для уменьшения коррозии применяют трубки, изготовленные из специальных медных сплавов, обладающих большей химической устойчивостью в морской воде. В целях уменьшения числа кислотных промывок применяют соответствующую обработку циркуляционной воды для повышения ее стабильности, при этом наряду с дозировкой фосфатов, которые не влияют на агрессивность циркуляционной воды, применяют подкисление минеральными кислотами и обработку очищенными дымовыми газами. В этих случаях в циркуляционной воде появляется свободная углекислота, и значение pH может снизиться существенно ниже 7. [c.289]

Сейчас этот процесс оставлен. Благодаря своей дешевизне и доступности натрий одно время применяли в технике как раскислитель при изготовлении медных сплавов. Преимуществом применения натрия для этой цели было и то, что он не сплавляется с медью и, уводя кислород в шлак, сам не остается в металле. Аналогичным о-бразом действует натрий и в отношении очистки. медных сплавов от серы. [c.44]

Подробную информацию о действии широкого круга химикатов на медь и медные сплавы. можно найти в цело.м ряде специальных изданий [7—12, 104, 105]. [c.103]

Плотность кальция 1,55 г/сл , температура плавления 85ГС, температура кипения 1440° С. По химическим свойствам кальций близок к натрию, отличаясь от последнего резко выраженными гетерными свойствами — способностью соединяться при нагревании на воздухе не только с кислородом, но и с азотом и водородом. Основное применение кальций имеет как восстановитель в химической и металлургической промышленности, а также как раскислитель для медных сплавов и специальных сталей. Заслуживает внимания применение кальция для получения гидрида СаНг, имеющего значение как восстановитель при получении тугоплавких металлов и в процессах органической химии. Гидрид кальция может быть также источником получения водорода в полевых условиях. Кальций может применяться также для извлечения висмута при рафинировании свинца, хотя для этой цели выгоднее получать непосредственно сплавы Са—РЬ электролизом хлоридов кальция и натрия с жидким свинцовым катодом. [c.321]

Электрохимические и электролитические способы очистки проверхности предметов из меди и медных сплавов применяются при необходимости удаления локальных оксидно-солевых и других загрязнений. С этой целью на очищаемый участок наносят пасту из порошкообразного цинка, алюминия или магния в 10—15 %-м растворе едкого натра или едкого кали. Вьщеляющийся в ходе реакции водород способствует восстановлению солей и оксидов меди до металла и удалению загрязнений. [c.135]

S8 г. временной категории PG-1). Категория МТ-1 - это обозначение масел для механических коробок передач без синхронизации тяжелых грузовиков и автобусов, эксплуатируемых в Северной Америке в тяжелых условиях. Масла категории МТ-1 обладают в целом лучшей термостабильностью, обеспечивают лучшую чистоту деталей при высоких температурах, имеют лучшие противоизносные свойства и совместимость с резиновыми уплотнениями и медными сплавами, чем масла категорий GL-1 - GL-5. Категория МТ-1 не содержит требований к маслам для механических коробок передач с синхронизацией и не предназначена для замены категории GL . [c.376]

Правила нанесения на сталь гальванических хромовых покрытий для технических целей Подготовка малоуглеродистых сталей к гальванизации Гальванические свинцовые покрытия на стали Хроматирование гальванических цинковых покрытий, поверхностей горячего цинкования и поверхностей деталей из цинка, отлитых под давлением Подготовка высокоуглеродистых сталей к гальванизации Подготовка деталей, отлитых под давлением из цинковых сплавов, к гальванизации Подготовка и гальванизация алюминиевых сплавов Подготовка и гальванизация аустенитных сталей Подготовка меди и медных сплавов к гальванизации Испытания в распыленном растворе Na l [c.660]

С. А. Балезин, Ф. Г. Зак и Ф. Б. Гликина [5] показали, что добавкой бензтриазола в растворы, содержащие амины, можно подавить агрессивное действие последних на медь и медные сплавы, причем защитная концентрация БТА зависит как от природы амина, так и от его концентрации в растворе. Этот раствор может быть использован для разработки моющей эмульсин с целью одновременной отмывки загрязнений с черных металлов и медных сплавов. [c.75]

Сиспур ЗН-4055 — заливочный пенопласт, применяемый для тех же целей, что и предыдущий, не поддерживает горения. Его свойства плотность 48 кг/м , предел прочности при сжатии в направлении вспенивания и в поперечном направлении 0,35 МПа, при изгибе 0,63 МПа коэффициент теплопроводности 0,023 Вт/(м-°С) адгезия к алюминию 0,28 МПа, медным сплавам 0,36 МПа. [c.71]

Электролиты никелирования очень чувствительны к загрязнениям, и поэтому необходимо принимать возможные меры, предотвращающие попадание их в ванну. К ним относят использование для анодов чехлов из полипропиленовой ткани с обязательной промывкой их после окончания работы, применение чистых исходных материалов, загрузка в электролит деталей из медных сплавов под током, применение для промывки непосредственно перед никелированием конденсатной воды. Способы очистки электролитов от примесей достаточно подробно рассмотрены в литературе. К ним можно добавить рекомендацию по использованию для этой цели очистителя АЖ [115], представляющего собою водный раствор органического соединения. Электролит пропускают через фильтр с намытым на него очистителем совместно с активированным углем, что позволяет исключить проработку при низкой плотности тока для удаления примесей посторонних металлов. От примесей органических соединений и механических загрязнений можно успешно освободиться, пропуская раствор через угольный волокнистый фильтр, разработанный Институтом общей и неорганической химии АН БССР (а. с. 1142531 СССР). Наиболее эффективный результат достигается непрерывным фильтрованием и селективной очисткой. [c.170]

Для получения монолитной радиационной защиты (в целях повышения защищенности аппаратуры от излучений) широко применяют специальные защитные пасты на основе различных полимеров и тяжелых наполнителей. В качестве полимерной основы часто применяют эпоксидные смолы, а в качестве наполнителя — порошки свинца, окиси свинца, вольфрама, молибдена. Такого рода пасты применяют также как восстановительные материалы при заделке пустот и повреждений в защитных конструкциях из свинца, свинцово-медных сплавов, стали и чугуна. Пасты вводят в состав аппаратуры для защиты от рентгеновского излучения, генерируемого мощными высоковольтными радиоэлектронными устройствами (магнетронами, кинотронами и ДР-)- [c.174]

Длительное время свинец и его сплавы с оловом и сурьмой [31 использовали в качестве основного коррозионно-устойчивого материала для футеровки аппаратуры узла синтеза карбамида. Позднее были проведены исследования коррозионной стойкости целого ряда металлов и сплавов [4] (см. Приложение табл. ЬХП1). Так, были запатентованы в качестве облицовочного материала для колонн синтеза — гартблей [5], медные сплавы, содержащие до 80% Си [6], алюминиевая бронза [7], монель-металл, покрытый серебром [8], серебро [9], сплавы кобальта, никеля, молибдена и кремния с железом [10, 11], а также аустенитные [c.295]

Выбор сплава для какого-либо конкретного примеиения определяется требуемыми физическими, механическими и металлур-гическими свойствами. Этим требованиям, одиако, обычно удовлетворяет целый ряд материалов. Если необходимо достигнуть наилучших эксплуатационных характеристик, то очень важно, чтобы уже с самого начала выбор материалов и разработка де-та сй конструкции были рассмсгрены и с коррозионной точки зрения. Это особенно справедливо для медных сплавов, к которым защитные меры, как правило, не применяют. [c.93]

Литые и деформированные медные сплавы используются еще в целом ряде деталей и узлов на кораблях и в других морских конструкциях, например для изготовления гребных винтов [85], подшипников, вентилей и насосов. Одним из распространенных применений алюминиевой латуни являются спиральные нагреватели в танкерах, перевозящих сырую нефть и нефтепродукты. Некоторые коррозионные проблемы, с которыми приходится сталкиваться в этом случае, а также в других применениях на кораблях, рассмотрены Гилбертом и Джен-нером [86]. [c.102]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология