Сопротивляемость резанию

Сопротивляемость резанию (удельное усилие резания), кгс/см [c.64]

Материал крепежных деталей — шпилек, болтов, гаек и хомутов — должен обладать высоким пределом текучести и малой чувствительностью к концентрации напряжений, большой длительной пластичностью, стабильностью структуры и свойств в процессе длительной эксплуатации, а также коэффициентом линейного расширения, близким или равным коэффициенту расширения сопрягаемых деталей, хорошей сопротивляемостью задиранию и технологичностью при резании. [c.113]

Определение сопротивляемости резанию каменной соли производилось И. В. Остроуховым и А. С. Матвеевым на образцах соли Брянцевского пласта по методике, разработанной Н. Е. Черкасовым. [c.64]

Сопротивляемость резанию каменной соли Брянцевского пласта Артемовского месторождения [c.64]

Область применения черных металлов как конструкционных материалов чхюзвычайно многообразна и практически неогра-ничена. Серые чугуны используют как материалы для производства фасонных отливок. Они хорошо обрабатываются резанием, имеют повышенную сопротивляемость износу, вследствие включений графита хорошо работают в условиях трения. Используются в станкостроении и автостроении (станины, корпусные детали, зубчатые колеса, гильзы, блоки цилиндров, поршневые кольца и др. детали), для изготовления товаров массового потребления (ванны, раковины, отопительные батареи, посуда и др.). Из модифицированных высокопрочных чугунов изготавливают детали прокатных станов, коленчатые валы и Детали двигателей автомобилей. [c.46]

В процессе правки на многовалковых правильных машинах заготовка подвергается знакопеременному упругопластическому изгибу. В этом случае степень пластических деформаций в заготовке может быть значительно больше, чем при однократном изгибе. Процесс правки заготовок растяжением также связан с возникновением остаточных деформаций и напряжений. Процесс очистки хотя и не связан с изменением формы заготовок, но он также сопровождается возникновением остаточных деформаций и напряжений. Например, в процессе дробеструйной очистки поверхностные слои заготовок подвергаются локальному динамическому воздействию дроби, вызывающей на поверхностных слоях заготовок пластические деформации. Указанный факт является одной из причин повышенной скорости коррозии некоторых сталей в начальный момент коррозионных испытаний. При очистке абразивами и металлическими щетками тонкие поверхностные слои также получают пластические деформации сдвига. Однако, в силу того, что эти слои очень тонкие, то влиянием их на сопротивляемость механокоррозионному разрущению, видимо, можно пренебречь. Химическая очистка способствует наводороживанию поверхностного слоя проката [10]. Тепловая очистка основана на нагреве заготовок до температур 150-200°С с последующей механической очисткой. Если процесс тепловой очистки происходит в результате локального нагрева, то в отдельных зонах возможно появление остаточных деформаций. Процесс механической резки основан на создании в металле деформаций сдвига. В силу того, что между ножами имеется зазор, в зоне резания металл подвергается упругопластическому изгибу. В большинстве случаев после резки производят обработку кромок под сварку. В результате этого слой металла, в котором возникли деформации сдвига, в основном, удаляется. Тем не менее участки, подверженные изгибу, остаются. Процесс гибки и калибровки обечаек аналогичен процессу правки проката упруго- [c.51]

При выборе базового компонента для масляных СОТС в нашей стране и за рубежом предпочтение отдается маслам с максимально возможным высоким содержанием изо- и циклоалканов и минимальным аренов. Низкоароматические масла более пригодны при производстве СОТС массового потребления для резания и прокатки металлов по следующим причинам лучшая сопротивляемость окислению, небольшое изменение вязкости при изменении температуры, меньшая опасность для кожного покрова станочников, более привлекательный внешний вид, меньшая опасность повреждения резиновых элементов станка. [c.49]

Показатель буримости отражает сопротивляемость горной пор -ды бурению. За показатель буримости по методу А. Н. Кульбачно-го — А. М. Янчур принимается величина осевого усилия кгс) подачи резца на забой шпура, которая необходима для снятия стружки толщиной 1 мм (подача 2 мм за 1 оборот двухперО)Го резца) стандартным резцом типа РМ (передний угол резания 5—6°) с шириной режущих кромок по 10 мм и величиной заднего угла не менее 30°. [c.65]

Жесткость системы станок—деталь—инструмент выражает собой степень сопротивляемости этой системы деформирующим ее усилиям во время обработки. В отличие от обычного вырансения коэффициента жесткости, в данном случае жесткостью принято называть отношение составляющей усилия резания Ру, направленной по нормали к обра- [c.47]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология