Требования, предъявляемые к таблеткам

Чем толще таблетка и чем больше поэтому продолжительность спекания, тем большие требования предъявляются к термостабильности материала и к его молекулярному весу. Особенно толстостенные таблетки, на-при.мер болванки для изготовления строганой пленки, приходится спекать в течение десятков часов. Как было показано в гл. 2, продолжительный агрев вызывает повышение степени кристалличности готового изделия, а при недостаточной термостабильности материала может вызвать повышение пористости и даже возникновение пузырей, вздутий и трещин. Поэтому для толстостенных изделий, с толщиной стенки более 2,5—3 см, следует применять марку фторопласта-4, известную под наименованием пленочный . Эта марка отличается от рядового фторопласта-4 как более высоким молекуляр ным весом, так и повышенной термостабильностью при длительном пропреве. [c.65]

К таблеткам, выпускаемым фармацевтической промышленностью, предъявляются следующие основные технические требования [c.340]

ИЗ механической смеси компонентов. Удобно использовать метод выдавливания или таблетирование прессованием. В работах автора использовался метод прессования сухой смеси без добавления связующих агентов для исключения ионной миграции вещества в водном растворе и взаимодействия с третьим компонентом. Таблетки некоторых материалов получаются механически довольно непрочными, но когда к механической прочности не предъявляют особых требований, этот способ дает хорошие результаты. [c.30]

В каждом конкретном случае предъявляются определенные требования к массе таблетки и ее отклонению от номинального значения, к плотности, прочности и геометрическим размерам таблеток. [c.7]

Таблетирование ряда химических материалов, химико-фармацевтических и витаминных препаратов, пищевых и кормовых продуктов обычно является завершающей стадией технологического процесса изготовления соответствующего продукта. Таблетки из этих материалов изготовляются миллионными тиражами. Они должны иметь заданную массу, прочность, достаточную для выполнения операций упаковки и последующего использования таблеток потребителем, товарный внешний вид. В некоторых случаях к таблеткам предъявляются и другие требования, обусловленные спецификой их использования (например, распадаемость — для химико-фармацевтических препаратов и др.). [c.8]

Конструкции и материалы пресс-инструмента таблеточных машин. Комплект пресс-инструмента таблеточных машин состоит из матрицы и двух пунсонов, которые, являясь исполнительными органами, непосредственно формируют объект обработки в таблетку и предают ей требуемые характеристики. К комплекту пресс-инструмента предъявляют высокие требования по прочности, износостойкости и точности изготовления, что обусловливает его высокую стоимость. Так, стоимость пресс-инструмента роторных таблеточных машин составляет до 20 % стоимости машины, что с учетом замены его при износе заставляет очень серьезно подходить к конструкторской и технологической проработке этого ответственного узла таблеточной машины [16], [c.202]

ЛС орального применения вьтускают нестерильными, однако к ним предъявляют определенные требования по микробной обсемененносгн (см. табл. 11). Риск порчи твердых оральных ЛС (таблетки, гранулы) попадаю-шими в них м>ппюорганизмами невелик, поскольку остаточная влажность в них, в основном, ниже минимального уровня, необходимого для развития бактерий и спор. Серьезным источником их контаминации являются используемые в производстве вспомогательные вещества — сахар, крахмал, пектин и др. Поэтому рекомендуется сырье предварительно стерилизовать, технологические процессы производства этих ЛС осуществлять в условиях, способствующих гибели микро- [c.373]

При гидрокрекинге остатков большое внимание уделяется также форме частиц катализатора. В зависимости от типа реакторных устройств катализаторы изготавливают в виде таблеток, шариков, микросферы или порршка. К катализаторам, используемым в реакторах со стационарны слоем (таблетки, шарики) или в системах трехфазного кипящего слоя (шарики, микросфера), предъявляют жесткие требования по механической прочности. Нередко механическая прочность повышается в ущерб оптимальной структуре. В случае порошкообразного катализатора устраняется необходимость поддержания кипящего слоя в результате не требуется большая прочность катализатора и можно придать ему оптимальные свойства по пористой структуре - размеру и распределению пор при высокой удельной поверхности. [c.38]

Вместо спекания для увеличения прочности таблеток из контактной массы можно вводить соответствующие неорганические связующие вещества. Весьма пригодным является, например, этилсиликат 40, связующее, применяемое в прецизионном литье по методу выплавляемых моделей (см. стр. 321). Сформованные таблетки весьма прочны и пористы. Чтобы контактная масса оставалась достаточно прочной и после того, как прореагирует кремний, к ней добавляют в качестве связующего инертные вещества. К инертным веществам предъявляют следующие требования они должны быть инертными, пористыми и не должны обладать щелочной реакцией. Для этой цели особенно пригоден диатомит ID122]. [c.69]

Малые геометрические размеры функциональных компонентов микросхемы предъявляют особые требования к технике изготовления сплавного перехода. Целесообразно цроводить выполнение не таблетки, а предварительно осажденной в вакууме пленки легирующего металла. Возникающие механические напряжения будут в данном случае значительно меньше, чем при вплавлении таблеток. Процесс осаждения в вакууме сам по себе обеспечивает весьма чистые условия. Вплавляемый материал наносят на полупроводник в атомарном виде, что обеспечивает хороший контакт, необходимый для однородного смачивания. При помощи маски легко получить геометрию электродов с точностью, недоступной другими способами. Так, линейные размеры можно контролировать с точностью до 2,5 мк. [c.183]

Плотность таблетки зависит от давления прессования. В большинстве случаев к таблеткам, изготовляемым на таблеточных машинах, не предъявляются особые требования в отношении распределения ллотности по объему изделия. Средняя плотность обьгчно вполне удовлетворительно характеризует состояние уплотненного материала. В этом случае расчетное значение [c.110]

Высокие требования по точности фасования продукции могут быть предъявлены, очевидно, лишь в тех случаях, когда количество продукта в одной дозе является строго установленным и необходимым по назначению (например, медицинские порошки, таблетки, фотореактивы, красители в виде таблеток или порошков и т. п.). Если же речь идет о недорогих материалах неразового пользования (СМС, чистящие и полирующие Средства, удобрения, клеи, красители в средней и крупной упаковке и т. п.), то высокая точность фасования необязательна. Снижение уровня точности фасования позволило бы применять высокопроизводительное упаковочное оборудование и тем самым уменьшить долю затрат на упаковку. [c.93]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология