Трубы из углеродистых сталей

При футеровании труб из углеродистой стали размером 45 х X 2,5 мм трубами из титанового сплава ВТ1-1 размером 38 хЗ мм усилие волочения Р составляет 9500 кгс при а = 12°, волочение производится на волочильном стане ВС-40 со скоростью 11 — 12 м/мин. [c.70]

Баллоны изготовляются из бесшовных труб из углеродистой стали с нормальной мелкозернистой структурой без внутренних напряжений. Каждый баллон имеет ввинченный в горловину запорный вентиль с боковым штуцером для отбора газа, металлический колпак для закрывания вентиля и штуцера, башмак для установки в вертикальном положении. Около горловины баллона выбивается клеймо завода-изготовителя, содержащее паспортные данные, в том числе дату изготовления, испытания и следующего освидетельствования, а также указание фактической массы порожнего баллона (кг). [c.308]

Цельнотянутые трубы из углеродистой стали 0,75-0,85 [c.146]

Результаты оптимизации сводятся в таблицу, фрагмент которой (10 расчетных точек) для аппаратов с витыми трубами из углеродистой стали приведен в табл. 8.9. [c.329]

Бесшовные горячекатаные трубы из углеродистой стали должны соответствовать ГОСТ 8731—74 и 8732—78. Марки ста--лей для труб приведены в табл. 1,10. [c.76]

При применении бесшовных и электросварных труб из углеродистой стали но ГОСТ 380—71 для транспортирования средств, относящихся к группам А (а), А (б), А (в), Б (а), Б (б), В (в), Б (г), Б(д), категорию стали следует принимать не ниже четвертой. [c.78]

Термообработку труб из углеродистой стали после холодного или горячего гнутья, а также труб из легированной стали после холодного гнутья проводят только в случае особых указаний. [c.407]

После огневой подрезки кромки труб из закаливающихся сталей должны быть зачищены наждачным кругом на глубину не менее 3 мм и проверены на отсутствие трещин. Проверку выполняют методом цветной дефектоскопии, травления раствором азотной кислоты или каким-либо другим. При наличии трещин проводят дальнейшую зачистку наждачным кругом до полного их удаления. Зачистку кромок труб из углеродистых сталей после огневой резки выполняют на глубину 0,5 мм. [c.412]

Для трубопроводов систем отопления следует применять трубы из углеродистой стали по номенклатуре, указанной в прил. 9 к настоящей главе. [c.139]

В качестве балластных применяют бетонированные трубы из углеродистой стали, которые, однако, трудны в производстве и сварке, а при растрескивании бетона частички его могут повредить или забить клапанную арматуру. [c.23]

Трубы из легированной стали при скорости коррозии по отношению к углеродистой стали до 0,5 мм в год должны применяться для сред, не допускающих присутствия соединений железа, если невозможно применение труб из углеродистой стали с защитным антикоррозионным покрытием. [c.390]

Остающиеся подкладки и муфты должны изготовляться из стали той же марки, из которой изготовлены трубы. Для труб из углеродистой стали допускается изготовлять остающиеся подкладки и муфты из сталей марок 10 и 20 по ГОСТ 1050—88. [c.296]

Остаточная деформация не должна превышать для труб из углеродистой стали 3,5 %0 для труб из легированных сталей 3,0 % [c.119]

В табл. 21.2 приводится химический состав таких защитных слоев. На рис. 21.7 представлен внешний вид этих слоев в трубах из углеродистой стали без покрытий в составе разветвленной трубопроводной системы после двух лет эксплуатации. [c.408]

Производительность очистки поверхности труб из углеродистых сталей (марок 10, 20, 35) 0,32—0,35 м7ч на 1 см рабочей поверхности щетки. При равных энергетических затратах механохимическая обработка поверхности обеспечивает повышение производительности по сравнению с обработкой щетками без ХАС в 1,5 раза и с пескоструйной очисткой — в 6—8 раз. [c.262]

Гончаревский М,С,, Коррозия и стойкость в морской воде труб из углеродистой стали и низколегированных сталей с защитными покрытиями, М,, [c.103]

В — при 380—430°С в вакууме. И — трубы из углеродистой стали для получения цианистого водорода из формамида. [c.500]

Было показано влияние pH на питтинговую коррозию труб из углеродистой стали. Оказалось, что максимальная питтинговая коррозия наблюдается при pH 6,5 при pH 4,0—5,5 питтингов нет, а при pH 8—10 их число незначительно. [c.9]

Бесшовные трубы из углеродистой стали обыкновенного качества можно применять при давлении до 50 ати и температуре от —30 до 350° С, а трубы из качественной углеродистой стали при температурах от —40 до + 475° С при давлении до 160 ати. [c.25]

Коэффициент оребрения 22 —для труб из углеродистой стали с навитым оребренне - [c.142]

В футеруемую (наружную) трубу 1 (рис. 28) с заранее обжатым концом для захода в фильеру 4 вставляют футерующую (внутреннюю) трубу 2. Скомплектованные таким образом трубы протягивают с усилием F через калибрующее отверстие фильера. При оптимальном выборе диаметра отверстия такой метод футерования обеспечивает хорошую плотность прилегания труб (местные зазоры между трубами не превышают 0,02 мм) и достаточно высокую производительность. При наружном диаметре футеруемой трубы 30—54 мм размеры фильеры (рис. 29) для труб из углеродистой стали 10 следующие Di = 80-н100 мм, а = = 50 Ч-60 мм, 6 = 75 а, с = 2 н-6 мм R = мм R = Ъ мм а = 12 . [c.69]

Охлаждающие змеевики регенераторов предпочитают собирать из легированных труб — хромоникелевых и хромомолибденовых, поскольку трубы из углеродистой стали сильно окисляются, провисают и деформируются [18]. Для защиты от сернистой коррозии многие испарители и рекгификационные колонны облицовывают изнутри листами хромистой стали или выполняют из двухслойного металла. Часто защищают от коррозии только те участки колонны, где рабочие температуры потоков превышают 315° [164]. [c.133]

Стандартные испарители изготовляют диаметром от 1400 до 2800 мм с условным давлением в корпусе 1,0—2,5, в трубчатом пучке 1,6—4,0 МПа. Поверхность теплообмена испарителей составляет примерно 40—350 м . Применяют трубчатые пучки диаметром от 500 до 900 мм. [ Корпус аппарата изготовляют из стали 16ГС, трубы из углеродистой стали и сталей Х8 и 15Х5М. [c.190]

Для предотвращения аварий из-за остаточных деформаций, возникающих вследствие ползучести, а также нестабильности структуры металла, газопроводы для горюч 1х газов и их смесей диаметром выше 100 мм должны находиться под тщательным и систематическим наблюдением. Это относится к газопроводам, работающим под давлением свыше 100 кПсм при температуре 400°С и выше до 100 кГ/см при температуре выше 400° (трубы из углеродистой стали) до 100 кГ)см при температуре выше 450° (трубы из легированной стали). [c.280]

В таких случаях можно руководствоваться следующими соображениями. В соответствии с правилами Гос-гортехнадзор а сварочно-монтажные работы разрещает-ся вести для труб из углеродистой стали — при температуре окружающего воздуха до —20°С для труб из легированной стали — до температуры —10 °С. [c.209]

Трубы 0 25x2 мм должны быть изготовлены из высоколегированных сталей допускаются трубы из углеродистой стали, ио г 25X2,5 мм. [c.26]

Азотопроводы служат для подачи азота как инертного газа к печам фосфорного производства, трубопроводам и другому оборудова-цию- для заполнения в случае отключения печного газа с целью предотвращения самовоспламенения отложившегося фосфора на их стенках при поступлении кислорода воздуха. Скорость в азотопроводах принимается 10 м/с. Для азотопроводов используются водогазопроводные трубы из углеродистой стали. [c.389]

Фирма Texa o In . для траиспортировки хлорной воды, охлаждаю-и ей колонну стабилизации лигроина, применила комбинированные трубы из стали и поливинилхлорида диаметром 50,8 мм. В трубу из углеродистой стали с толщиной стенки 3 мм запрессовывается труба из поливинилхлорида толщиной 1,5 лш. На концах каждой секции (из труб готовят секции длиной 6,7 ж) выполняется резьба, что позволяет приме- [c.220]

Материал труб змеевика выбирается в зависимости от температурного режима и коррозионных свойств сырья. При переработке сырья, не дающего коррозии, температуре до 450 °С и давлении ниже 6 МПа (60 кгс/см ) можно использовать трубы из углеродистой стали, при более жестких условиях применяют соответствующие легированные хромистые, хромистомолибденовые и феррохромистые стали. Поскольку различные участки змеевика работают в разных температурных условиях, змеевики обычно составляют из труб соответствующих сталей. [c.334]

Примечания 1. Трубы из углеродистых сталей марок 10, 20 допускается применять прн температуре не ннже —40 С с техническими требованиями по ГОСТ 8731 — 74. 2. Допускается применять отливки из сталей марок 20Л-11. 20Л-П1. 25Л-11, 25Л-П1 в термически обработанном состоянии (закалка с отпуском, нормализация с отпуском) при температурах от —31 до —40 °С. 3. Для анкерных болтов могут применяться стали, рекомендованные для аппаратов V > > 100 м. Стали марок 20. 25. 30, 35. 40 и ВСт5сп могут применяться для крепежных деталей, работающих при температуре не ниже —40 °С. 4. Пределы применения двухслойной стали определяются по основному слою. 6. Допускается испытание деталей при средней температуре самой холодной пятидневки. 6. Для материалов, не приведенных в настоящей таблице, нижний температурный предел применения определяется по табл. 3.2, 3.3, 3.9, 3.12, 3.14, 3.16. 7. Для макро-клнматических районов, в которых температура воздуха наиболее холодной пятидневки может быть ниже —40 °С, материал для аппаратуры назначает головной институт подотрасли в каждом отдельном случае особо. 8. Прн толщине проката менее 5 мм допускается применение сталей по ГОСТ 380—71 категории 2 вместо сталей категорий 3 и 4. [c.22]

Трубчатый змеевик состоит из конвекционной и радиантной секций, которые размещены в конвекционной и радиантной камерах печи. Трубы змеевика соединены между собой двойниками, которые присоединяют к трубам на фланцах, сваркой или развальцовкой (ретурбенты). В зависимости от температуры и давления для змеевика печи применяют трубы и двойники из углеродистой или легированной стали. Для некоррозионных продуктов при температуре до 425 °С и давлении до 6 МПа применяют трубы из углеродистой стали марок 10 и 20. Для коррозионных продуктов при температуре до 550 °С и давлении до 10 МПа трубы изготовляют из легированной стали марки Х5М, а для более жестких условий — из стали 1Х18Н9Т. Двойники изготовляют из углеродистых сталей марок 30 (кованые) [c.247]

Ма нефтегазоперерабатывающнх заводах наибольшее примененне имеют трубы из углеродистой стали (бесшо ные и электросварные). Для некоторых установок (термического кре- [c.343]

При гнутье труб допускается дополнительная холодная или горячая подгибка их. При этом запрещается проводить горячую подгибку труб из углеродистой стали при температуре ниже 700 °С и выше 1000 °С, труб из легированной стали — при температуре ниже 800 °С, а из нержавеющей стали типа 12Х18Н10Т—при температуре ниже 900 °С. Термообработка труб из легированной стали после горячей подгибки обязательна. При подгибке не допускаются трещины, раковины, надрывы, расслоения и растяжки с образованим утонения. [c.408]

Ведомости потребности в материалах поставки подрядчика тоже составляются по установленной форме и для тех комплектов рабочих чертежей, где эти материалы применяются. К материалам поставки подрядчика относятся все строительные материалы, конструкции, детали, изделия и полуфабрикаты, а также трубы из углеродистой стали, чугунные и неметаллические (за исключением пластмассовых). Если объект включает несколько зданий и сооружений, то ведомости составляются на каждое здание и сооружение в отдельности и, кроме того1 составляется сводная ведомость на объект в целом. [c.25]

Применяют бесшовные катаные трубы из углеродистой стали марок 10 и 20 (при температуре до 450 °С) и из легированных сталей Х5М и Х6ВХ (при температуре до 550°С). При более высоких температурах нагрева сырья используют трубы из жаропрочных сталей. Трубы из углеродистой стали можно применять только в неагрессивных средах. [c.216]

Из свинцовых труб изготовляются змеевики в холодильниках, охлаждающих серную кислоту концентращш 70—90% с 220° С до 40° С. Свинцовые трубопроводы в этих условиях служат более 2 лет, тогда как трубы из углеродистой стали в этих условиях подвергаются интенсивной коррозии за 2—3 месяца эксплуатации, что вызывает большой объем ремонтных работ. [c.199]

Применяют бесшовные катаные трубы из углеродистой стали марок 10 и 20 (при температ рс до 450°С) и из легированных сталей Х8, Х5М, Х5МУ, [c.151]

Рис. 21.7. Внешний вид поверхностного защитного слоя, образовавшегося иа трубе из углеродистой стали без покрытия при эле11тролитической обработ]се воды после двух лет эксплуатации

Справочник химика 21

Химия и химическая технология