Режим приготовления клея

Карбинольный клей представляет собой композицию на осноие диметилвпнилэтинилкарбинола готовится из карбинолького сиропа (АМТУ 391—57) с добавлением перед отверждением перекиси бензоила. В качестве наполнителя используется портландцемент марки 400. Приготовление клея производится смешением компонентов. Жизнеспособность клея составляет 1,5—2 ч, вязкость по ВЗ-1 — 160—470 сек. Режим склеивания следующий [c.492]

Режим приготовления клея [c.63]

В качестве примера приводим режим приготовления клея для сосок. [c.65]

Для того чтобы увеличить производительность клеемешалки, необходимо строго соблюдать режим приготовления клея (температурный и по времени), максимально сократить продолжительность загрузки и выгрузки клея, а также подготовительных и заключительных операций. Для обеспечения бесперебойной работы клеемешалки ее нужно всегда содержать в исправном состоянии. [c.67]

Строго соблюдать режим приготовления клея, добавлять бензин в количествах, строго соответствующих режиму [c.68]

Строго соблюдать режим приготовления клея и тщательно очищать клеемешалки после каждой выгрузки клея [c.68]

В случаях, когда крепят цементом тонкие проволоки или соединяют детали с контролируемыми расстояниями между ними, а также при необходимости строгой дозировки клея, большое значение приобретает стабильность клеев. Для получения стабильных связок необходимо тщательно корректировать соотношение исходных компонентов и температурный режим приготовления. Шлифование поверхностей повышает механическую прочность склеивания. Так, прочность при отрыве нешлифованных керамических дисков (клей на АФС) — 1,2 МПа, шлифованных — 8 МПа. [c.118]

Клей ПБИ-1 К [20, 21] получают на основе полибензимидазола марки ПБИ-1, антиоксиданта (соединение сурьмы) и мелкодисперсного асбеста. Клей используют в жидком виде (растворитель диметилформамид), однако на его основе может быть приготовлен пленочный клей, армированный стеклянной тканью или неармированный. На склеиваемые поверхности жидкий клей наносят в два слоя, давая открытую выдержку после нанесения первого слоя при комнатной температуре в течение 20 мин, после нанесения второго слоя — при комнатной температуре в течение 20 мин, затем при 100 °С — 30 мин и при 170 °С — 60 мин. Режим отверждения клея — 1 ч при 320 °С и давлении 0,8 МПа. [c.79]

Из других отвердителей уротропин и фурфурол не дают качественного клеевого соединения. Параформ и диметилолмочевина имеют несомненно перспективы в своем применении, особенно для приготовления клеев с более продолжительной жизнеспособностью. Проведенные нами предварительные испытания не позволяют уточнить оптимальный состав клея и режим склеивания. [c.91]

Для приготовления крахмального клея щелочной обработки можно применять чап из дешевых и недефицитных материалов дерева и железа. При заварке клея не выделяются никакие вредные и удушливые газы. Он мало изменяет свою консистенцию при остывании и может быть применен даже в холодном виде, если соблюден правильный режим заварки. [c.168]

Канифольное мыло — средние (или кислые) натриевые (реже калиевые) соли К. (обычной илп модифицированной, предпочтительно гидрированной или диспронорциони])ованной) аморфный гидрофильный продукт, легко образующий прозрачные коллоидные р-ры с органич. растворителями и углеводородами хорошо растворяется в воде, растворяет жиры, обладает большой моющей способностью, хорошо мылится и пенится, размягчает мыла, изготовленные на основе твердых жиров, и способствует их иенообразованию. Соли К. других групп элементов (кроме первой) гидрофобны, не растворяются в воде, но хорошо растворяются в неполярных органич. растворителях (особенно в углеводородах). Кислые соли Са, /.п, А1 имеют т. размягч. ок. 120°, болеэ тверды, чем К., и применяются в качестве сиккативов и для повышения твердости лаковых пленок солп Мп и Со используют лишь в качество сиккативов. Канифольное мыло широко применяют в различных отраслях пром-сти в мыловарении, где К. (до 10%) добавляют к жирам для приготовления клеев, для проклейки бумаги в качестве стабилизатора эмульсий в произ-ве синтетич. каучука, напр, ири эмульсионной сополимсризации бутадиена и стирола. [c.198]

Немодифицированные С. м.-ф. недостаточно гидрофобны, не растворяются в органич. растворителях и не совмещаются с веществами, входящими в состав лаков, эмалей, клеев и нек-рых пропиточных материалов. Для приготовления всех этих материалов С. м.-ф. модифицируют, этерифицируя их спиртами, гл. обр. к-бутанолом. При неполной этерификации метилольных производных мочевины низкомолекулярными спиртами (метиловым, этиловым) или моноэфиром гликоля получают водорастворимую смолу (мочевино-формальдегидная смола К-411-02СБ). Для предупреждения хрупкости С. м.-ф. подвергают пластификации модифицированными полиэфирными смолами, реже — растительными маслами, нитроцеллю-Л0.30Й и др. Об использовании С. м.-ф. в произ-ве пластмасс см. Аминопласты,. [c.468]

Выравнивание, уплотнение и горячее прессование плит производилось на холодном и горячем прессе фирмы Беккер и Ван Хюллен . Время выдержки плит было различным. Температура прессования 150° С, а удельное давление пресса 15 кг/см . Режим прессования и характеристика опытных образцов ДСП приведены в табл. 1. Приготовление опытной партии ДСП на основе клея КИС-1 не вы.зывало никаких технологических трудностей. [c.287]

Нами уже указано на возможность использования клеевой смолы резорцино-формальдегидного типа, полученной из фракции двухатомных фенолов сланцевой смолы, для изготовления древесно-стружечных плит, удовлетворяющих требованиям стандарта [1]. Здесь необходимо отметить, что большое число различных факторов (например, порода древесины форма, размеры и влажность стружек приемы приготовления прессовочной массы, особенно способ смешивания и концентрация связующего, режим прессования и др ), от которых зависят физико-механические свойства древесно-стру-жечных плит, не позволяет оценить всесторонне качество клея без выполнения обширной программы исследований, что в свою очередь, зачастую трудно осуществить в лабораторных условиях. [c.87]

Реже приходится иметь дело с трехрастворными клеями, которые состоят из растворов полимера, отвердителя и пылевидного наполнителя, например алюминиевой пудры, асбеста и др. Приготовление такого клея еще более сложно, так как при ручном перемешивании до однородного распределения каждая порция клея будет в какой-то мере отличаться от другой. [c.53]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология