Установка и эксплуатация предохранительных мембран

Последовательная установка мембран с дифференцированием давления значительно повышает точность срабатывания предохранительного устройства и позволяет уменьшить эксплуатационный запас (разность между разрушающим давлением мембраны и максимально допустимым давлением в аппарате). Такое устройство незаменимо для защиты опытных установок по отработке новых технологических процессов (рис. 58). Трехлетняя эксплуатация подобного устройства показала его удовлетворительную работоспособность [212]. Все мембраны целесообразно применять в комплекте с защитными опорами в виде перфорированных оболочек, плотно прилегающих к вогнутым поверхностям мембран. [c.98]

На рис. 82 показана последовательная установка мембран с задвижкой. Данная установка применима для защиты аппаратов, в которых в процессе эксплуатации возможны так называемые мягкие вспышки (хлопки). После разрушения мембраны 4 технологическая среда сбрасывается в ат.мосферу через вентиль 2 или в резервную емкость через задвижку 5 (в случае использования токсичных, а также взрыво- и пожароопасных веществ для предотвращения возможных взрывов, пожаров и отравлений обслуживающего персонала), затем рабочую нагрузку воспринимает мембрана 1. Часто мембранные предохранительные устройства устанавливают вместе с арматурой, обеспечивающей полное их открытие (задвижки, пробковые краны). Клин задвижки должен быть соединен со штоком таким образом, чтобы исключалось их разъединение в условиях эксплуатации. Кроме того, задвижку предпочтительнее располагать [c.135]

Применение агрегата окисления новой конструкции, в котором совмещены смеситель и контактный аппарат, использование минимальных объемов аммиачно-воздушной смеси и оснащение этого узла надежными системами автоматического регулирования и противоаварийной защиты позволяют обеспечить безопасные условия эксплуатации установки в отсутств1ие устройств, сбрасывающих давление при взрыве аммиачно-воздушной смеси. Как показал опыт эксплуатации, взрывные мембраны не всегда обеспечивают защиту аппарата от разрушения при взрыве, что обусловлено несовершенством методов расчета и сложностью их изготовления. Поэтому за рубежом на многих крупных агрегатах, работающих под давлением, предохранительные мембраны не устанавливают. Однако рабочий состав аммиачно-воздушной смеси принимают с относительно низким содержанием аммиака (9,5—10%). что позволяет создать больший запас надежности эксплуатации агрегата по отношению к нижнему концентрационному пределу воспламенения при 200°С (15%). [c.44]

Регуляторы работают следующим образом газ высокого давления поступает через фильтр 13 под клапан 12 с уплотнением из бензомасломорозостойкой резины. Положение клапана определяется положением шарнирно связанного с ним рычажного механизма 8 мембраны 3, уравновешиваемой сверху регулировочной пружиной 10 и давлением газа, поступающего снизу мембраны. Сжимают пружину 10 регулировочной гайкой 6. В мембрану 3 регулятора давления вмон- тирован предохранительный сбросной клапан 7. При закрытом клапане 12 и повышении давления оверх установленных пределов мембрана, преодолевая действие пружины 10 и пружины 5 предохранительного клапана, отойдет от уплотнения предохранительного клапана и сбросит излишек давления через отверстие муфты 9 в атмосферу. Совмещение регулятора давления с предохранительным клапаном обеспечивает ко.мпактность установки и необходимую для эксплуатации безопасность. [c.127]

Следует отметить особенность установки предохранительных клапанов на хлорных танках в отличие от обычной установкй предохранительных клапанов на сосудах, работающих под давлением. Как показал опыт эксплуатации, для надежной работУ хлорную арматуру необходимо периодически проворачивать и ревизовать. Поэтому, как исключение из общего правила, предохранительные клапаны на хлорных хранилищах устанавливают после запорного вентиля. Однако для бесперебойной работы клапанов в период ревизии их устанавливают по две штуки на каждое хранилище. Штурвалы запорных вентилей соединяются между собой-гкобами так, чтобы при закрытии одного из вентилей другой вентиль одновременно открывался, при этом газовое пространство хранилища сообщается с установленным над ним предохранительным клапаном. С такой же целью допускается установка разрывной мембраны перед предохранительным клапаном, что оговорено соответствующими Правилами Выхлоп из предохранительных клапанов отводится в трубопровод абгазов конденсации. [c.137]

Газы, выбрасываемые из аппарата через предохранительный клапан, должны направляться в газгольдер, на факел или в другое, безопасное в пожарном отношении место, но ни в кое.м случае не на территорию установки. Предохранительные клапаны рассчитываются на постепенное повышение давления в аппарате и обладают оп-рещеленной инерционностью. Поэтому дополнительно аппараты оборудуются предохранительными мембранами, которые разрушаются при мгновенном повышении давления выше определенной величины. Выбор типа и материала мембраны зависит от условий эксплуатации. сосудов и аппаратов. [c.157]