Влияние предварительного слоя вспомогательного вещества

ВЛИЯНИЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО СЛОЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ВЕЩЕСТВА [c.84]

Толщина предварительного слоя вспомогательного вещества оказывает существенное влияние на ход процесса фильтрования. Нельзя согласиться с тем, что необязательным является намыв предварительного слоя при лабораторных испытаниях [155]. По-видимому, данные таких испытаний будут иметь дополнительные погрешности. Толщину предварительного слоя вспомогательного вещества обычно принимают равной 1—2 мм, что соответствует расходу вспомогательного вещества на единицу площади фильтровальной перегородки, равному 0,5—1 кг/м [133]. Рекомендуются также величины 0,05 [2], 0,35—0,6 [146], 0,5— 0,75 кг/м [164]. Расход вспомогательного вещества для намыва предварительного слоя существенно зависит от выбранного для этого сорта фильтровспомогателя, свойств фильтровальной перегородки, примесей и сорта вспомогательного вещества, добавляемого в разделяемую сус- пензию. [c.84]

Если вспомогательное вещество и примеси суспензии обладают близкими распределениями размеров частиц, то величина ф 1. В случае же, когда сорт вспомогательного вещества состоит из частиц, больших, чем частицы примесей суспензии, величина > 1. Исследовалось влияние толщины предварительного слоя вспомогательного вещества на процесс фильтрования при значениях ф 1 и ф > 1. Опыты проводились на модельных суспензиях и присадках, концентрация примесей и вспомогательных веществ в которых оставалась неизменной. Распределения [c.85]

Исследовалось влияние толщины предварительного слоя вспомогательного вещества на скорость фильтрования и качество получаемого фильтрата, когда сорт вспомогательного вещества и примеси суспензии обладают близкими распределениями размеров частиц. Так же, как и в предыдущих экспериментах, величина т принимала значения 0,5 0,75 и 1 кг/м . Давление фильтрования составляло 40 кПа. [c.89]

В работе [149] имеются экспериментально полученные данные о влиянии толщины предварительного слоя вспомогательного вещества на величину концентрации последнего в суспензии, при которой можно получить наибольшее количество фильтрата на единицу веса израсходованного фильтровспомогателя. С уменьшением толщины предварительного слоя значение этой концентрации уменьшается [c.91]

Существенное влияние на процесс оказывает скорость фильтрования суспензии во время намыва предварительного слоя вспомогательного вещества. Как известно [ 14.51, удельное сопротивление осадка при шламовом режиме фильтрования заметно зависит от начальной скорости процесса, уменьшаясь с возрастанием последней. Таким образом, с увеличением скорости фильтрования суспензии во время намыва предварительного слоя его удельное сопротивление уменьшается. Кроме того, в случае низкой величины этой скорости может происходить чрезмерная седиментация частиц фильтровспомогателя в корпусе фильтра во время намыва слоя, а это приведет к тому, что часть фильтровальной перегородки окажется оголенной или толщина предварительного слоя будет меньше предполагаемой. В результате седиментации вспомогательного вещества в корпусе фильтра на нижерасположенных участках фильтровальной перегородки намывается более толстый слой вспомогательного вещества, чем на вышерасположенных участках, что также приводит к меньшей, по сравнению с предполагаемой, толщине слоя на отдельных участках этой перегородки. Следует отметить, что чрезмерно высокая скорость фильтрования суспензии намыва также является нежелательной, поскольку в этом случае тоже наблюдается оголение части фильтровальной перегородки или уменьшение толщины слоя фильтровспомогателя за счет гидродинамических сил потока. [c.94]

Знак и величина электрокинетического потенциала фильтровальной перегородки оказывают существенное влияние на адгезию осадка и интенсивность закупоривания ее твердой фазой суспензии. Поэтому свойства фильтровальной перегородки должны быть тесно увязаны со свойствами применяемого вспомогательного вещества и разделяемой суспензии. Кроме того, свойства фильтровальной перегородки, влияя на процесс намыва предварительного слоя вспомогательного вещества (скорость фильтрования при намыве слоя, проскок фильтровспомогателя в фильтрат и т. д.), изменяют структуру намытого слоя, что, в свою очередь, оказывает влияние на процесс фильтрования, в частности, на качество получаемого фильтрата. [c.138]

Теоретически рассмотрены силы, действующие на частицу, соприкасающуюся со стенкой поры в слое вспомогательного вещества, в частности сила электростатического взаимодействия, обусловленная наличием заряда на границе раздела фаз [383]. На лабораторном фильтре выполнено исследование о влиянии физико-химических факторов на процесс разделения золя иодида серебра с использованием предварительно нанесенного слоя перлита или кизельгура знак заряда частиц золя регулируется избыточным количеством одного из реагентов, образующих золь. Установлено, что при размере частиц меньше размера пор знак заряда на поверхности частиц, противоположный знаку заряда на поверхности пор, способствует задерживанию частиц в пористом слое при этом отношение размера пор к размеру частиц может достигать 7. Отмечено, что увеличение вязкости жидкой фазы суспензии вызывает более глубокое проникание частиц в слой. [c.360]

Дополнительное снижение влагосодержания высокодисперсных агрегированных осадков в ряде случаев достигается добавкой в суспензию перед фильтрованием растворов поверхностноактивных веществ (ПАВ) или фильтрованием через уже сформированные осадки этих растворов [65]. При этом необходимы предварительные исследования для выбора и определения концентрации растворов ПАВ, наиболее эффективных для конкретных продуктов, так как влияние ПАВ на влагосодержание осадков носит избирательный характер. В частности, для снижения влагосодержания высокодисперсных агрегированных осадков с непрочной структурой, можно использовать гидрофилизирую-щие ПАВ типа смачивателя НБ, диспергатора НФ, вспомогательных веществ ОП-7, ОП-10 и др. Дополнительное удаление из осадка 5—10% влаги достигается, в этом случае потому, что на поверхности частиц адсорбируется гидратированный органический анион, образуются гидратные пленки, ослабляющие связи между частицами, образующими агрегаты. В конечном итоге это приводит к разрушению агрегатов, освобождению внутриагрегатной влаги, которая удаляется в процессе сжатия осадка при обезвоживании. Признаками изменения структуры осадка являются уменьшение его пористости, увеличение удельного сопротивления, увеличение остаточного насыщения. Образование гидратных пленок на поверхност И частиц придает частицам большую подвижность, что способствует не только дополнительному снижению влагосодержания осадка, но и получению более равномерного влагосодержания по высоте слоя. [c.74]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология