Колонны и гайки

Гайки шпилечных соединений затвора затягивают постепенно, крестообразно и тщательно следят за равномерностью затяжки, контролируя зазоры между торцовыми плоскостями крышки и корпуса колонны. Гайки затягивают в трп-четыре приема, при этом через [c.218]

Гайки шпилечных соединений затвора затягивают постепенно, крестообразно, равномерно, контролируя зазоры между торцовыми плоскостями крышки и корпуса колонны. Гайки на шпильках затягивают в три-четыре приема, при этом спустя 2 ч после затяжки их дополнительно подтягивают. Величина зазора между торцами крышки и фланца, а также допускаемые отклонения указываются в рабочих чертежах. [c.228]

Капитальным ремонтом предусматривается восстановление номинальной мощности машины. С этой целью ее полностью разбирают, все изношенные детали и узлы (поршни, цилиндры, детали рычажных систем, клинья, плиты, колонны, гайки колонн, клапанные коробки, трубопроводы, насос) заменяют с последующей их пригонкой. Производят заварку трещин станины. При сборке проверяют взаимодействие узлов и деталей машины. Монтаж и настройку гидроаппаратуры осуществляют согласно гидравлической схеме и паспортным данным машины. [c.222]

На большинстве эксплуатируемых в настоящее время прессов старой конструкции колонны имеют дюймовую резьбу, а на колоннах, выпускаемых отечественными заводами, нарезалась основная метрическая резьба. При нарезании таких резьб значительно ослабляется внутреннее (стержневое) сечение колонны. Гайки стопорятся обычно при помощи контргаек, затянуть которые при большом диаметре резьбы очень трудно, а так как дюймовая и основная метрическая резьбы имеют незначительное самоторможение, то при работе пресса гайки самопроизвольно отвинчиваются. [c.178]

Перед испытанием корпус и крышку очищают от консервации. Укладывают колонну на специальные опоры и устанавливают крышку колонны. Гайки затягивают крестообразно при помощи гидродомкратов. Перекос торца крышки по отношению к торцу корпуса после окончательной затяжки допускается не более 5,5 мм. Затем заглушают все отверстия в корпусе и крышке, которые не нужны при гидроиспытании колонны, и заполняют ее водой. Гидроиспытание колонны ведут, как указано на рис. 121, в. После испытания корпус колонны в соответствии с указанием ППР устанавливают на постамент и выверяют (рис. 121, г). [c.195]

Затяжку гаек шпилечных соединений затвора производят постепенно, крестообразно и тщательно следят за ее равномерностью, контролируя зазоры между торцовыми плоскостями крышки и корпуса колонны. Гайки на шпильках затягивают в три-четыре приема, при этом спустя 2 ч после затяжки производят дополнительную [c.199]

Гайки шпилечных соединений затворов затягивают постепенно, крестообразно, тщательно следя за равномер" костью затяжки и контролируя зазоры между торцовыми плоскостями крышки и корпуса колонны. Гайки затягивают в три-четыре приема, при этом через 2 ч после затяжки их дополнительно подтягивают. Величину зазора между торцами крышки и фланца указывают в рабо- [c.114]

На рис. 2.26 показан общий вид резьбового соедипепия для вновь проектируемых колонне круглой гайкой и шпилькой типа Б основные его размеры приведены в табл. 2.17. [c.92]

Принимают и готовят фундамент насадки так же, как и под колонну. Однако для закрепления насадки применяют составные фундаментные болты (рис. 168). Перед установкой и заливкой их осматривают, очищают резьбы от загрязнений и коррозии и смазывают маслом. При этом па стержнях болтов не должно быть масляных пятен. Гайки прогоняют по резьбе болтов, а соединительные муфты 3 оборачивают толем или картоном. [c.221]

При значительном расстоянии между тарелками (Ят йк) их целесообразно устанавливать на распорных кольцах (рис. 4, б) или на опорных уголках (рис. 4, в). Распорное кольцо фиксируют в царге колонны путем раздвигания торцов кольца / внутренними гайками 2, находящимися на шпильке 3. Опорные уголки V устанавливают в царге на прямоугольных бобышках 2, приваренных к стенке царги, и болтами 3 крепят к тарелке. [c.213]

Анкерные колонны представляют собой короба, выполненные из сваренных двутавровых балок № 36 или 40, которые устанавливают по оси каждого простенка с противоположных его сторон — коксовой и машинной - и стягивают нижними и верхними анкерными болтами (рис.4.19). Низ колонн прижимается к кладке пружиной и специальной гайкой. Верхняя часть колонны закрепляется хомутом, через который с машинной стороны на коксовую пропущены два анкерных болта, закрепленных также пружинами и гайками. Внутри колонны по высоте расположены пружины, передающие давление колонны на верх, середину и низ брони. Для передачи давления колонны на кладку в нижних зонах (регенераторы, подовые каналы) устанавливают броневые листы, которые прижимаются к кладке стен регенераторов пружинами, также расположенными в колонне. [c.116]

Установка состоит из верхней 13 и нижней 5 массивных плит, соединенных колоннами 6 с помощью башмаков 4, основания 3, В центре нижней плиты закреплена втулка 2, служащая направляющей винта 1, перемещаемого вращением гайки 14.К винту неподвижно присоединен нижний захват 7 и корпус рабочей камеры 8, Верхний захват 9 связан с тягой 10, шарнирно соединенной с нагружающим рычагом 11. Рычаг поворачивается в кронштейне 12, а другим концом опирается на пружину 17, величина сжатия которой может регулироваться перемещением поперечин 15 и 16 по направляющим колоннам вращением маховика 2/, жестко связанного с винтом 20. Переменная составляющая нагрузки создается при мягком способе нагружения узлом динамического нагружения 22, а при жестком способе нагружения — кривошипно-шатунным механизмом 23, которые располагаются на конце рычага. Вращение неуравновешенных масс узла динамического нагружения осуществляется через гибкий вал электродвигателем постоянного тока 24. Регулируемые упоры 19 пре- [c.45]

Анкерные колонны устанавливаются вертикально с обеих сторон по высоте каждого отопительного простенка. В верху отопительного простенка каждая пара анкерных колонн скрепляется между собой верхними анкерными болтами (по два на каждую колонну), уложенными в специальные канавки в верхнем перекрытии печей. Верхние анкерные болты засыпают изоляционным материалом и перекрывают шамотным или клинкерным кирпичом. При затягивании гайки на одном конце верхние анкерные болты могут перемещаться вдоль простенка, выравнивая напряжение анкерных колонн с машинной и коксовой сторон. Однако, как показали исследования, такое перемещение болтов не всегда происходит, поэтому в последнее время пружины на верхних анкерных болтах устанавливаются с машинной и коксовой сторон. Внизу каждая пара анкерных колонн скрепляется одним болтом. [c.271]

Анкерные колонны большинства конструкций коксовых печей, построенных до 1939 г., не оборудованы спиральными пружинами поэтому возникающие в процессе разогрева напряжения в кладке и армирующем оборудовании воспринимались в таких колоннах деревянными шайбами, установленными под гайками анкерных болтов. Для ослабления напряжения анкерных колонн, о котором судили по стрелам их прогиба, дополнительно отпускались гайки на болтах. [c.274]

После установки перемычки печь загружают щихтой на 1,5— 2,0 т меньще обычного. Угольную загрузку планируют осторожно с неполной подачей штанги в печь, чтобы не разрушить перемычки. Разбирают остальные четыре ряда кладки над армирующей рамой с коксовой стороны и укрепляют низ армирующих рам соседних печей с помощью домкратов, упертых в обслуживающую площадку. Отпускают гайки верхних анкерных болтов на обеих колоннах и гайку нижнего болта на одной колонне, смежной со следующей печью, где предстоит замена рамы. Троллеи двересъемной машины обесточивают. [c.285]

Обе анкерные колонны демонтируемой рамы привязывают проволокой к монтажной балке, а затем отвинчивают гайки верхних и нижних болтов и, нагревая сварочной горелкой концы верхних болтов, отгибают их кверху. [c.300]

Выпрямляют КОНЦЫ анкерных болтов, устанавливают поперечные балки и завинчивают гайки, однако не полностью, чтобы до установки новой рамы верх обеих колонн отстоял от кладки примерно на 100—150 мм. [c.300]

Она состоит из координатного устройства 6, индикатора 3 и станины 10. Индикатор установлен на колонне 2, которая своим основанием входит в пазы станины и с помощью гайки 1 крепится к ней. [c.27]

Бункер 3 снабжен механизмом подъема 7, установленным на траверсе 10, которая в свою очередь крепится на колоннах 9, установленных на станине 1. Перемещение оси механизма подъема 7 с закрепленным на ней бункером вверх или вниз осуществляется маховичком посредством винта и гайки. Шпонка в механизме подъема предотвращает поворот оси 12. Фиксация положения оси обеспечивается рукояткой 8. [c.1272]

ТОГО, ОНИ стягиваются при помощи гайки. Колонна имеет электрический обогрев. [c.356]

Гайка 4 служит для передачи нагрузки от пресса на плиты. Поршни цилиндров уплотняются хлорвиниловыми и текстолитовыми кольцами 7, работающими по принципу некомпенсированной площади. Для обратного хода поршня подают жидкость в полость 9. Плиты пресса соединены четырьмя колоннами. [c.115]

Осматривают внутреннюю поверхность корпуса, чтобы проверить отсутствие трещин, раковин и других дефектов Устанавливают и закрепляют в крышке обтюратор с прокладками, смазывают резьбу шпилек тонким слоем графитовой смазки и собирают крышку с корпусом колонны. Гайки затягивают гидроключами. Перекос торца крышки пп отношению к торцу корпуса после окончательного затягивания допускается не более 4,5 мм. Снимают заглушки 3 и 4 [c.226]

II станине 3. На верхнем конце колонны гайками крепится одии конец траверсы 4, второй ее конец опирается па стойку. Сто.л пресса имеет шесть или девять пресс-форм за один рабочий цикл стол поворачивается соответственно на 60 или 40°. Положе1П1е стола фиксируется стержнем 5, который под действием пружины 6 входит в углубление стола. Для отвода фиксирующего стерлсня нажимают на педаль 8, действующую и на клапан пневматической системы пресса включается привод стола, стол поворачивается относительно вертикальной оси следующая ((юрма занимает рабочее положение. [c.84]

При опрессовке колонны синтеза аммиака после ремонта на одном предприятии было установлено наличие пропусков газа в токовводы и пирометрический карман, а также сальник вентиля выхода газа из масляного фильтра. После опрессовки давление в колонне было снято. В журнале рапортов начальниками смен было записано, что система агрегата синтеза ам.миака находится в ре.мон-те и давление снижено до нуля. На следующий день механик по ремонту дал указание двум слесарям устранить отмеченные пропуски газа. Слесари установили, что необходима замена уплотняющего алюминиевого кольца, так как уплотнить пирометрический карман затяжкой верхней гайки невозможно. Механик принял решение вынуть пирометрический карман и заменить уплотняющее кольцо. Пирометрический карман можно извлечь из колонны только с помощью мостового крана, но машиниста крана в выходной день не было. Механик сам взял ключ-марку от панели крана и, не предупредив начальника смены о предстоящей работе, не проверив показания приборов, регистрирующих давление в системе, без оформления необходимой документации на газоопасные работы дал указание слесарям раскрепить гайки пирометрического кармана и застопорить головку кармана, а сам подогнал электромостовой кран к колонне. В момент натяжки стропа произошел хлопок, и газ загорелся. Увидев пламя, механик вначале лег на пол кабины крана, а затем встал и поднялся на настил моста. Проходя по настилу моста, механик попал в зону огня и получил ожоги. Слесари сообщили в пожарную команду и газоспасательную станцию о загорании газа. При расследовании этого тяжелого несчастного случая установили, что на подведенных к колонне трубопроводах не были установлены заглушки и давление в ней к моменту разборки пирометри- [c.14]

Снимают крышку и очищают корпус и крышку от консервирующей смазки. Внутреннюю поверхность корпуса осматривают с помощью переносной лампы напряжением не более 12 в, чтобы проверить отсутствие треншн, раковмн или других дефектов. Заглушают все отверстия в корпусе и крышке, которые не нужны при гидравлическом испытании колонны. Укладывают обтюратор с прокладками в крышку корпуса, устанавливают крышку на корпус и с помощью гидродомкратов 1 крестообразно затягивают гайки (рис. 170). Перекос торца крышки по отношению к торцу корпуса после окончательной затяжки допускается пе более 5,5 мм. В заглушке 3 (см. рис. 169) просверливают отверстие и нарезают резьбу для установки контрольного манометра с пределом измерения до 600 кгс1см , диаметром не менее 160 лш и классом точности не ниже 2,5. [c.223]

После испытания в насадку засыпают катализатор, изолируют ее и устанавливают в корпус колонны. Для этого насадку застро-повывают, демонтируют обстройку вокруг нее, снимают крепление, соединяющее насадку с опорой. Затем монтируют электроподогреватель. Устанавливают крышку на корпус и затягивают гайки гидродомкратом. Перекос торца крышки по отношению к торцу корпуса после окончательного затягивания допускается не более 5,5 мм. Приваривают компенсатор. [c.225]

Для облегчения монтажа отверстия под фундаментные болты в опорных частях колонного оборудопания делаются диаметром, который в 1,5—2 раза больше диаметра болтов. После выверки оборудования поверх отверстий нод гайку подкладываются шайбы с малым значением диаметра отверстий и затем привариваются к опоре. Диаметр отверстий шайбы на 1—2 мм больше диаметра болта. [c.305]

I - корпус колонны 2 - глухие сегменты. 3 - полужелоба 4 - желоб 5 -прямоугольная ншйба б - опорньи" уголок 8. 12 - уголки - болт для крепления сливной планкн 10- гайка лля крепления желоба 11 - гайка 13 - карманы 14 - сливная перегородка 15 - сливная планка 16 - сливная перегородка 17 - шпилька для крепления колпачка IS - шпилька для крепления желоба [c.181]

Дv я предотвращения сдБ11га пакера по колонне при преаыше-давления на трубах устанавливают гидравлический якорь Якорь состоит из корпуса, головки, плашки, шонки, патрубка, трубки, хвостовика, вин га, гайки, предохранительной заглушки. [c.78]

По окончании работ по перекладке основания под раму отвинчивают гайку нижнего анкерного болта ремонтируемой колонны № 1, а оставшуюся ее половину отводят от кладки. За колонной устанавливают броневой лист толщиной 20—25 мм и ширнной 280 мм для армирования кладки зоны регенераторов. Броневой лист, который имеет соответствующее отверстие против чугунного вкладыша, опускают через проем обслуживающей площадки таким образом, чтобы верхний его конец был ниже армирующей рамы на два ряда кладки, а затем в нескольких точках по высоте временно прихватывают к анкерной колонне с помощью электросварки. [c.295]

Желоб ложится на шнур и сверху прижимается прямоугольной шайбой 12 и шпилькой 15 с гайкой 17. Шпильку 15 ставят в соответствующие пазы опорного уголка и приваривают к нему. Благодря тому, что центральная колпачковая часть тарелки с желобчатыми колпачками сконструирована разъемной, имеется возможность ставить люки д.ля монтажа и периодического осмотра колонны не у каждой тарелки, а для группы их. Таким образом повышается герметичность колонны, что особенгю важно для вакуумных колонн и колони высокого давленпя. [c.244]

Для осуществления чистки и ремонта колонн требуется разборка их внутренних устройств. Так как крепежные элементы тарелок (гайки, клинья) доступны только сверху, тарелки разбирают в последовательности сверху вниз. Для облегчения работ по разборке внутренних устройств внутри аппарата подвешивают цепную таль. Демонтированные секции тарелок через люки извлекают наружу и с помощью поворотного или неподвижного крана-укосины, который крепится к верху аппарата, опускают на землю. Трос, перекинутый через блок крана-укосины, направляют вниз на пневмолебедку или электролебедку во взрывобезопасном исполнении. Кран-укосину также исполь- [c.100]

Все опорные угольники и полужелоба приваривают к корпусу колонны электросваркой сплошным швом. После этого устанавливают желоба и колпачки ректификационных тарелок. Ребра всех желобов каждой тарелки должны лежать в одной плоскости, что проверяется рейкой. Затем устанавливают шпильки на опорных угольниках, причем на двух крайних шпильках одного угольника ставят базовые гайки (рис. 4. 33), по которым при помощи рейки устанавливают гайки на остальных шпильках этого ряда. Установка гаек на шпильках должна обеспечивать расстояние между верхом колпачка и верхней плоскостью опорного угольника 178 мм. [c.170]

Затвор этого типа собирают следующим образом. Крыш ку кладут внутренней стороной вверх и на ее уплотняющую поверхность помещают алюминиевую прокладку, поверх которой устанавливают уплотняющее кольцо, которое закрепляют с помоиу ю трех или четырех планок, прижимаемых аинтамя. Вторую алюминиевую прокладку кладут в коническое гнездо корпуса колонны, после чего крышку поворагаивают и устанавливают а место. Удерживающие планки предотвращают при этом выпадение стального обтюратора. Затем закрепляют крышку, навинчивая а шпильки гайки. Опыт работы с затворами типа 92, Уа показал, что сила затяга шпилек должна [c.193]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология