Каротин из моркови

ПРОИЗВОДСТВО КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО -КАРОТИНА из, МОРКОВИ [1, 14, 16] [c.406]

Каротиноиды, которые делятся на каротины и ксантофиллы, содержат систему сопряженных связей С=С и встречаются как в растениях (например, в помидорах, кукурузе, моркови, перце, плодах цитрусовых, шиповнике), так и в животных (например, в омарах, крабах, форели, лососе, в яичном желтке или в перьях некоторых птиц — канареек, фламинго, попугаев и др.). К наиболее известным каротиноидам относятся красные каротины из моркови. Хроматографическим разделением этих углеводородов занимался в начале нашего столетия основоположник хроматографии русский ботаник М. С. Цвет. Известны три изомера каротинов — а, р и 7. В моркови содержится больше всего р-каротина. Из каротинов легко получаются витамины А, поэтому они являются источником этих витаминов для организма человека и называются провитаминами А. [c.234]

Ш н а й д м а н Л. О. Усовершенствование технологии производства каротина из моркови и тыквы. — В сб. Технология и применение витамина А и каротина , Пищепромиздат, 1956, с. 30—38. [c.63]

Кулачная мойка Добровольского [5 концентратов каротина из моркови. Л горизонтальный корытообразный аппарат 1, состоящий из трех отделений. Первое отделение (I) моечное снабжено горизонтальным вращающимся валом 2 с винтообразно расположенными кулачками 3 для перемешивания [c.352]

Пресс Яна [5]. Предназначен для отжатия сока из морковной мезги в производстве каротина из моркови. Пресс (рис. 78) имеет следующее устройство два полых барабана 1 покрыты ситами с диаметром отверстий 0,5— 0,7 мм. Барабаны подобно вальцам вращаются в противоположные стороны. Расстояние между барабанами регулируется винтом с маховиком 2. Над барабанами устанавливают бункер 3, внутри которого расположен снабженный лопатками направляющий прибор 4, разбивающий комья мезги, равномерно распределяя ее в бункере. Под барабанами смонтирована камера 5, закрываемая крышкой 6. Масса крышки и жома уравновешиваются грузом 7, расположенным на рычаге 8. [c.354]

Примерным выход продуктов в производстве каротина из моркови [c.135]

В табл. 30 приведены данные полученной хроматограммы в тонком слое окиси алюминия каротиноидов масла облепихи. Идентификация дополнительно проведена по в сопоставлении с метчиками для ликопина, -каротина и а-каротина. Метчики были получены для ликопина из томатов для, а-каротина — из моркови, для -каротина— синтетический. [c.372]

Рациональная организация производства каротина из моркови и тыквы. Основным видом сырья для производства каротина до последнего времени была морковь. Значительным достижением явилось открытие нового вида сырья — витаминной тыквы. Силосование тыквы оказалось эффективным методом длительного ее сохранения (200—250 суток). [c.401]

При выборе технологических схем для производства каротина из моркови и тыквы можно руководствоваться следующими соображениями [c.401]

ПРОИЗВОДСТВО КОНЦЕНТРАТОВ КАРОТИНА ИЗ МОРКОВИ [c.408]

Технология каротина из моркови заключается в измельчении ее, отжимании сока, коагуляции белковых веществ морковного сока подкислением до pH 4,2 или нагреванием до 80—90° С и адсорбции каротина образующимся белковым осадком из обезвоженного коагулята каротин экстрагируют маслом или бензином [370]. Для получения 1 г каротинов (с содержанием около 15% а-каротина, 85% -каротина и 0,1% f-каротина) необходимо около 15 кг моркови. [c.201]

Производство каротина из облепихи пока еще не нашло широкого применения, хотя производственные опыты показали эффективность этого вида сырья для промышленного производства каротина Таким образом, у нас в производство внедрен коагуляционный метод по пучения каротина из моркови Из других перспективных, методов извлечения каротина и новых видов сырья следует отметить получение масляного концентрата из ягод облепихи и порошковых препаратов из люцерны, рябины и болгарского перца Вне сомнения, что и эти виды сырья в ближайшее время найдут широкое при-менение в производстве каротина [c.82]

Значительно снижается пожарная опасность для цехов, вырабатывающих каротин из моркови [c.93]

Вследствие специфичности производства каротина из моркови отходы производства (жом и сок) по весу превышают вес моркови Их общий вес составляет 125% по весу моркови, в том числе жома —25%, сока 1 — 70% и сока И —30% [c.133]

Описание технологических процессов производства препаратов каротина из моркови и анализ технической эффективности описанных процессов позволяют нам принять наиболее рациональную схему производства, показанную на рис 29 По этой схеме предусматриваются следующие стадии производства [c.135]

Вследствие специфичности производства каротина из моркови отходы производства (жом и сок) по весу превышают вес моркови. [c.133]

Разделены а-, - и -каротины из моркови . [c.184]

Вопросы усовершенствования технологии производства каротина из моркови. Интересные исследования в этой области были проведены Б. Савиновым и его учениками (ИОХ АН УССР). Исходя из факта локализации каротина на хромопластах, им было предложено заменить процесс прессования мезги моркови процессом вымывания пластид из клеток интенсивным перемешиванием мезги с водой в суспензионном экстракторе [19]. Им же был разработан метод получения масляных концентратов каротина из влажного белкового коагулята путем применения центробежного смесителя [20]. Разработан метод получения каротина из моркови и тыквы методом термической коагуляции белков в клетке [21, 22], изучены вопросы экстракции каротина в многочленной батарее [23]. К сожалению, эти методы пока не нашли применения. Важное значение в области усовершенствования химии и технологии каротина имела книга Б. Савинова Каротин (изд. АН СССР, 1948 г.). [c.408]

В Серебринский, Отчет о производстве масляного концентрата каротина из моркови в 1947 г [c.317]

Г. Вакенродер выделил каротин из моркови. [c.548]

Приводим краткое описание процесса производства каротина из моркови морковь промывается и измельчается, мезга отпрессовывается для получения сока. Сок нагревается в коагуляторе до 85—90°, образовавшийся коагулят белка с каротином отпрессовывается. (Для облегчения последующих операций к соку добавляют 0,3—0,4% гашеной извести). Снятую с фильтрпресса белковую лепешку обрабатывают сульфатом натрия для обезвоживания, размалывают и помещают в экстрактор для извлечения из коагулята каротина. Экстракцию производят бензином или петролейным эфиром. Эфирные экстракты поступают в вакуумаппарат, где они увариваются до содержания 25—30 г каротина в 1 л. Кристаллизация каротина настушает при охлаждении экстрактов. Полученный каротин перекристаллизовывают обычным путем. [c.15]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология