Твердость лаковых пленок

Степень ненасыщенности жирной кислоты также влияет на скорость высыхания и качество лаковой пленки. С увеличением ненасыщенности масла (при одинаковом содержании его в полиэфире) возрастают скорость высыхания и твердость лаковой пленки. Наибольшей скоростью высыхания обладают покрытия из алкидных смол, модифицированных льняным маслом. [c.718]

Масляный лак представляет собой раствор льняного масла, эфира канифоли, индулина и небольшого количества серы в уайт-спирите. Льняное масло с целью обеспечения быстрого высыхания лака с образованием блестящей эластичной пленки окисляют кислородом воздуха. Для этого масло сначала нагревают в автоклаве до 140—170 °С, а затем через него в течение 8—10 ч пропускают сжатый воздух. Эфир канифоли, вводимый в лак, служит для увеличения твердости лаковой пленки. Но перед смешением его подвергают дополнительной обработке в расплав эфира вводят 18% (масс.) индулина и смесь тщательно перемешивают. После застывания ее легко разбивают.на куски. [c.66]

Твердость лаковой пленки по маятниковому прибору. ........ >0,4 >0,4 [c.473]

На свойства алкидно-масляных смол влияет количество вводимых в конденсацию жирных кислот и масел (жирность смол). Увеличение жирности вызывает повышенную способность смолы растворяться в углеводородах алифатического ряда, но уменьшает при этом твердость лаковых пленок. [c.271]

Лак ГФ-072 (ТУ 6-10-988—70) —раствор высыхающей глифталевой смолы в ксилоле. Смола изготовлена на льняном масле с добавкой 6,7% (масс.) бензойной кислоты жирность 37,1% (масс.). Разбавителем служит ксилол. Твердость лаковой пленки после введения 3—4% (масс.) сиккатива НФ-1 и сушки в течение, 5ч при 80°С] не ниже 0,3 (по М-З). [c.113]

Лак ГФ-0150 (ТУ 6-10-1275—72) — раствор высыхающей глифталевой смолы в смеси (3 2) уайт-спирита с ксилолом. Смола изготовлена на подсолнечном масле или жирных кислотах растительных масел с добавкой 1% (масс.) малеинового ангидрида, 5% (масс.) канифоли и 0,04% (масс.) соды жирность 5Ь% (масс.). Разбавителем служит смесь (1 1) уайт-спирита с сольвентом. Твердость лаковой пленки после введения 6—8% (масс.) сиккатива НФ-1 и сушки в течение 2,5 ч при 80 °С не менее 0,2 (по М-З). [c.114]

Совместное использование соединений металлов с нафтенатом кобальта положительно сказывается на водостойкости и твердости лаковых пленок. Водостойкость пленок, полученных в присутствии соединений различных металлов и нафтената кобальта, повышается в ряду У, Со, V, Мо, Сг. Введение от 0,5 до 3 % хромового ангидрида обеспечивает высыхание покрытия до отсутствия отлипа за 1,5—2 ч. Методами ИК- и УФ-спект-роскопии показано, что при переходе Сг + в Сг + ионы Сг + связываются карбоксильными группами пленкообразователя, освобождающимися в процессе отверждения в результате улетучивания нейтрализующего агента. Трехвалентный хром находится в пленке в виде соли, алкоголята или их комплексов с карбоксильными группами, что улучшает свойства покрытия. [c.124]

Твердость лаковой пленки по М-3, не ниже............. [c.108]

При дальнейшем нагревании эти смолы могут переходить в пространственный трехмерный полимер за счет двойных связей непредельных жирных кислот. Введение жирных кислот при. изготовлении модифицированных глифталевых смол улучшает их свойства увеличивается влаго- и водостойкость, термоэластичность и уменьшается кислотность, улучшаются электрические свойства. Кроме того, увеличение жирности композиции приводит к удлинению процесса смолообразования и уменьшению скорости полимеризации, снижению твердости лаковых пленок и повышению растворимости в нефтяных углеводородах. [c.101]

Эфир канифоли применяется для повышения твердости лаковой пленки. Получают его взаимодействием канифоли с глицерином при температуре около 200 °С. К эфиру канифоли при нагревании добавляют 18% черного органического красителя индулина. После остывания образуется твердая хрупкая смола черного цвета. Сера используется для частичной фактизации масла, она присоединяется к двойным связям молекул масла. [c.611]

Согласно имеющимся опытным данным, силалкидные смолы очень стойки к высоким температурам, исключительно хорошо смачивают пигменты и более стойки к атмосферным факторам, чем алкидные смолы или их комбинации с меламино-формальде-гидными смолами. Постоянство оттенка краски и сравнительная твердость лаковой пленки зависят от содержания силиконового компонента в силалкиде. Так, например, силалкиды, высыхающие на воздухе, содержат около 30% высыхающего масла содержание силиконового компонента не должно превышать 50%. [c.392]

С, мин.............. Твердость лаковой пленки по маят- >90 30-40 [c.470]

Смола № 241 (ТУ 6-10-1166—71) —раствор в бутаноле продукта поликонденсации фенола и формальдегида, модифицированного тунговым маслом. По внешнему виду — однородная прозрачная жидкость. Смола растворима в скипидаре и смеси скипидара с уайт-епиритом. Для испытания свойств пленки к 30 г смолы добавляют 70 г ксилола и наносят наливом 2 слоя. Первый слой сушат 30 мин при 130°С, второй слой — 30 мин при 180°С. Твердость лаковой пленки (после горячей сушки)—не менее 0,7 (по М-З), прочность при изгибе (по 111Г-1) не более 5. Лаковое покрытие выдерживает без изменений воздействие кипящего бензина не менее 10 ч. [c.148]

Канифольное мыло — средние (или кислые) натриевые (реже калиевые) соли К. (обычной илп модифицированной, предпочтительно гидрированной или диспронорциони])ованной) аморфный гидрофильный продукт, легко образующий прозрачные коллоидные р-ры с органич. растворителями и углеводородами хорошо растворяется в воде, растворяет жиры, обладает большой моющей способностью, хорошо мылится и пенится, размягчает мыла, изготовленные на основе твердых жиров, и способствует их иенообразованию. Соли К. других групп элементов (кроме первой) гидрофобны, не растворяются в воде, но хорошо растворяются в неполярных органич. растворителях (особенно в углеводородах). Кислые соли Са, /.п, А1 имеют т. размягч. ок. 120°, болеэ тверды, чем К., и применяются в качестве сиккативов и для повышения твердости лаковых пленок солп Мп и Со используют лишь в качество сиккативов. Канифольное мыло широко применяют в различных отраслях пром-сти в мыловарении, где К. (до 10%) добавляют к жирам для приготовления клеев, для проклейки бумаги в качестве стабилизатора эмульсий в произ-ве синтетич. каучука, напр, ири эмульсионной сополимсризации бутадиена и стирола. [c.198]

Мюнцингер установил, что пленки нитрата целлюлозы или ацетата целлюлозы, переработанные с этилацетанилид ом, сильно буреют после 8 ч облучения кварцевой лампой. При этом, понятно, меняется и цвет флуоресценции серо-фиолетовая флуоресценция переходит в темно-коричневую. Эйнсберген исследовавший сочетание пигментов с пластификаторами в лаковых покрытиях из нитрата целлюлозы, выяснил, что этилацетанилид повышает адгезию лакового покрытия, сопротивление срезу и поверхностную твердость лаковой пленки. [c.469]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология