Печи с вращающимися гребками

Назначение 1) подача воздуха в печи пылевидного обжига 2) охлаждение валов печей с вращающимися гребками 3) перемещение сернистого газа 4) дымососы и т. п. [c.219]

Подача воздуха на охлаждение валов печей с вращающимися гребками. ....... 15 000 400 62 I 450 [c.224]

Печи с вращающимися гребками [c.301]

ПЕЧИ С ВРАЩАЮЩИМИСЯ ГРЕБКАМИ [c.301]

Таблица 8 Смазка деталей печи с вращающимися гребками

Запыленность газов колеблется при печах с вращающимися гребками от 1,0 до 10 г/кМ а при печах пылевидного обжига — от 20 до 60 г нм . [c.341]

На горячих электрофильтрах после печей с вращающимися гребками можно очистить газ до содержания в нем пыли 0,1 г/нм . [c.342]

Механические подовые печи с вращающимися гребками установлены на сернокислотных заводах, построенных до 1953 г. В такой печи можно сжигать рядовой, флотационный и углистый колчедан. [c.353]

Техническая характеристика механических подовых печей с вращающимися гребками приведена в табл. VH-3. [c.355]

Таблица VH-3. Характеристика механических подовых печей с вращающимися гребками

Запыленность печных газов составляет из механических печей с вращающимися гребками от 1,0 до 10 г/нм из печей пылевидного обжига — от 20 до 80 г/нм из печей обжига в кипящем слое — от 50 до 200 г/нм . [c.204]

По мере течения реакции кислород расходуется, и концентрация его в образующейся газовой смеси падает. Рассмотрим, как падение концентрации кислорода отражается на скорости реакции и степени обжига колчедана. Пусть в печь с вращающимися гребками, в которой, как известно, реакция длится 5—6 часов, колчедан и воздух поступают сверху, как это показано на рис. 13 а, т. е. прямотоком. Тогда покидающий печь огарок соприкасается с газом, в котором концентрация кислорода уже значительно меньше, чем в воздухе. Очевидно, что скорость обжига при таком направ- [c.32]

Теперь остается решить вопрос, какими средствами мы располагаем для поддержания избранного теплового режима. Рассматриваемая реакция сильно экзотер-мична, обжиг колчедана подобен горению топлива в печи. Находящаяся в действии печь не нуждается, разумеется, в подводе тепла со стороны. Тепла выделяется так много, что при обжиге колчедана со стехиометрическим количеством воздуха температура повышается до 1500° и выше. Необходимо, наоборот, отводить тепло. Регулирование температуры осуществляется прежде всего посредством изменения коэффициента избытка воздуха. (Коэффициентом избытка называется отношение количества поступающего в печь воздуха к количеству воздуха, вступающего в реакцию.) Увеличивая избыток воздуха, понижают температуру (тепло расходуется на нагревание избыточного воздуха). В печах с вращающимися гребками коэффициент избытка воздуха близок к 1,6. Можно регулировать температуру и иначе, например поместить в печь тенлообмен-ные устройства, омываемые снаружи образующимся горячим газом. Через них может пропускаться вода, и, таким образом, избыточное тепло реакции используется для получения водяного пара. [c.34]

Печи с вращающимися гребками. Кусковой колчедан обжигается в печах с вращающимися гребками или во вращающихся печах типа цементных, в которых колчедан медленно перемещается противотоком с воздухом. В нашей промышленности широко применяются печи с вращающимися гребками (рис. П8). Печи этого типа применяются также для обжига руд в производстве цветных металлов. Печь — вертикальный [c.141]

Рис. 118. Механическая печь с вращающимися гребками

Печи пылевидного обжига. Когда сернокислотная промышленность получила новый вид сырья—флотационный колчедан, встал вопрос о создании печи для обжига пылевидного колчедана. При обжиге флотационного колчедана в печах с вращающимися гребками не используется его ценное свойство, а именно -тонкость помола в слое нет доступа кислорода к каждой частице. Иные условия создаются в печах пылевидного обжига. Такая печь (рис. 119) представляет собою цилиндр из огнеупорного кирпича, заключенного в стальной кожух (высота печи — до 10. и, диаметр — около 4 м). Смесь колчедана и воздуха поступает через форсунку в печь, где колчедан немедленно воспламеняется. [c.142]

Прокаливание гранулированных и дробленых активных углей производят во вращающихся печах, во многоподовых печах с вращающимися гребками или в печах кипящего слоя. При этом обычно применяют газоаб-разное топливо, которое сжигают при небольшом избытке кислорода, до 1,03. Распределение температур во многоподовых печах непрерывного действия (сверху вниз, в направлении перемещения угля) поддерживают в следующих пределах [c.1074]

При печах пылевидного обжига из разгрузочной камеры сушилки колчедан по течке подается в молотковую дробилку. Для предохране- ния от подсоса воздуха в течке устанавливают шлюзовый затвор или, чаще, затвор-мигалку. При обжиге колчедана в печах с вращающимися гребками установка сушилки не обязательна. Из сушилки колчедан ленточными транспортерами подается в печное отделение или в склад для хранения. [c.287]

Запыленность печных газов составляет (в при н. у.) из механических печей с вращающимися гребками —от 1,0 до 10 из печей пылевидного обжига во взвешенном состоянии — от 20 до 80 из печей обжига в кипящем слое —от 50 до 250. В печных газах содержится 7—13 объемн.% 50г, 0,2— 1,0 об-ьемн.% 50з, 30—40 г/м НгО. [c.225]

Концентрация огарковой пыли в обжиговых газах, отходящих от механических полочных печей с вращающимися гребками, составляет от 1,0 до 10 г/м , а в газах, отходящих от печей пылевидного обжига сернистого сырья — 40—50 г/м . Применяемые в этих производствах трех-четырехнольные горизонтальные электрофильтры ОГ и ОГП работают в таких условиях вполне удовлетворительно и обеспечивают требуемую очистку обжиговых газов. Никакой специальной подготовки очищаемых газов перед электрофильтрами здесь не требуется. В редких случаях, когда в сырье, подвергающемся обжигу, содержится цинк в количестве более 2,5%, образующаяся при обжиге окись цинка связывает кондиционирующий реагент 80.,, в результате чего возрастает удельное электрическое сопротивление огарковой нылп и снижается электрическая прочность межэлектрод-ыых промежутков электрофильтров, при этом соответственно ухуд- [c.162]

Как видно из описания, печь представляет собой механизированпы аппарат непрерывного действия с противоточны.м движением реагентов. В результате проведенной в СССР интенсификации производительность печей с вращающимися гребками возросла со 100 кг колчедана на 1 к , м пода печи в сутки до 250 кг (считая на руду с 45% 3). [c.142]

Интересно сопоставить производитель-иосгь рассмотренных типов печей, отнеся се к единице объема и к единице площади сечения. При обжиге колчедана с частицами около 6 мм и 48% серы в печах с вращающимися гребками удельная производительность составляла 80 кг серы в сутки на [c.144]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология