Чугунные изделия Кухонная посуда

Чугунные изделия эмалируют тремя способами мокрым, сухим и комбинированным. Мокрый способ эмалирования применяется для кухонной посуды и реже для раковин. Сухой опособ эмалирования наиболее распространен. Этим способом эмалируют аппаратуру, ванны, умывальники. Комбинированный способ находит применение в большинстве случаев для эмалирования раковин и аппаратуры. [c.174]

Все наружные часта покрываются преимущественно белой сильно блестящей эмалью. Что касается внутренних частей, та они покрываются одним лишь грунтом или серой и рябчиковой эмалью. Верхние плиты эмалируют в черный или серый цвет или также покрывают рябчиковой эмалью. В некоторых конструкций ях плит имеются чугунные эмалированные детали (верхняя плита, рамы для дверок, ножки и т. д.). Хотя способы эмалирования газовых плит мало отличаются от способов эмалирования хозяйственной посуды, все же здесь имеются свои особенностй и трудности. Детали, из которых составляются плиты, представляют собой довольно большие й тонкие листы, которые склонны к короблению во время обжига. Между тем даже при небольйбй деформации их трудно монтировать с другими деталями. Очень важную роль при эмалировании играет качество стали и толщина листов- Для того чтобы избежать коробления, следует применять более толстые листы из стали повышенного качества. В литературе рекомендуется придерживаться следующей минимальной толщины листов для кухонных плит для боковых Стен—1 мм, передних стен—1,2—1,5 мм, для дверок—1,5 мм, для внутренних эмалируемых деталей—0,6—0,8 мм, а для верхней плиты не менее 2 мм. Что касается формы деталей, то нужно всячески избегать острых углов и резких переходов, а в особенности в тех местах, которые должны быть покрыты белой эмалью. Технологический процесс эмалирования стальных деталей для плит складывается из следующих последовательных операций обжига Черновых деталей, травления, покрытия грунтом и его обжига, двухкратного покрытия наружной эмалью и обжига и, наконец, нанесения заводской марки. На многих заводах обжиг изделий вчерне заменяют химическим обезжириванием. Найесение грунтового и эмалевого шликера можно производить как окунанием, так и пульверизацией в зависимости от размеров и общей организации производства. В небольших производствах грунт обычно наносят окунанием, а эмали пульверизацией. Изделия окунают в шликер, а затем делают несколько движений для разравнивания нанесенного слоя и удаления излишка шликера. Покрытые изделия устанавливают в слегка наклонном положении и после того как прекращается стекание шликера, их кладут на доски со шпильками и направляют в сушило. [c.229]

К чугунной эмалированной кухонной посуде относятся горшки, кастрюли, миски, гусятницы, котлы кашеварные и др. Эти изделия изготовляют из серого чугуна в соответствии с техническими условиями на чугунную эмалированную посуду. [c.400]

Для того чтобы эмалевый слой прочно держался на изделиях, их поверхность должна быть перед эмалированием тщательно очищена. Раньше очистку производили только вручную при помощи стальных щеток и наждаков. Этот способ применяется и в настоящее время на некоторых заводах для очистки тонкостенных изделий, имеющих небольшие размеры и сложную форму. К ним относятся, например кухонная посуда, сифоны для моек и раковин и другие изделия. Несколько позже стали очищать изделия при помощи травления в слабом растворе серной кислоты. Но от этого метода вскоре отказались, так как кислота задерживается в порах отливки и приводит к появлению в эмалевом слое различных пороков, а в первую очередь, пор и пузырьков. На большинст ве заводов очистку чугунных изделий, а особенно имеющих большие габариты, производят почти исключительно при помощи пескоструйных аппаратов. Работа этих аппаратов заключается в том, что на поверхность изделия направляется под давлением в 2—5 ат струя песка, которая очищает отливку от формовочной земли, ржавчины и отложившихся на ее поверхности чешуек графита. Поверхность изделия получается при этом слегка шероховатой. [c.274]

Чугунные изделия эмалируют мокрым (шликерным), сухим (пудровым) и комбинированным способами. Выбор способа эмалирования зависит от конструктивных особенностей изделий, их конфигурации, габаритов и предъявляемых к изделиям требований в отношении физических и химических свойств эмалевого слоя и его внешнего вида. Кухонная посуда эмалируется шликерным способом, санитарно-технические изделия (ванны, мойки, раковины и т. д.) — пудровым, химическая аппаратура и мелкие изделия технического назначения — всеми указанными способами. [c.331]

Перечисленные данные должны быть приняты во внимание при оценке работы печи и при сравнении отдельных печей между собой. Так, например, нельзя сравнивать производительность муфельной печи для ванн с производительностью такой же печи для кухонной посуды, ввиду того что способ эмалирования, применяемые составы, вес загрузки и условия обжига изделий совершенно различны. Тем более нельзя сравнивать работу муфельных печей для чугунных и железных изделий. [c.127]

Эмалирование изделий шликерным способом мало чем отличается от способа эмалирования стальных изделий (гл. IV) и производится в основном так же, как и эмалирование чугунной кухонной посуды. [c.364]

Не все виды изделий, обжигаемые в муфельных печах, переносят очень высокую температуру обжига и быстрый нагрев. Так, нацример, чугунную кухонную посуду или предметы коммунального оборудования, покрытые эмалью по мокрому спосо-136 [c.136]

Род обжигаемых изделий — чугунная кухонная посуда (горшки, кастрюли, котлы и др.). [c.288]

Чугунные изделия, подвергаемые эмалированию, можно разделить на три большие группы санитарно-техническое оборудование и предметы домоустройства кухонная посуда химическая аппаратура. [c.331]

В электрических обжигательных печах температура колеблется в пределах 800—1000°, а потому элементы сопротивления изготовляются из жароупорной стали, например, из хромоникелевой и др. Элементы имеют вид лент или проволоки, наматываемой на керамические трубки, закладываемые в специальные углубления в кладке печи. Для того чтобы ленты не соприкасались одна с другой, между ними прокладывают кирпичи особой формы. Электрические печи применяются для обжига самых разнообразных стальных и чугунных изделий вывесок, деталей кухонных плит и печей, электрохолодильников, ванн, посуды и т. д. Различают электрические печи периодического действия и непрерывно действующие туннельные печи. Электрические печи имеют ряд.весьмк существенных преимуществ перед муфельными печами, а именно [c.155]

Эмалирование санитарно-технических изделий по мокрому, или шликерному, способу мало отличается от описанного выше (гл. IV) способа эмалирования стальных изделий и производится в оановном та(К же, как и эмалирование чугунной кухонной посуды. [c.396]

В литературе приведено много составов эмалей для чугунных изделий, которые отличаются от белых эмалей, предназначенных для стальных изделий, меньшим оэффициентом расширения. Сурьмяные эмали (табл. 57, эмали 1, 2, 3) широко применяли для покрытия кухонной посуды. При длительной обработке таких эмалевых покрытий 4-процент1ныад раствором уксусной кислоты вышелачиваются лишь небольшие количества вредных соединений сурьмы. В последнее время стремятся совершенно не вводить соединения сурьмы в эмали для посуды, а в качестве глушителей применяют соединения олова, циркония или титана. [c.399]

Номенклатура эмалированной продукции из чугуна и стали охватывает изделия самого разнообразного назначения. Это и кухонная посуда (кастрюли, чайники, миски, тазы, бидоны, кофейники и т. д.), санитарно-технические изделия (ванны, раковины, мойки, водогрейные колонки и т. д.), аппаратура для химической, пищевой, химико-фармацевтической и других отраслей промышленности, холодильники, газовые плиты, архитектурные детали, ювелирные изделия, детали стиральных машин, электроосветительная арматура, стальные трубы для химической, нефтяной и газовой промышленности, устройства для транспортировки угля в шахтах и другие. Краткое перечисление основных видов эмалированных изделий показывает, насколько разнообразными должны быть составы и свойства эмалевых покрытий, чтобы удовлетворять определенным требованиям. Понятно, например, что условия службы кухонной посуды, ванн, аппаратуры, газовых Ш1ит, холодильников, стиральных машин и пр. резко различаются. [c.7]

Подобная точка зрения разделяется также Мак Лереном i, который полагает, что снятие литейной корки уменьшает опасность. Несколько лет назад обыкновенно жаловались на то, что эмаль часто имеет тенденцию отваливаться кусочками. Попадая в пищу из кухонной посуды, кусочки эмали создают реальную угрозу для здоровья. Растрескивание эмали и отскакивание ее от поверхности изделия приводит также к быстрой коррозии. Это явление зависит главным образом от быстрого охлаждения или нагрева и объясняется разницей в коэфициентах расширения эмали и железа. Как указывает Штукерт , совершенное приставание кислотоупорной эмали можно ожидать только на чугуне- Это легко понять из следующего. [c.782]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология