Укрупнительная сборка и установка аппаратов

При монтаже блока колонн рекомендуется провести укрупнительную сборку негабаритных аппаратов на специально выделенной площадке вне территории установки. При этом в зависимости от наличия грузоподъемных средств целесообразно устанавливать тарелки в корпусе колонны, находящейся в горизонтальном положении, и выполнять гидравлическое испытание аппарата. Это дает возможность осуществлять подъем колонны с нанесенной тепловой изоляцией. При монтаже блока колонн необходимо заранее наметить пути подтаскивания аппаратов к фундаментам (постаментам) и с учетом этого производить монтаж оборудования других блоков. [c.301]

Негабаритные аппараты проходят укрупнительную сборку на специально выделенной площадке вне территории установки. [c.301]

Монтаж блока теплообменников технологической установки наиболее эффективно выполняют с применением самоходных стреловых и тракторных кранов. Для монтажа рационально доставлять теплообменники, прошедшие ревизию и гидравлическое испытание в цехах промышленной базы монтажного управления или на специальной площадке укрупнительной сборки. При установке аппаратов на фундаменты необходимо предусматривать пути движения кранов и подтаскивания теплообменников к фундаментам. Вследствие однотипности монтируемого оборудования целесообразно предусмотреть типовую такелажную оснастку, а также специальные приспособления для проведения испытаний. [c.302]

Затем фундаменты готовят к установке на них оборудования Параллельно ведут укрупнительную сборку аппаратов и изготовляют приспособления для выверки и регулировки устанавливаемых аппаратов. [c.186]

Укрупнительную сборку аппаратов производят на специальной площадке, расположенной около монтируемой установки и подъездных путей. Площадку для сборки обеспечивают грузоподъемными механизмами, стеллажами для сборки и специальными стендами-кантователями (рис. 153), подводят электроэнергию, а также воздух и воду для испытания аппаратов. [c.245]

Безопасность при укрупнительной сборке обусловлена выполнением многих сборочных и сварочных операций внизу, а не на высоте при установке оборудования на проектную отметку. Это, в первую очередь, относится к различным крупногабаритным и тяжеловесным аппаратам и машинам, устанавливаемым на значительной высоте, или к аппаратам башенного типа, собираемым из нескольких частей. [c.150]

УКРУПНИТЕЛЬНАЯ СБОРКА И УСТАНОВКА АППАРАТОВ [c.33]

Все выпарные аппараты перед их установкой поступают на сборочную площадку для укрупнительной сборки, гидравлического испытания и нанесения изоляции. [c.181]

Выверяют валы на параллельность их расположения и зацепление шестерен (межцентровое расстояние 1836 0,25 мм). Правильность сборки валов проверяют на легкость вращения. После установки шнеков монтируют верхние секции корпуса. Устанавливают первую верхнюю секцию, выверяют по ширине относительно верхних кромок нижних секций. Монтаж верхних секций ведут по двум струнам, натянутым над кромками стыков нижних и верхних секций. По окончании монтажа верхних секций производят полную сварку всех элементов корпуса аппарата. Проверяют установку картеров приводов и электросварку их в соответствии с чертежом завода-изготовителя. Монтируют приводы, предварительно выполнив их укрупнительную сборку. Затем выполняют монтаж площадок и лестниц обслуживания. [c.312]

Весовые и габаритные характеристики оборудования. Вес аппарата и его габаритные размеры (диаметр и высота) оказывают существенное влияние на состояние поставки, пределы укрупнительной сборки и методы монтажа. С увеличением веса и габаритных размеров при прочих равных условиях возрастает трудоемкость такелажных и других работ, связанных с установкой оборудования в проектное положение. [c.170]

Укрупнительную сборку оборудования и конструкций следует производить на специальных стеллажах высотой не более 0,8 м. К наиболее ответственным монтажным работам относятся строповка, подъем и установка оборудования на опоры, выверка правильности положения монтируемых аппаратов, закрепление на анкерных болтах и расстроповка. [c.364]

Укрупнительную сборку аппаратов проводят, как правило, на специальной площадке, которую располагают в непосредственной близости от монтируемой технологической установки и оборудуют сборочными стеллажами или стендами, водопроводом, канализацией и силовой электросетью. [c.139]

Погружные конденсаторы-холодильники монтируют на открытых площадках, железобетонных постаментах высотой до 6 м, на крышках насосных и под постаментами. В зависимости от места установки конденсаторов-холодильников при монтаже можно применять те или иные механизмы и определенную технологическую последовательность монтажных работ. Кроме того, независимо от места установки этих аппаратов во всех случаях следует применять укрупненные монтажные блоки с максимальным использованием самоходных стреловых кранов. Операциям по непосредственной установке конденсаторов-холодильников в проектное положение предшествует приемка фундаментов под монтаж и укрупнительная сборка монтируемых узлов. [c.283]

Монтаж установки очистки газа. Установка, предназначенная для очистки газа от механических примесей и конденсата, состоит из группы аппаратов колонного типа — пылеуловителей и их трубной обвязки. До начала монтажа установки необходимо выполнить комплекс мероприятий и работ, указанных выше, и кроме того провести укрупнительную сборку узлов на сборочно-сварочном стенде, расположенном в специальной зоне, предусмотренной стройгенпланом. [c.256]

Метод монтажа укрупненными блоками. Этот метод находит сейчас самое широкое применение и является основным при монтаже тяжелого оборудования. Преимущество его в том, что укруп-иительную сборку узлов в блоки можно производить в стороне от места установки аппарата или механизма, на специально оборудованных площадках или в приобъектных мастерских, с широким применением механизированного инструмента и специальных приспособлений. К роме того, укрупнительная сборка может производиться заблаговременно или параллельно с монтажом аппарата или механизма. При этом способе заметно снижаются трудовые затраты и резко уменьшается общая продолжительность монтажа. [c.90]

Монтаж оборудования, металлоконструкций и трубопроводов станции начинают с установки опорных колонн в порядке, установленном сборочным чертежом, с помощью автопогрузчика, оборудованного стрелой. Затем устанавливают поперечные и продольные связи и закрепляют их с колоннами с помощью болтов, а также угловые связи. После установки опорных консолей монтируют настил и лестницы, выверяют смонтированный каркас в двух взаимно перпендикулярных плоскостях (допуск 0,1 мм на 1 м длины) и сдают под заливку фундаментные болты. После набора бетонной заливкой 60%-ной твердости с помощью автокрана монтируют корпуса-сгустители (рис. X—14), совмещая отверстия опорных лап аппарата и рамы. Перед подъемом производят укрупнительную сборку аппарата, включающую присоединение к нему на болтах ловушки. Закрепляют болтами корпуса-сгустители с рамой каркаса. Л онтируют участок трубопровода отвода вторичных паров. При помощи автопогрузчика устанавливают на фундамент в проектное положение вихревые и центробежный насосы. Установку рам насосом выполняют по уровню, затягивают фундаментные болты и сдают под заливку. Аналогично выполняют монтаж автоматов для перекачки конденсата. Узлы трубопроводов (продук-топроводов, паро- и конденсатопроводов, водопровода) монтируют в соответствии с рабочими чертежами с помощью автопогрузчика. Гидравлическое испытание аппаратов и коммуникаций проводят избыточным давлением (в МПа) греющие камеры аппаратов, паро- и конденсатопроводы — 0,75 продуктопроводы и водопровод — 0,5 корпуса сгустителей — 0,2. Порядок проведения опробования насосов приведен.в главе VII. [c.323]

Слесарно-монтажные работы по аппаратам — укрупнительная сборка отдельных готовых блоков и узлов аппаратов установка ректификационных тарелок в колоннах закрытие люков в аппаратах сборка и установка змеевиков погружных конденсаторов-холодильников установка змеевиков, циклонов, бар-ботеров и других устройств внутри аппаратов гидравлические и пневматические испытания аппаратов выверка установки аппаратов, закрепление их на фундаментах и др. [c.12]

Монтажный блок (в отличие от технологических блоков или блоков, собираемых при укрупнительной сборке узлов) представляет собой часть технологической установки, собранную на жестком постоянном основании (раме) или аппарате, которая состоит из одной или нескольких единиц оборудования, обвязочных трубопроводов с арматурой, коммуникаций, приборов контроля, автоматики и управления, иопытанных на месте изготовления (на заводе или в мастерской) и поступающих на монтажную площадку в готовом виде, не требующем разборки перед вводом в эксплуатацию (рис. 98). [c.173]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология