Монтажные захваты

При установке резервуара нельзя допускать, чтобы диаметр основания был меньше диаметра резервуара. Это вызывает появление больших деформаций в месте сопряжения днища и корпуса (рис. 12.17, г). На рис. 12.17, в показана правильная установка — диаметры емкости и фундамента одинаковы. На рис. 12.17, д показана идеальная установка резервуара на открытом воздухе, при которой размеры фундамента минимум на 25 мм больше диаметра резервуара. Такая конструкция опоры позволяет прикрепить резервуар фундаментными болтами, используя монтажные захваты. Типичная конструкция таких захватов показана на рис. 12.18. [c.194]

На рисунке показано использование съемника при отсутствии на базовых деталях 4 разбираемых узлов захватных под винт 24 резьбовых мест 8. В этом случае винт целесообразно оснащать сменным хвостовиком 5 с шариком 6. При отсутствии резьбовых захватных отверстий под стержни 3 в демонтируемых элементах 27 может быть применен захват 26 в виде планки или пластины, закрепляемый на концах стержней 3 гайками 25. Монтажные операции возможны даже в случае отсутствия захватных резьбовых мест под винт 24 при дополнительном креплении, например шпилькой, траверсы 16 съемника с базовым узлом 1 через ее пазы 14 или отверстия 9, 15. [c.295]

Для закрепления химической посуды и приборов в различных установках применяют монтажные приспособления (штативы, стенды, столики) и крепежные изделия в виде муфт, захватов ( лапок ), колец, шарниров и т.п., обеспечивающих безопасность и удобство эксплуатации приборов и установок. [c.54]

IV. В захвате 10 сверло заменяют байонетной пробкой 13 с электрохимическим датчиком 12. Закрепляют устройство на шаровом кране 8 и, открыв кран, пропускают через него байонетную пробку и вводят ее в монтажный патрубок 2. Жидкость сливают из внутренней полости корпуса 4 через контрольный вентиль 14. [c.461]

Изолированные секции и плети укладывают на деревянные подкладки или вынутый грунт для удобства захвата трубопровода монтажными полотенцами при укладке его в траншею, для выполнения сборных и сварочных работ, а также для контроля качества изоляции. Перед укладкой трубопровода проверяют соответствие размеров и отметок траншеи проектным, правильность устройства откосов и состояние креплений, соблюдение уклонов и качество постели. Подчистку дна траншеи до проектных отметок, а также рытье приямков для сборки и сварки стыковых соединений производят непосредственно перед укладкой труб. Дно траншеи после рытья должно быть спланировано так, чтобы трубопровод на всем протяжении имел заданный проектом уклон и лежал на грунте равномерно, без провисания. [c.154]

При дальнейшем опускании насадки в корпус (а также при извлечении ее из корпуса) компенсатор не может выдержать веса теплообменника для поддержания его в центральном узле предусматривается специальное устройство. Оно может быть двух типов. Первый представляет собой байонетный захват на центральном шарнире (рис. 5-33). После установки на теплообменник катализаторную коробку поворачивают на 90 для замыкания захвата, а затем собирают фланцевое соединение компенсатора. Ко второму типу относятся монтажные шпильки (6—8 штук), расположенные между периферийными фланцами катализаторной [c.116]

Захват монтажный. Конструкция и размеры 3 4655—80 Инструмент и приспособления для электромонтажных работ. [c.157]

Для перемещения оборудования с приобъектного склада в монтажную зону, а также к месту монтажа, как и при монтаже оборудования, охлаждающих приборов и металлоконструкций, используют авто- и электропогрузчики. Погрузчики используют как с вилочным захватом, так и со стрелой. [c.73]

Техника безопасности при строповке грузов. Строповку груза и вязку петель и узлов должны производить опытные стропальщики. Не следует располагать ветви стропа под углом меньше 30° к горизонту, так как при этом возникают большие сжимающие усилия в поднимаемом элементе и увеличиваются растягивающие усилия в ветвях стропа. При производстве монтажных работ следует пользоваться полуавтоматическими замками и стропами, позволяющими производить расстроповку с земли или с рабочего места монтажника. При расчете стропов коэффициент запаса прочности принимают равным 6. Все такелажные захватные приспособления (стропы, траверсы, захваты) после их опробования и ремонта испытывают в течение 10 мин грузом, вес которого превышает расчетный на 25%. [c.120]

Проектными и монтажными организациями разработаны и внедрены конструкции стропов с полуавтоматическим замком для захвата различных конструкций, оборудования и отдельных конструктивных элементов при выполнении монтажных и погрузочно-разгрузочных работ. Наличие специальной скобы с пружинным замыкающим устройством обеспечивает быструю строповку. Расстроповка установленного элемента производится с рабочего места монтажника или с земли посредством выдергивания запорного штифта при помощи тросика. На рис. 22, а показан полуавтоматический строп для подъема труб и элементов круглого сечения. Основны- [c.66]

Трубосварочный автомат АГН предназначен для работы в -заводских и монтажных условиях. Он может быть использован при расстоянии между стенками параллельно уложенных труб не менее 52 мм. Автоматом сваривают трубы диаметром 8— -26 мм. Конструкция сварочной головки позволяет устанавливать ее на трубу сбоку, что дает возможность сваривать стыки любой конфигурации в неповоротном положении труб при наличии прилегающих к стыку прямых участков длиной 80—100 мм. Головка автомата закрепляется на трубе захватами, обеспечивающими хорошую центровку свариваемых труб и позволяющими вести сварку без предварительной прихватки стыков. Переход с одного диаметра свариваемой трубы к другому осуществляется путем смены вкладышей. Автомат МС-19 аналогичен автомату АГН по назначению, конструкции и принципу работы. [c.186]

Для монтажа технологического оборудования, трубопроводов и металлоконструкций применяются приспособления, специальные механизмы, захваты и приборы, изготавливаемые промышленными предприятиями и производственными базами монтажных трестов и управлений. [c.155]

Монтаж оросительного холодильника начинают с проверки комплектности, состояния всех деталей по внешнему осмотру, проверки фундамента по осям и высотным отметкам. Монтаж ведут в соответствии со сборочным чертежом общего вида секции холодильника и монтажным чертежом всего оросительного холодильника. На опорную плоскость фундамента устанавливают и закрепляют каркас. Монтаж секции Начинают обычно со сборки звеньев. Звенья устанавливают на каркаса снизу вверх грузоподъемным механизмом с помощью мягких захватов. При этом трубы изолируют от металлического каркаса резиновыми прокладками. Затяжку всех соединений производят равномерно, без перекосов угольников и фланцев. После окончания сборки звеньев секций оросительного холодильника, их подсоединяют к коллекторам для подвода и отвода охлаждаемого продукта и производят гидравлические испытания на плотность соединений под давлением, указанным в технических условиях. [c.75]

Изолированные секции и плеть укладывают на деревянные брусья-лежаки или на вынутый грунт. Это необходимо для удобства захвата трубопровода монтажными полотнищами яри укладке его в траншею, для выполнения сборочных и сварочных работ, а также для контроля качества изоляции. Во избежание прогиба трубопровода расстояние между лежаками должно составлять 30...35 м при отсутствии на местности седловин и перегибов. При волнистом рельефе расстояние между лежаками должно быть таким, чтобы трубопровод не касался грунта. Перед укладкой трубопроводов проверяют соответствие размеров и отметок траншеи проектным, правильность устройства откосов и состояние креплений, соблюдение уклонов и качество постели. Подчистку дна [c.206]

Для производства погрузочно-разгрузочных и монтажных работ необходимо применять траверсы и захваты, исключающие повреждение покрытия. [c.9]

Рис. 161. Монтажное приспособление для сборки стыковых раструбных соединений с резиновой манжетой или кольцом а — рычажно-канатное, б — реечное с двумя хомутами-захватами, в — реечное с двумя винтовыми захватами 1 — уложенная труба, 2 — монтажное приспособление, 3 — монтируемая труба.

Для монтажных работ и демонтажных (вворачивание штоков, уплотнительных и накидных колец, различных круглых деталей) применяют трубные ключи. Трубные рычажные ключи (ГОСТ 18981—73) предназначены для захватывания и вращения труб наружным диаметром от 10 до 120 мм. Ключи обеспечивают надежный зажим изделия ири приложении рабочих нагрузок, а та,кже удобный захват ключа рукой работающего. Трубные на кидные ключи (ГОСТ 19733—74) предназначены для захватывания и вращения труб диаметром от 10 до 90 мм, трубные цепные ключи (ГОСТ 19826—74) — для труб диаметром от 10 до 114 мм. [c.257]

П. На монтажный пагрубок при помощи накидных гаек 7 и 9 последовательно закрепляют шаровой кран 8 и устройство с установленным в захвате 10 сверлом 11. Вращая рукоятку 6 полого штока 3 и o yu e твляя подачу сверла вращением нажимного стакана 5, сверлят стенку трубопровода. Убирают сверло 11 в полость корпуса 4 и закрывают шаровой кран. [c.461]

Рычажные лебедки (рис. 8, б) широко используются в монтажных бригадах. Эти лебедки легкие с малыми габаритными размерами, удобны при монтаже отдельных узлов трубопроводов. У рычажных лебедок вместо барабана установлен тяговый механизм со съемным рычагом телескопического типа. Тяговое усилие создается при помощи двух захватов с кулачками, самозажимающими канат с силой, пропорциональной нагрузке. Подъем груза осуществляется с помощью качания большого рычага, а плавный спуск — с помощью малого. [c.26]

Мостовые кабельные краны имеют такую же конструкцию, как козловые перегрузочные краны, состоящие из гибкой и жесткой опор, соединенных мостом. В отличие от козловых и перегрузочных кранов грузовая тележка мостового кабельного крана передвигается не по мосту, а по двум несущим канатам, закрепленным на консолях моста. Все монтажные соединения металлоконструкций мостокабельного крана обычно выполняются на чистых болтах. Такие краны в большинстве случаев предназначаются для перемещения, погрузки и складирования в штабеля бревен длиной от 2 до 20 ти с захватом их при помощи специального грейфера или траверсы. [c.202]

Из канатов (рис. 5, а) выполняют чалочные приспособления — стропы с крю-ками и петлями для захвата перемещаемых грузов. Для изготовления канатов (тросов) используют тонкую проволоку из высокопрочной стали. Ее свивают в пряди вокруг одного пенькового сердечника, пропитанного канатной мазью, техническим вазелином или солидолом. Канатаая мазь состоит из 90% солидола и 10% битума. Свивка канатов бывает крестовая и односторонняя. В такелажных устройствах чаще применяю1т мягкие и гибкие канаты с крестовой свивкой, так как канаты с односторонней свивкой при подъеме груза раскручиваются. Сердечник придает канату эластичность и смазывает проволоки, защищая их от коррозии и истирания. В грузоподъемных механизмах и при монтажных работах применяют канаты тросовой конструкции (двойной свивки), состоящие из шести прядей, свитых вокруг одного сердечника. В зависимости от числа проволок в одной пряди и их толщины стальные канаты подразделяют на три типа жесткие, мягкие и гибкие. Каждый барабан с намотанным канатом снабжают сертификатом, в котором указаны тип, диаметр и длина каната, вид свивки, покрытие проволоки, предел прочности проволоки на растяжент1е и общее разрывное усилие каната по результатам заводских испытаний. [c.14]

Работа на формовочной машине происходит в следующей последовательности. Форма-вагонетка с навитой на штыри арматурой (или натянутыми стержнями) приводом конвейера подается на пост формования под поднятую гидравлическими домкратами бортовую оснастку с вибровкладышами. При движении поддона происходит опрокидывание поддерживающего устройства. Далее бортовая оснастка с вибровкладышами опускается на поддон формы-вагонетки, при этом задний поперечный борт автоматическими захватами сцепляется с поддоном, затем укладывается верхняя распределительная арматура и монтажные петли. [c.131]

При подъеме тяжелых и крупных аппаратов спаренными кранами следует применять балансирные траверсы, траверсы с перетекающими стропами или обеспечить автоматическую синхронизацию работы обоих кранов специальной системой. Наиболее надежно бестросовое строповое устройство, представляющее собой захват с инвентарным монтажным штуцером. [c.86]

Ответственной операцией является также натяжение несущего каната после укладки его на опоры. Натяжение осуществляют при помощи монтажных канатов и натяжных полиспастов. Перед натяжением производят предварительное натяжение, после чего проверяют состояние захватов, коитргрузовых ящиков, полиспастов и т. д. и только в случае отсутствия каких-либо дефектов приступают к окончательному натяжению несущего каната, которое производят [c.169]

Поэтому в настоящее время разработаны бестросо-вые строповочные устройства заводского изготовления, рекомендуемые для применения в первую очередь при монтаже тяжеловесных вертикальных и горизонтальных аппаратов, этажерок, а также металлургического оборудования — конверторов и др. Одно из таких устройств представлено на рис. 101. Оно состоит из инвентарного монтажного штуцера 1, укрепляемого на аппарате, траверсы 2, надеваемой на ось штуцера, и двух серег 3, соединяющих штуцер с полиспастом 4. В комплект устройства входят два монтажных штуцера с захватами. [c.239]

На рис. 111 показан полиспаст с использованием блоков грузоподъемностью 630 т. Как видно из рисунка, комплект состоит из двух блоков неподвижного 10 и подвижного 8. Неподвижный блок присоединяют непосредственно к оголовку монтажной мачты к подвижному блоку присоединяют бестросовый захват, прикрепленный к монтируемому аппарату. Присоединительная траверса 1 неподвижного блока 10 и присоединительная траверса 7 подвижного блока 8 выполнены из низколегированной стали. Роликовые [c.149]

Воздухоохладители постаментные устанавливают на подготовленных основаниях. Воздухоохладители навесные подвешивают к закладным деталям или металлоконструкциям. Для монтажа их используют автопогрузчики (на первых этажах зданий), которые оснащают съемным устройством (площадкой), закрепленной на его захватах. Могут быть применены одностоечные подъемники конструкции Гипролегпродмонтажа. Менее производительным является подъем с помощью двух рычажных лебедок грузоподъемностью 1,5 т, для чего к закладным деталям крепят монтажный уголок с двумя блоками. Сборку и сварку охлаждающих батарей из секций заводского изготовления (ГОСТ 17645—72) выполняют на площадках для укрупнительной сборки оборудования и конструкций или непосредственно в холодильных камерах. Во втором случае кантователь-вращатель устанавливают в непосредственной близости от места монтажа батарей с учетом уДобного размещения грузойодъемных средств. Для более надежной и точной центровки труб и уголков каркаса под прихватку применяют специальные центрирующие приспособления. Сварку половины стыков по длине окружности производят в нижнем положении, после чего батарею поворачивают на 180° и продолжают сварку другой половины стыков. Кроме полуавтоматической сварки в среде углекислого газа допускается применение ручной электродуго-вой сварки. [c.22]

При выполнении строительно-монтажных работ, как правило, должны применяться полуавтоматические стропы, захваты с дистанцпоп-пым управлением и другие конструкции, позволяющие производить рас-строповку с земли или рабочего места монтажника. [c.152]

Термоусаживаемые ленты и трубки из облученного полиэтилена используются для вязки жгутов из проводов, кабелей, трубок и шлангов при их монтаже в различных устройствах. Для этого применяют специальные машины, монтажные приспособления и оснастку. При плотной вязке жгутов лентой обычно используют устройства, позволяющие регулировать и поддерживать постоянной величину задаваемого натяжения ленты [800, 801]. Лента сматывается с ролика, катушки или бобины, торможение вращения которых зависит от требуемого натяжения ленты. При спиральной обмотке изолированных проводов, образующих кабельный жгут, пучок проводов зажимается специальным захватом, укрепленным на тяговом колесе или в бесконечной ленте, и протягивается через лентообмоточное устройство, которое снабжается раскрывающимся калибром. Жгуты в термоусаживаемую трубку протягиваются либо вручную шнурами и тросами, предварительно пропускаемыми через нее с помощью сжатого воздуха, либо на специальных машинах и установках типа шлангосборочного агрегата, описанного выше (см. гл. III). [c.310]

Для крепления растяжек в Пятом монтажно.м управлении, по предложению А. С. Сущева, нрнмеияются передвижные бетонные якоря весом порядка 2,5 т, ко.личество которых определяется расчетом. Для захвата якорей при перемещении с.чужат заделанные в тело якоря петли из арматур-1[ой ста.чи. [c.68]

За последние годы широкое примеиение получили прогрессивные методы подъема аппаратов и конструкций вокруг шарнира, безъякорный способ, подъем при по.мощи гидроподъемника. Создаются специальные монтажные краны большой грузоподъемности на гусеничном и пневмоколесном ходу. Наряду с развитием крано-строения создаются и все больше применяются на такелажных работах улучшенные конструкции и других грузоподъемных средств монтажных мачт, полиспастов, захватов, лебедок, входящих в комплект такелажных средств и т. д. [c.3]

Кроме траверс при сооружении насосных и компрессорных станций используют и другие монтажные приспособления. Для удобства монтажа трехслойных стеновых панелей применяют специальный клещевой захват конструкции ВНИИСТа, а для монтажа плит покрытия — вилочный захват. Клещевой захват состоит из траверсы, на которой закреплены два синхронно действующих клещевых устройства, оснащенных широкими пластинами для предохранения поднимаемой стеновой панели от про-давливания. При подъеме пластины плотно прижимаются к поверхностям панели, а за счет сил трения панель удерживается в клещевом захвате. После установки панели в проектное положение и ослабления стропов клещевой зажим разжимается и освобождается для повторного использования. Вилочный захват для монтажа плит покрытия состоит из траверсы, по концам которой жестко закреплены две опорные вилки. На опорные поверхности вилок в горизонтальном положении укладывают плиту. От самопроизвольного выпадания плиту удерживает специальный фиксатор с пружиной. [c.157]

Штукатурные работы на разделительных стенках здания насосных или компрессорных цехов ведут по захватам с применением инвентарных трубчатых лесов (рис. 69). Перед началом штукатурных работ бетонную поверхность разделительной стенки тщательно очищают стальными щетками от налипшей грязи, ржавчины, смолы, масел. Затем на поверхности разделительной стенки прикрепляют металлическую плетеную сетку с ячейками 20X20 мм из проволоки диаметром 1,6 мм. Сетку закрепляют к рамам обрамления по швам панелей. Раму крепят дюбелями-гвоздями при помощи строительно-монтажного пистолета. На подготовленную поверхность разделительной стенки последовательно по захваткам наносят три слоя штукатурки обрызг, грунт и накрывку. Причем слои штукатурки наносят на разделительную стенку сверху вниз, начиная от уровня покрытия здания. [c.179]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология