Изофталевая кислота, получение

Окисление диизопропилбензолов в жидкой фазе с целью получения терефталевой и изофталевой кислот. Диизопропил-бензолы получают алкилированием бензола пропиленом двумя молями на один моль бензола. При необходимости один из изомеров может подаваться на рециркуляцию, где он частично изомеризуется в требуемый изомер [c.36]

Из изофталевой кислоты (т. пл. — 332°) был получен диметиловый эфир. Для этого 0,132 г смеси указанной кислоты, 0,9 мл метилового спирта и 1—2 капли концентрированной соляной кислоты кипятили в запаянной ампуле в течение 8 часов. Полученный диметиловый эфир изофталевой кислоты после двухкратной перекристаллизации из этилового спирта плавился при 68—69°С. По литературным данным,, диметиловый эфир изофталевой кислоты плавится при 67—68°С. [c.73]

Изофталевую кислоту получают жидкофазным окислением нефтяного. м-ксилола (гл. 14, стр. 256). Ее применяют в основном для получения алкидных смол [24]. [c.343]

Разработка в последние годы адсорбционных методов разделения углеводородов позволит, по-видимому, создать более эффективный процесс по сравнению с существующими — адсорбционный процесс выделения л-ксилола с высокими технико-экономическими показателями. Получение л-ксилола с близкими стоимостными показателями к другим изомерам ароматических углеводородов Се даст возможность широко использовать его для выработки производных изофталевой кислоты. [c.145]

Терефталевая кислота была этерифицнрована аналогично изофталевой кислоте. Полученный диметиловый эфир терефталевой кислоты плавился при 138—139°. По литературным данным, температура плавления выигеуказаниого эфира равна 140°С. [c.74]

РАБОТА 44. ПОЛУЧЕНИЕ ПОЛИАРИЛАТА Ф-1 ИЗ ФЕНОЛФТАЛЕИНА И ДИХЛОРАНГИДРИДА ИЗОФТАЛЕВОЙ КИСЛОТЫ ПОЛИКОНДЕНСАЦИЕЙ НА ПОВЕРХНОСТИ РАЗДЕЛА ФАЗ [c.110]

Реакционную смесь кипятили 1 час после того, как суспензия переходила в прозрачный раствор. Во всех опытах использовали изофталевую кислоту, полученную жидкофазным каталитическим окислением ж-ксилола кислородом воздуха в среде уксусной кислоты [8], очищенную пере-осаждением (получали раствор калиевой соли путем обработки кислоты 20% раствором едкого кали, отфильтровы- [c.51]

Бензойная кислота после перекристаллизации из горячей воды плавилась при 121 —122 . Температура плавления этой же кислоты в смеси с синтетической бензойной кислотой (с температурой плавления 121 —122°) также была равна 121— 122°. Для идентификации изофталевой кислоты была проведена этерификация. Полученный диметиловый эфир изофталевой кислоты плавился при 64—65°. [c.89]

Развитие производства изофталевой кислоты зависит от перспективы использования ее для получения амидных и эфирных продуктов поликонденсации. Эта тенденция пока еще четко пе определилась. [c.173]

Указанный метод служит также для окисления смеси ксилолов с получением фталевого ангидрида, тере- и изофталевой кислот и применяется в промышленном масштабе фирмой Амоко кемикл корпорейшн (США). Кислоты, получающиеся при совместном окислении ксилолов, затем этерифицируются и применяются в производстве полиэфирных и полиамидных волокон. Изофталевая кислота применяется в производстве высококачественных алкидных смол [c.366]

Предложите методы получения изофталевой кислоты из толуола. [c.170]

Реакция с цианистыми и железосинеродистыми солями. Более удобным методом превращения сульфокислот в карбоновые кислоты по сравнению с рассмотренным выше методом сплавления с муравьинокислым натрием является перевод сульфокислот в цианиды и омыление последних. Выход цианидов колеблется, начиная со следов (в случае некоторых замещенных сульфокислот) и кончая приблизительно 50% (для нафталинсульфокислот). Большинство авторов, применивших в этой реакций как цианистые соли щелочных металлов, так и железосинеродистый калий, предпочитают последний ввиду полученных с ним более высоких выходов и его малой токсичности. Для успеха реакции необходимо, чтобы реагирующие вещества были хорошо высушены и тщательно перемешаны и чтобы реакция проводилась в таком сосуде, который позволял бы прогревание всей смеси до высокой температуры. Хорошие результаты получены в железной трубе, снабженной необходимой арматурой. Целесообразно применение не менее чем 100%-пого избытка цианида. Получение бензонитрила путем нагревания калиевой соли бензолсульфокислоты с цианистым [434] или с железосинеродистым калием [435] упоминается в литературе, но подробно не исследовано. 3-Хлор [436] и 3-бромбензол-сульфокислоты [437] дают низкие выходы нитрила изофталевой кислоты, тогда как из лара-изомеров [438] получается до 20% нитрила терефталевой кислоты, если перегонять реакционную смесь порциями по 10 г. При нагревании с обратным холодильником калиевой соли. и-нитробензолсульфокислоты [439] с водным раствором цианистого калия образуется сложная смесь сульфированных карбоновых кислот. [c.249]

По результатам проведенных НИР и анализа имеющегося опыта нами подготовлено к печати учебное пособие Научные основы химии и технологии получения изофталевой кислоты по предлагаемой отечественной технологии и составлен Бизнес-план инвестиционного проекта на создание производства изофталевой кислоты (ИФК) мощностью 30 тыс.т/год. [c.38]

Получение дигидразида изофталевой кислоты. К диметиловому эфиру изофталевой кислоты приливают гидрат гидразина и оставляют на ночь при комнатной температуре. К выпавшему осадку дигидразида приливают 50 мл воды, отфильтровывают и высушивают. Определяют выход [c.163]

Дихлорангидрид изофталевой кислоты (ДХАИК) находит широкое применение в качестве мономера для получения полимерных материалов, дающих термостабильные прозрачные пленки и волокна [1—3]. Наряду с разрабатываемыми [4—7] наиболее распространенными метода.ми получения дихлорангидридов являются взаимодействие кислот с хлор-производными фосфора или с тионилхлоридом. Последний метод более прост в технологическом исполнении, поэтому был нами использован для получения дихлорангидрида изофталевой кислоты. Предварительные опыты показали, что на скорость синтеза изофталоилхлорида в значительной степени влияют микропримеси солей металлов, содержащихся в изофталевой кислоте, полученной жидкофазным каталитическим окислением ж-ксилола в среде уксусной кислоты в реакторе из стали Х18Н12МЗТ [8]. [c.48]

Условия, в которых проводится термическая дегидратация, существетгно влияют на свойства образующегося поли-1,3,4-оксадиазола. Так, Фразер и Сарасон [104] нашли, что полиоксадиазолы, полученные в изотермических условиях, имеют более высокую термостойкость, чем аналогичные полимеры, полученные при непрерывном и быстром повышении температуры. Так, полимер из изофталевой кислоты, полученный циклизацией при 255° С в течение 30 час., разлагается при 494—560° С, а полученный быстрым нагревапием при температуре выше 300° С разлагается при 428—611° С. Это различие зависит от различий в структуре образующихся полимеров. В процессе дегидроциклизации происходит существенное изменение строения полигидразида исчезают амидные NH-группы и появляются двойные — =N- BH3n. Это отчетливо отражается на инфракрасных спектрах полимера, как это можпо видеть на рис. 101. [c.293]

Идентификация изофталевой кислоты указывает иа присутствие метаксилола в мирзаанском бензине. Из терефтале-вой кислоты был получен ее диметиловый эфир, который после двухкратной перекристаллизации плавился при 138— 140°. [c.26]

Из двухосновных кислот при окислении фракции 134— 145° была обнаружена в преобладающем количестве изофталевая кислота, что указывает на присутствие в мирзаанском бензине 1,3-диметилциклогексана из нее был получен ее ди-метнловый эфир с т. пл. 64—66° по литературным данным,, т. пл. диметнлового эфира изофталевой кпслоты 67—68°. [c.64]

Для получения фталевых кислот могут служить гомологи бензола, имеющие две боковых цепи, например, диизопропил-бензол. Из метаксилола могут быть получены метафталевая или изофталевая кислоты и соответствующий динитрил, которые могут стать полупродуктами для алкидных смол и полиамидных волокон. [c.24]

Изомеризация кислородсодержащих соединений. В 1963—65 гг. фирмой Henkel (ФРГ) разработан технологический процесс получения терефталевой кислоты высокой степени чистоты из калиевых солей фталевой или изофталевой кислот. Схема процесса изображена на рис. 3.16. Высушенная в аппарате I калиевая соль, не содержащая кристаллизационной воды, пропускается через реактор 2 в атмосфере Oj при 400—430 °С под давлением 0,5—2,0 МПа в присутствии измельченного кадмийсодержащего катализатора, взятого в количестве нескольких мольных процентов. В этих условиях степень превращения исходного сырья составляет почти 100%, выход дикалийтерефталата достигает 95—98%. [c.94]

Процесс изомеризации фталевой и изофталевой кислот в терефталевую был реализован на нескольких небольших установках в ФРГ и Японии. Однако в 1974 г. в связи с увеличением цен на энергию и щелочь установка фирмы Mitsubishi была переоборудована для процесса получения терефталевой кислоты окислением п-ксилола. [c.96]

Процесс предназначен для производства динитрила изофталевой кислоты —. исходного сырья для синтеза гербицида даконила. изофталогуанаминных смол и пленок. л -ксилилендиамина. Синтез динитрила осуществляется окислительным аммонолизом л-ксилола в реакторе с псевдоожиженным слоем катализатора. В качестве побочных продуктов образуются СО и небольшое количество H N и СО. В продуктах реакции содержится также небольшое количество л<-толуни-трила, который может быть извлечен как товарный продукт, либо направлен в реактор для получения из него изофталонитрила. [c.287]

Бензол служит сырьем для получения полиамидных волокон типа капрон и найлон, синтетического каучука и пластических масс, вырабатываемых на основе фенола. Из п-ксилола производят высокопрочное полиэфирное волокно типа лавсан. о-Ксилол является исходным сырьем для получения фталевого ангидрида, м-ксилол — для получения изофталевой кислоты и на ее основе ал-кидных смол. Из этилбензола вырабатывают стирол. [c.8]

В связи с большой потребностью промышленности органического синтеза в бензоле и его ближайших гомологах все более широко развиваются процессы выделения низкомолекулярных ароматических углеводородов из нефтяного сы1)ья. Бензол служит сырьем для получения синтетических волокон, синтетического каучука, пластических масс и др. Толуол применяют для получения тринитротолуола, диизоцианата и бензола, в качестве растворителя и пластификатора каучуков, в производстве моющих средств, капролак-тама и др. о-Ксилол служит сырьем для производства фталевого ангидрида, п-ксилол — для синтеза терефталевой кислоты (полупродукта в производстве синтетическото волокна—лавсана) м-ксилол — для получения изофталевой кислоты и на ее основе — алкидных смол этилбензол — для получения стирола. Би- и трициклические ароматические углеводороды без длинных боковых цепей являются ценным сырьем для получения сажи. Так, в США и Западной Европе для этой цели ежегодно используется около [c.144]

Полученный полимер имеет высокую молекулярную массу, обладает полупроводниковыми свойствами и высокой термостойкостью. Он начинает разлагаться при 600 °С, и при 900 °С потери в массе составляют всего лишь около 30%. Полимер растворим в диметилсульфоксиде и муравьиной кислоте. Из его растворов можно формовать пленки. Полимер, полученный из тетрахлоргидрата 3,3-диаминобензидина и производныз изофталевой кислоты [c.423]

В странах, не располагающих мощной нефтеперерабатывающей промышленностью, где ресурсы и-ксилола ограничены, много внимания уделяется разработке способов получения терефталевой кислоты, не связанных с использованием п-ксилола, например термической изомеризацией калиевой соли изофталевой кислоты или из толуола по следующей схеме [88] [c.701]

Кроме описанных здесь методов очистки и. разделения веществ кислотного илр основного характера часто используют способ переосаждевня. Например, карбоновые кислоты растворяют в щелочах, а после фильтрования полученного раствора ог нерастворимых в этих условиях примесей вновь вы-саждают добавлением раствора сильной кислоты. Используя этот метод, опишите процесс разделения смеси изофталевой кислоты,. м-феянлеиднамииа и ре-аорцниа. [c.28]

Интересные возможности получения полиэфиркетонов методом электрофильного замещения открывает осадительная поликонденсация [29]. В этом случае взаимодействие дихлорангидрида изофталевой кислоты с 4,4 -дифенилоксидом осуществляли при комнатной температуре с ДХЭ в присутствии безводного хлористого алюминия. При внесении катализатора в раствор мономеров последний интенсивно окрашивается в красный цвет из него через некоторое время в виде мелких частичек выделяется комплекс полимера с катализатором, 1готорый отфильтровывают и разлагают спиртом. Выход полимера составляет 90-95%. Образование второй фазы начинается довольно быстро, через 20-25 мин после внесения катализатора, при достижении полимером характеристической вязкости [т ] г 0,12 дл/г (в серной кислоте). Отмечается [29], что с выделением полимера во вторую фазу рост значений вязкости не прекращается вплоть до больших величин. Осадительную поликонденсацию можно осуществлять и в других хлорированных растворителях, например в хлористом метилене. [c.197]

Метаксилол. Изофталевую кислоту вырабатывают из метаксилола таким же методом, как терефталевую из параксилола. Для получения метаксилола чистотой более 85—86% необходимо использовать процессы экстрактивной или аддуктивной кристаллизации. Хотя изофталевую кислоту вырабатывает в промышленном масштабе фирма Оронит [6], до сего времени не опубликовано сведений о чистоте исходного метаксилола и методах его производства. [c.81]

Гидрирование алифатических динитрилов в амины имеет важное значение в процессе получения полупродукта для производства нейлона — гексаметилендиамина — из адипонитрила и 1,4-дициано-2-бутена. В последнее время привлекает внимание метаксилилендиамин, который можно получать гидрированием изофталонитрила — полупродукта, в свою очередь приготовляемого из изофталевой кислоты, вырабатываемой в промышленном масштабе. Совершенно неожиданно из метаксилилендиамина и адипиновой кислоты получаются полиамиды с высокой температурой плавления [21 ]. Наиболее целесообразно применять для гидрирования динитрила скелетный кобальтовый катализатор [49] этот процесс проводят при 120° С и давлении 105 ат в присутствии аммиака как разбавителя. [c.233]

Основными исходными продуктами для получения полиэтилентерефталата в производстве полиэфирного волокна являются терефталевая кислота или ее диметиловый эфир, а также этиленгликоль или окись этилена. Для получения модифицированного волокна кроме основных сырьевых материалов используют другие дикарбоновые или оксикислоты. Принципиально возможно часть этиленгликоля заменить на другие диолы. Несмотря на то, что запатентовано множество модифицирующих добавок, в промышленности нашли применение главным образом изофталевая кислота, ее диметиловый эфир, калиевая соль сульфоизофталевой кислоты и и-оксиэтоксибензойная кислота. Значительно реже для модификации используют диолы. [c.13]

Полиарилаты горят, но не поддерживают горения. Полиарилаты, содержащие в макромолекуле до 13% хлора и фосфора, обладают повышенной огнестойкостью. Полиарилатам свойственна высокая устойчивость к действию ионизирующего излучения. Радиационный выход газообразных продуктов радиолиза этих полимеров, полученных поликонденсацией хлорангидрида изофталевой кислоты с 4,4 -дигид-роксидифенил-2,2-пропаном и гидрохиноном, составляет -0,02 молекулы/100 эВ, что значительно ниже выхода газов при облучении полиэтилентерефталата и поликарбоната. Молекулярная структура полиарилатов существенно не изменяется при дозах облучения -10 эВ/см [15]. [c.162]

В настоящее время основным промышленным способом получения полиамидов является поликонденсация диаминов с дикарбоновыми кислотами. Наибольшее техническое значение имеют полиамиды адипиновой и себациновой, терефталевой и изофталевой кислот. [c.130]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология