Основы производства волокна капрон

Ароматические углеводороды, содержащиеся в продуктах нефтепереработки, в настоящее время находят пшрокое применение в качестве исходного сырья для нефтехимической промышленности. Так, бензол служит исходным продуктом для получения полиамидных волокон типа капрон и нейлон, синтетического каучука и пластических масс на базе фенола. Параксилол используется в качестве сырья для получения нового высокопрочного полиэфирного волокна типа терилена. Ортоксилол служит исходным материалом для производства фталевого ангидрида, метаксилол — для получения изофталевой кислоты и на ее основе алкидных смол. Этилбензол используется для получения стирола, служащего совместно с бутадиеном для получения сополимерного стирольного каучука, а также для получения полистирольных пластмасс. Толуол используется для получения взрывчатых веществ — нитротолуола и тринитротолуола (тротила). Кроме этого, ароматические углеводороды служат исходным материалом для промышленного получения большого ассортимента органических красителей, фармацевтических препаратов, душистых и вкусовых веществ, отравляющих веществ, синтетических моющих средств и т. п. 13]. [c.271]

Особого внимания заслуживает нитрование некоторых циклопарафиновых углеводородов, содержащихся в значительных количествах в легких погонах некоторых нефтей. Среди таких циклопарафинов в первую очередь следует иметь в виду циклогексан, нитрование которого в нитроциклогексан открывает новые возможности в производстве полиамидного волокна капрон на основе нефтяного сырья. Получение капролактама через нитроциклогексан [135] отвечает следующим уравнениям химических реакций [c.130]

Химизация народного хозяйства имеет двоякое значение. Во-первых, она усовершенствует технологию производственных процессов, заменяя механические операции химическим воздействием. Во-вторых, знание химии позволяет более разумно использовать природные ресурсы и создавать новые материалы с необходимыми свойствами. Химический метод производства характеризуется более высокой интенсивностью, производительностью труда, он легче поддается механизации и автоматизации. Тем самым возникает возможность существенно экономить затраты труда и снижать себестоимость выпускаемой продукции. Достаточно сказать, что капрон в 10 раз, а вискоза в 100 раз дешевле натурального шелка. Химическая переработка древесины позволяет полностью исключить отходы производства, причем в производстве этилового спирта 1 м древесины заменяет 275 кг зерна или 700 кг картофеля. Возможность создания искусственных полимеров из продуктов нефтепереработки, природных и попутных газов, а также отходов коксохимии позволяет в огромных количествах экономить пищевое сырье. Известное выражение М. Бертло о том, что химия сама создает собственный объект исследования, теперь приобрело особое значение. Начиная с середины XX в. химикам удалось создать материалы, подобных которым не существует в природе. Например, производство волокна началось с природной целлюлозы, затем перешло к ее химически модифицированным формам (вискоза, ацетатный шелк), а в конечном итоге сделало скачок к синтетическим материалам на принципиально новой основе (полиэфиры, полиамиды, полиакрилонитрил). [c.12]

ОСНОВЫ ПРОИЗВОДСТВА ВОЛОКНА КАПРОН [c.12]

Так, например, фенол используется в качестве исходного продукта в производстве феноло-формальдегидных смол (является основой некоторых видов пластических масс), капролактама (сырье для получения синтетического волокна—капрона), фармацевтических препаратов (аспирин, салол, салициловая кислота), душистых веществ, синтетических дубителей и др. [c.124]

На основе углеводородов, входящих в состав природных газов, химическая промышленность создает большой ассортимент новых материалов. Многие из вырабатываемых веществ дают начало другим продуктам. Так, на основе этилена получают этиловый спирт, окись этилена для производства этиленгликоля, из которого вырабатывают взрывчатые вещества. Из углеводородов, входящих в состав природных газов, вырабатываются пластмассы, органическое стекло, синтетические волокна капрон, лавсан, полиэтилен — материалы для изготовления трикотажных изделий, чулок, носков, искусственного меха, канатов и сетей. [c.141]

Некоторые материалы на основе полиамидных смол, например, капрон, вначале нашли применение в производстве синтетического волокна для трикотажа, парашютной ткани, искусственной щетины и др. Волокна из капрона прочны, очень гибки и стойки на истирание. [c.47]

После войны возобновилось производство полиамидного волокна и тканей (капрон, нейлон), начатое еще до войны. В течение войны все это производство было переориентировано на выпуск парашютов. В 50-х гг. XX в. было разработано полиэфирное волокно и освоено производство тканей на его основе под названием лавсан или полиэтилентерефталат. Полипропилен и нитрон - искусственная шерсть из полиакрилонитрила замыкают список синтетических волокон, которые использует современный человек для одежды и производственной деятельности. В первом случае эти волокна очень часто сочетаются с натуральными волокнами из целлюлозы или из белка (хлопок, шерсть, шелк). [c.8]

Современное мировое производство синтетических полимеров базируется на нескольких китах . Основные мономеры для изготовления каучука получают из нефти. Это-бутадиен и изопрен. Четыре кита составляют основу производства пластмасс-этилен, винилхлорид, стирол и прохшлен. Запомним, что все они получаются из нефти. Синтетические волокна главным образом производят из полиамидов (капрон, найлон), лавсана, полиакрилонитрила. [c.38]

Циклогексан (С6Н12) из всех нафтеновых углеводородов используют в нефтехимическом синтезе наиболее широко. Он служит исходным сырьем для производства адипиновой кислоты, на основе которой осуществляется синтез полиамидного волокна найлон. Из циклогексана получают циклогекса нон, который используют в синтезе капролактама, применяемого для синтеза волокна капрон. Циклогексан получают гидрированием бензола или выделяют из нефтяных фракций. [c.12]

Поли-е-капроамид виоследствии сыграл большую роль в развитии промышленности синтетических волокон его широко применяют в качестве исходного материала для производства волокна. Это произошло носле того, как Шлак [6] открыл в 1938 г., что е-капролактам при нагревании с водой способен полимеризоваться, образуя при этом высокомолекулярный полимер. На основе этого полиамида было создано синтетическое волокно, получившее название перлон [7] или капрон. [c.5]

Этот полимер сочетает в себе ряд ценных свойств по-лиакрилонитрнла и полиметакрилата. Он теплостоек, устойчив к старению, легко окрашивается в различные цвета, при вытягивании образует нити. Применяется в производстве пластмасс и синтетических волокон. Синтетические волокна на его основе не уступают капрону и орлону [c.21]

Внедрение полимерных материалов в народное хозяйство исключительно эффективно, поэтому их производство развивается ускоренными темпами. К числу широко применяемых полимерных материалов относятся полиамиды (капрон, найлон) и полиэфиры (терилен, рильсан и др.), на основе которых производятся синтетические волокна и пластмассы. На базе вновь разработанных синтезов мономеров создаются новые виды полимерных материа лов. [c.7]

Из всех видов полиамидных волокон в широком промышленном масштабе производятся только два типа волокна — из полиамида 6 (поликапроамидные) и из полиамида 6,6 (поли-гексаметиленадипамидные). Хотя количество полиамидов, используемых для промышленного производства, невелико, число полиамидных волокон различных наименований значительно. Одни и те же полиамиды и волокна на их основе в различных странах носят различные торговые (фирменные) названия. Так, волокно, полученное из поликапроамида, в СССР называется капрон, в ГДР — дедерон, в ЧССР — силон, в ПНР — полан, в ФРГ — перлон, в США — найлон 6 и т. д. [c.273]

Полимеризация а-пирролидона подробно описана в патентах [4]. На основе полипирролидона получают волокно найлон 4. Полипирроли-дон растворим в феноле, ж-крезоле, галогенофенолах и копцентриро-ванных минеральных кислотах. Он обладает более высокой температурой плавления, чем капрон (235—236°С). Волокно можно формовать как из раствора, так и расплава. В случае формования из расплава большое внимание уделяется продолжительности пребывания полимера в расплавленном состоянии, так как его термодинамические свойства таковы, что расплав полимера очень быстро деструктируется до мономерного лактама. Перед капроном это волокно имеет то преимущество, что оно более гидрофильно и по способности к крашению напоминает хлопок. По-видимому, найлон 4 найдет применение в производстве нижнего белья и синтетической кожи. [c.215]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология