Сварка стыковых соединений

Автоматическая и полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа используется не только при ремонте, но и при изготовлении новой аппаратуры. Полуавтоматическая сварка плавящим электродом применяется для сварки углеродистых, низко-и высоколегированных сталей. Тонкая сварочная проволока (0,8 — 1,2 мм) используется для сварки стыковых соединений с толщиной листа 1—4 мм, а проволока диаметром 1,6—2,0 мм —для сварки металла толщиной более 4 мм. Сварка проводится постоянным током обратной полярности, которая характеризуется большей устойчивостью дуги, меньшей склонностью шва к порообразованию, малым разбрызгиванием, пониженным выгоранием углерода, улучшением чистоты наплавленного слоя. [c.81]

При сварке стыковых соединений со смещением кромок становится более вероятным возникновение непровара швов, в особенности, при заметных отклонениях сварочной дуги относительно середины шва. Высокопрочные стали склонны к образованию технологических трещин и др. Поэтому,нами [122] изучены закономерности разрушения сварных соединений со смещением кромок и трещиноподобным дефектом. Рассматривали наиболее характерные по расположению в сварных соединениях со смещением кромок трещиноподобные дефекты центральный и краевой (рис.5.31). [c.332]

Дуговая сварка стыковых соединений — наиболее распространенный способ сварки плавлением. Свариваемые кромки располагают на некотором расстоянии друг от друга и промежуток за-заполняют металлом электрода, плавящегося под действием электрической дуги. Участок, свариваемый первым, называют корнем. Ультразвуковой контроль (ГОСТ 14782—86) обеспечивает выявление почти всех дефектов этой сварки, кроме случаев сильно сжатого непровара. [c.209]

Сварка СТЫКОВЫХ соединений деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в табл. 8.2, должна проводиться так же, как деталей одинаковой толщины конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по большей толщине. [c.241]

Сварка стыковых соединений деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей зна- [c.283]

Ориентировочные режимы ручной аргонодуговой сварки стыковых соединений меди [c.320]

Дуговая сварка стыковых соединений — наиболее распространенный способ сварки плавлением. Свариваемые кромки располагают на некотором расстоянии друг [c.555]

Характеристики механических свойств материалов образцов, размеры их сечений, а также методы сварки стыковых соединений были приведены ранее в табл.7.5.1 и 7.6.1. [c.395]

Рекомендации по выбору номера горелки, марки и диаметра присадочной проволоки, характера подготовки кромок и других условий для газовой сварки стыковых соединений в зави- [c.69]

Таблица У1-41. Режимы газовой сварки стыковых соединений

Подчистка дна траншеи до проектных отметок, а также рытье приямков для сборки и сварки стыковых соединений производится неносредственно перед укладкой труб. [c.269]

Изолированные секции и плети укладывают на деревянные подкладки или вынутый грунт для удобства захвата трубопровода монтажными полотенцами при укладке его в траншею, для выполнения сборных и сварочных работ, а также для контроля качества изоляции. Перед укладкой трубопровода проверяют соответствие размеров и отметок траншеи проектным, правильность устройства откосов и состояние креплений, соблюдение уклонов и качество постели. Подчистку дна траншеи до проектных отметок, а также рытье приямков для сборки и сварки стыковых соединений производят непосредственно перед укладкой труб. Дно траншеи после рытья должно быть спланировано так, чтобы трубопровод на всем протяжении имел заданный проектом уклон и лежал на грунте равномерно, без провисания. [c.154]

Нормалью ОН 26-01-71—68 рекомендуются следующие типы сварных швов, выполняемых при автоматической сварке стыковых соединений под слоем флюса [c.352]

СВАРКА СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ И ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛЕЙ, РАБОТАЮЩИХ ПРИ УСЛОВНОМ ИЗБЫТОЧНОМ ДАВЛЕНИИ ДО 10 Мн м (100 кгс см ) [c.367]

Подготовка кромок при сварке стыковых соединений пластмасс [c.181]

Рекомендации по выбору номера горелки, марки и диаметра присадочной проволоки, характера подготовки кромок и других условий для газовой сварки стыковых соединений в зависимости от толщины стенки свариваемых труб приводятся в табл. 39 и 40. [c.68]

Рытье траншей, как правило, производится специализированными строительными организациями. При рытье траншей нельзя допускать нарушения естественной структуры грунта в основании. Отвалы грунта размещают только с одной стороны траншей на расстоянии не менее 0,5 м от бровки. Вторая сторона траншеи остается свободной для производства монтажных работ вдоль трассы. Подчистка дна траншеи до проектных отметок, а также рытье приямков для сборки и сварки стыковых соединений производятся непосредственно перед укладкой труб. Основания траншеи в скальных грунтах выравнивают слоем песчаного или гравелистого грунта толщиной не менее 0,1 м. [c.240]

Сварка стыковых соединений [c.231]

На Уральском заводе химического машиностроения при ручной сварке стыковых соединений применяют Х-образную разделку [c.235]

Дефекты выявляют с помощью простейших оптических приборов лупы ИЛИ переносного микроскопа. Для валиковых швов контроль осуществляют дополнительно путем засверловки. Осмотр рекомендуют производить с двух сторон шва по всей их поверхности. В процессе сварки стыковых соединений особое внимание обращают на качество разделительного плакирующего швов в части надежного перекрытия разделки и отсутствия в них ноздреватости, пор и других дефектов. [c.250]

Режимы газовой сварки стыковых соединений [c.262]

Основные виды подготовки кромок при сварке стыковых соединений труб из цветных металлов приведены в табл. 56. [c.270]

Подготовка к сварке. Наиболее распространенный тип сварного соединения при сварке листового алюминия — стыковое. Тавровые, угловые и соединения внахлестку не рекомендуются, так как затекающий между кромками флюс и шлак вызывают в последующем коррозию сварного соединения. При сварке стыковых соединений в зависимости от толщины свариваемых деталей подготовку кромок выполняют как показано в табл. 18. [c.64]

Тип I — резервуар сделан из стали марки Ст. 3 с нормальным качеством сварки стыковых соединений листовых оболочек и обычным методом контроля качества сварки. [c.119]

Тип II — резервуар изготовлен из стали марки Ст. 3 с повышенным качеством сварки стыковых соединений листовых оболочек толщиной 7 дл и более с повышенным методом контроля качества сварки. Коэффициент прочности стыковых соединений принимают равным 1. [c.119]

При сварке стыковых соединений со смещением кромок становится более вероятным возникновение непровара швов, в особенносли, при заметных отклонениях сварочной дуги относителр но середины шва. [c.136]

Автоматическая сварка основного и коррозионностой кого слоев является наиболее производительным способом, сварки стыковых соединений листовой двухслойной стали толщиной от 8 до 40 мм. [c.364]

СВАРКА СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБ, РАБОТАЮЩИХ ПРИ УСЛОВНОМ ИЗБЫТОЧНОМ ДАВЛЕНИИ ОТ 10 ДО 100 Мн/м (от 100 до 1000 кгс1см ) И ТЕМПЕРАТУРЕ ОТ —50 ДО +510° С [c.368]

Изолированные секции и плеть укладывают на деревянные, брусья-лежки или валики вынутого грунта. Это необходимо для удобства захвата трубопровода монтажными полотнищами при укладке в траншею, для выполнения сборочных и сварочных работ, а также для контроля качества изоляции. Во избежание прогиба трубопровода расстояние между лежками должно составлять 30— 35 м при отсутствии на местности седловин и перегибов. Пр.ч волнистом рельефе расстояние между лежками должно быть таким, чтобы трубопровод не касался грунта. Перед укладкой трубопроводов проверяют соответствие размеров траншеи и отметок проектным, правильность устройства откосов и состояние креплейий, соблюдение уклонов и качество постели. Непосредственно перед укладкой труб подчищают дно траншеи до проектных отметок, а также приямки для сборки и сварки стыковых соединений. [c.220]

Тип III — нижние пояса резервуара при толщине стенки 5 мм и более изготовляют из низколегированной стали марки 15ХСНД с повышенным качеством сварки стыковых соединений листовых оболочек и повышенным методом контроля. Коэффициент прочности стыковых соединений принимают равным 1. [c.119]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология