Каучуковые эмали Эмаль КЧ

Эмаль Э П-46 коричневая тиксотропная на основе эпоксидной смолы и каменноугольного лака с добавкой каучукового эластомера. Применяется для защиты подводной части морских судов. Отвердитель —полиэтиленполиамин (2,9 ч. на 100 ч. полуфабриката). [c.79]

Применяют лак как грунтовочный состав под окраску хлор-каучуковыми эмалями, которые могут защищать от воздействия воды, минеральных кислот и оснований, растворов различных солей, клея и минеральных масел. Лак наносят на чистую и сухую поверхность бетона, дерева и т. д. Иногда используют его и как покровную краску. В этом случае окрашивание осуществляют кистью не менее чем в 3 слоя с промежутком времени между нанесением каждого слоя до 12 ч. Воздействию химических агентов, однако, может подвергаться не ранее чем через [c.118]

ЭМАЛИ КАУЧУКОВЫЕ ЭМАЛЬ КЧ-136 ЧЕРНАЯ [c.135]

Пенопласты полиуретановые и фенольно-каучуковые Шпатлевка ЭП-0020 Лак АК-113 Эмаль ХВ-16 3 Шпателем 18-35 затем 70-80 5.0 2.0 [c.262]

Группа лаков, эмалей, грунтовок и шпатлевок на полимеризационных смолах (код 2313) разбита на 9 подгрупп (8-я группа—резервная) с соответствующим кодированием по 5-й цифре перхлорвиниловые—1, на основе сополимеров винилхлорида — 2, полиакриловые — 3, на основе сополимеров акрилатов — 4. каучуковые — 5, поливинилацетальные — 6, фторопластовые — 7, на прочих полимеризационных смолах — 9. Каждая подгруппа разбита па 4 вида с присвоенной 6-й цифрой кода лаки — 1, эмали — 2, грунтовки — 3 и шпатлевки — 4. [c.17]

К числу наиболее распространенных лаков, эмалей и красок, нашедших применение в качестве антикоррозионных покрытий в химической и родственных ей отраслях промышленности, принадлежат бакелитовые лаки (стр. 247), перхлорвиниловые лаки и эмали (стр. 256), битумно-пековые лаки и эмали (стр. 276) и хлор-каучуковый лак (стр. 291). [c.305]

Эмаль ЭП-46 коричневая тиксотропная на основе эпоксидной смолы и каменноугольного лака с добавкой каучукового эластомера. Применяется для защиты подводной части корпуса морских судов. [c.28]

Во ВНИИГ им. Б. Е. Веденеева на основе эпоксидных смол ЭД-16 и ЭД-20, модифицированных жидким карбоксилатным каучуком СКН-10-1А, разработана серия эпоксидно-каучуковых эмалей марок ЭКК-25, ЭКК-50, ЭКК-ЮО и ЭКК-200, изготовляемых в условиях строительно-монтажных площадок [12, 46]. Свойства получаемых из них покрытий зависят от количества каучука, содержащегося в композиции. Эмали ЭКК-ЮО и ЭКК-200 могут использоваться для защиты металлических, бетонных и железобетонных строительных конструкций и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях на Крайнем Севере. Их можно наносить при пониженной температуре, а также на влажную поверхность, применяя отвердитель АФ-2 или добавки ПАВ, вводимые с ПЭПА. Состав эмалей (масс, ч.) приведен в табл. 3. [c.19]

При работе с металлической ртутью необходимо соблюдать следующие меры предосторожности. В лабораториях допустимо хранение лип1ь минимально необходимых количеств металлической ртути, которую помещают под слой воды в толстостенный, плотно закрытый каучуковой или притертой пробкой стеклянный сосуд. Последний должен стоять на противне из пластмассы или металла, покрытого эмалью. Все работы, связанные с переливанием ртути,, следует проводить в вытяжных шкафах и только на специальных противнях (см. выше), с которых можно легко удалить пролитую ртуть и которые легко могут быть продегазированы. [c.281]

Часто для достижения определенного комплекса св-в лакокрасочные материалы готовят на основе смеси разных П. напр., в эмалях для автомобилей применяют алкидную и амино-формальд. смолы, в быстросохнущих лаках и эмалях-иитрат целлюлозы и алкидную смолу противокоррозионные покрытия получаются при сочетании эпоксидной смолы с полиакрилатами, виниловыми полимерами. Расширяется применение т.наз. композиционных П., представляющих собой микрогетерофазные смеси ограниченно сов-мести.мых полимеров (олигомеров), иапр. эпоксидно-каучуковых, эпоксидно-виниловых. [c.574]

Для получения коррозионностойких каучуковых покрытий лакокрасочного типа (из растворов) применяется ХСПЭ. Он отличается высокой химической стойкостью в агрессивных, особенно окислительных средах. Промышленность выпускает лак и эмаль ХСПЭ. Их применяют для защиты как металлического, например фильтровлльного [8, с. 93], так и бетонного [30, с. М3— 116 65 179] оборудования. Покрытие ХСПЭ обладает эластичностью, трещиностойкостью, хорошо защищает бетон от коррозии в газообразных кислых средах парах азотной, серной, соляной и монохлоруксусной кислот [179]. [c.245]

Выпускается эпоксидно-пековая эмаль ЭП-46 (ТУ 6-10-13-1—75), которая представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в композиции каменноугольного лака, эпоксидной смолы и каучукового эластомера с добавкой органических растворителей. В состав пигментной части эмали входят силикохромат свинца, железный сурик, цинковые белила. В качестве наполнителя используется микротальк. [c.160]

Еще до организации промышленного производства термопластичных уплотняющих жгутов и лент на каучуковой основе были успешно проведены опыты по получению и применению мягких уплотняющих жгутов [60]. С помощью шнековой машины из полиизобутиленовой мастики УМС-50 на производственной базе изготовлялись мягкие жгуты, которые после припудривания цементом или тальком укладывались в специальную тару. При уплотнении стеновых панелей жгуты вручную заводятся встык и прогреваются электропаяльником, чтобы мастика прочно сцепилась с соединяемыми бетонными поверхностями. Далее герметизированный стык перекрывается ( расшивается ) цементным раствором. Заметим, что и швы, уплотненные неформованной мастикой УМС-50, строители рекомендуют защищать от ультрафиолетовых лучей цементно-песчаным раствором с добавкой поливинилацетатной эмульсии, перхлорвинило-выми красками или эмалью КО-174. Используемая в строительстве мастика МПС, наполненная каолином, имеет основу из бутилкаучука и бутадиен-стирольного каучука СКС-30, взятых в равных количествах, которые можно заменить, соответственно, полиизобутиленом П-118 и бутадиен-а-метилстирольным каучуком. Присутствие в мастике минерального масла делает ее на- [c.48]

Так, например, в производстве прорезиненных материалов (или изделий) на ткань наносят тонкие слои (до 10) каучуковой смеси, растворенной в бензине. После нанесения каждого слоя ткань подвергают сушке, для того чтобы испарить бензин. При изготовлении одного рулона прорезиненной ткани (300 м) необходимо испарить 15 кг бензина. Испаренный бензин попадает в вентиляционную систему, к которой и подключают адсорбционные установки (так называемые рекуперационные, т. е. предназначенные для поглощения и возврата в производство паров летучего растворителя). Бензин — сравнительно дешевый растворитель. При производстве и промышленном применении лакокрасочных покрытий и эмалей расходуются более дорогие растворители ацетон, изобутиловый спирт, сероуглерод, бутилацетат и т. д. Даже если улавливание их паров не оправдано экономически, рекуперавд онные установки в обязательном порядке вводят в эксплуатацию для оздоровления условий труда. [c.21]

Каучуковые эмали образуют пленки, обладающие твердостью, атмосферостойкостью, невоспламеняемостью, стойкостью против истирания и химических реагентов, низкой влагоиропицаемостью. Каучуковые эмали используют для окраски оборудования металлургической и угольной промышленности, подъемио-трапспортных механизмов и машин и другого оборудования, экслуатируе-мого в атмосферных условиях и газообразных средах (например, марки КЧ-172 и КЧ-749 различного цвета), изделий, работающих в щелочных и кислотных средах (марка КЧ-728 белого и серого цвета). Полное высыхание этих эмалей происходит за 24 ч при 18—23° С. [c.50]

Применение железобетонных резервуаров для данной цели предполагает использование треш,иноустойчивых специальных конструкций в сочетании с бензоводостойкими эластичными покрытиями или облицовками. Одним из путей разработки неметаллических покрытий является использование комбинированных покрытий лакокрасочного типа на основе каучуковых латексов и бензостойких эмалей. [c.41]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология