Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Стирол получение

    Дихлор-5-(трифторметил)стирол получен дегидратацией 3,4-ди-хлор-5-(трифторметил)фенилметилкарбинола [189]. [c.177]

    Хлор-2-5-бис(трифторметил)стирол получен дегидратацией 4-хлор- [c.176]

Таблица 2.6. Влияние типа катализатора на выход стирола, полученного из фенилэтилбромида под действием концентрированного гидроксида натрия [47] Таблица 2.6. <a href="/info/1234388">Влияние типа катализатора</a> на <a href="/info/949308">выход стирола</a>, полученного из фенилэтилбромида под <a href="/info/1001491">действием концентрированного</a> гидроксида натрия [47]

    Полимеры изопрена и бутадиена и сополимеры бутадиена со стиролом, полученные под влиянием литийорганических соединений. Механизм анионной полимеризации различных мономеров в присутствии литийорганических соединений описан в [4]. [c.56]

    Этилгексил)стирол получен дегидратацией 4-(2-этилгексил)фенил-метилкарбинола [53]. [c.53]

    Р-Фенилэтил)стирол получен дегидратацией 4-(Р-оксиэтил)дифенил-этана [93]. [c.69]

    Бром-4-(трифторметил) стирол получен дегидратацией 2-бром-4-.(трифторметил)фенилметилкарбинола [81. [c.160]

    Фторфенил)стирол получен дегидратацией 4-(2 -фторфенил)фенил-метилкарбинола [10]. [c.74]

    Хлорфенил)стирол получен дегидратацией 4-(4 -хлорфенил)фенил метилкарбинола [541. [c.75]

    Хлор-2-(трифторметил)стирол получен дегидратацией 4-хлор-2-(три-фторметил)фенилметилкарбинола [ 189]. [c.158]

    Хлор-3-(трифторметил)стирол получен дегидратацией 4-хлор-З-(трифторметил)фенилметилкарбинола [189]. [c.158]

    Количество вещества стирола, полученного в дан> ной реакции, составляет  [c.190]

    На рис. Х.15 приведена схема выделения и очистки стирола. Полученное при дегидрировании этилбензола так называемое печное масло, содержащее около 37% стирола, подвергается ректификации при глубоком вакууме. Стирол в чистом виде выделяется следующим образом. Печное масло подается насосом в тарельчатую колонну 2. Из верхней части колонны отбирается смесь этилбензола и толуола, которая поступает [c.629]

    Настоящая книга —второй выпуск из серии, посвященной методикам получения наиболее важных видов полимеров. В данном выпуске приведены рецептуры и описаны способы получения 30 органических полимеров — представителей и ранее известных классов и новых типов материалов. Рассмотрены полимеризация акриламида в кристаллическом состоянии, получение полиэтилена высокой плотности, эмульсионная сополимеризация бутадиена с акрилонитрилом и со стиролом, получение поли-и-фенилена и др. Особое внимание уделено вопросам катализа. [c.5]

    Полиэфир разогревают до 50—60° С и вводят в него стирол из расчета 30 г на 100 г-полиэфира и парафин нли касторовое масло. Если раствор будет храниться больше 7—10 дней, в него вводят гидрохинон. Непосредственно перед употреблением в смесь последовательно вводят раствор перекиси бензоила в стироле и раствор диметиланилина в стироле Полученную массу заливают в формы (пробирки, тигли и т. п..) и отверждают при 20—50° С в термостате. [c.217]

    Мономерный стирол, полученный промышленным путем, обычно содержит только 0,0035—0,008% воды. Действие воды или очень влажного воздуха при комнатной температуре может повысить содержание воды в стироле до равновесной величины 0,06%. [c.157]


    На основании полученных данных составляют баланс прй-цесса и определяют выход стирола. Полученный стирол сдается на хранение препаратору. [c.266]

    Измерение осмотического давления раствора полимера определенной концентрации с известным МВ ( эталонного раствора ) является наиболее надежным способом проверки осмометра. В качестве эталона используют или монодисперсный полимер с УИ = 1 10 2-10 , например полистирол или поли-а-метил-стирол, полученный анионной полимеризацией по методу Шварца (см. Дополнение 3 к главе V, стр. 139), или узкую фракцию полимера приблизительно того же МВ. Отсутствие низкомолекулярных фракций в таких эталонных образцах гарантирует получение надежных и воспроизводимых результатов. Осмотическое давление растворов эталонного образца должно быть надежно установлено в предварительных опытах с проверенными осмометрами. [c.63]

    В подобных работах применялись значительно реже. Помимо стирола, подробные исследования проводились также с метил-метакрилатом, что связано главным образом с его сравнительно большим промышленным значением. Ниже будет показано, что с точки зрения кинетических исследований он во многих отношениях похож на стирол полученные при его исследовании результаты дают дополнительные доказательства общего механизма полимеризации виниловых соединений, изложенного выше. Кроме того, некоторые его полимери-зационные характеристики (например, заметный гель-эффект), которые не наблюдаются в случае стирола, важны в том отношении, что они позволяют глубже заглянуть в природу полимеризационных процессов. [c.96]

    Полимеры стирола, полученные с катализатором BFg 0(0211, 2. представляют черного или коричневого цвета вязкую клейкую массу, не перегоняющуюся выше 300° при 5 мм и быст])о твердеющую при комнатной температуре. [c.444]

    Сополимеры бутадиена и стирола, полученные с комплексом барий—цинк—дифенилэтилен, не содержат полистирольных микроблоков, в них присутствует 73—74% транс-1,4-звеньев бутадиена и незначительное количество 1,2-звеньев (5,0—6,5%) [28]. Сополимеры бутадиена и стирола, полученные с использованием барийор-ганического соединения, имеют 40% 1,4-звеньев, 8—10% [c.272]

    Полимеры стирола, полученные с катализатором ВРз 0(С2Н5)а, представляют черного или коричневого цвета вязкую клейкую массу, не перегоняющуюся выше 300° С цри 5 мм и быстро твердеющую при комнатной температуре. Полученные с катализатором 75%-ной Н3РО4 и ВРз представляют твердую массу, растирающуюся в белый или сероватый порошок, плавящийся при 51— 53°С. [c.179]

    Фтор-3-(трифторметил)стирол получен дегидратацией 4-фтор-3-(три-(1)торметил)фенилметилкарбинола [8]. [c.155]

    Для сравнения в тех же услоВ(Иях проводилась полимеризация (на стироле, (полученном в троизводстве с применением в качестве ингибитора гидрох инона. [c.70]

    Проведенные испытания показали, что стирол, полученный с применением в качестве ингабитора ПДА, в процессе эмульсионной полимеризации при получении каучука СКС-ЗОАРК ведет себя аналогично стиролу, полученному с применением в качестве инпибитора гидрохинона. [c.70]

    Замещенные стиролы, полученные гю указанной методике, исходя из арилметилкарбинолов, синтезированных из соответствую- [c.541]

    Действие монохлоруксусной кислоты на полиаминметил-стирол, полученный полимеризацией соответствующего мономера [c.93]

    Свойства матрнць в значительной степени зависят от чистоты сшивающего агента. Технический ДВБ является смесью м и л-нзомеров. Помимо этих изомеров присутствует значительное количество днэтилбензола и других примесей (табл. 1.1). Степень поперечного сшивания, X, выпускаемых промышленностью продуктов (т. е. массовый процент ДВБ в исходной смеси для полимеризации) не реальная величина, а величина так называемого номинального поперечного связывания. Поскольку внедрение диви-инлбензола в растущие частицы сополимера происходит быстрее, чем внедрение стирола, полученная матрица имеет так называемую островную структуру. Кроме того, частицы сополимера, образованные в начале реак- [c.13]

    Изучалось также разложение дибензоилиерекиси в циклогексане в присутствии стирола . Полученные результаты приводят к выводу, что бензоилоксирадикал не захватывается стиролом последний реагирует с фенильным и циклогексильным радикалами, образуя продукты, детально не изученные. Кроме этих продуктов были обнаружены фенилбензоат и дифенил, которые, по-видимому, возникают при рекомбинации соответствующих радикалов. [c.402]

Рис. 1. Фазовоконтрастная микрофотография частпц каучука в поли- стироле, полученном при форполимеризации в массе (а), в прнсутствип воды (5) и в водно-жировой эмульсии (в). Рис. 1. Фазовоконтрастная микрофотография частпц каучука в поли- стироле, полученном при форполимеризации в массе (а), в прнсутствип воды (5) и в водно-жировой эмульсии (в).
    Если полимеризация инициируется бирадикальными димерами, то можно было бы ожидать образования полимерных бирадикалов . Однако Джонсон и Тобольский [122] показали, что характер зависимости средней длины полимерных цепей стирола от скорости термической полимеризации такой же, как для полимеров стирола, полученных при инициировании перекисью бензоила или динитрилом азоизомасляной кислоты. В последних двух случаях образование полимерных монорадикалов не вызывает сомнения. Так как полистирольные радикалы взаимодействуют преимущественно путем соединения, то можно заключить, что при термоинициировании также образуются полимерные монорадикалы. [c.58]


    Интересный метод решения вопроса о механизме обрыва цепи был предложен Бэмфордом и Дженкинсом [50]. Эти авторы инициировали полимеризацию термическим разложением Т1Т -азо-(т-Циан- н. валериановой кислотой) при 90° С. В результате отщепления молекулы азота указанное соединение образует радикалы НООС(СН2)2С ( Hз)( N), которые и оказываются конечной группой полимерных молекул. В образовавшихся полимерных молекулах гидроксил в конечной группе замещался на хлор действием хлористого сульфурила, после чего полимерные молекулы сшивались друг с другом при помощи бифункциональных реагентов — 1,6-гександиола или 1,10-декандиола. При обрыве путем диспропорционирования каждая полимерная молекула содержит одну карбоксильную группу и, следовательно, реакция с диолом может привести лишь к удвоению молекулярного веса полимера. При обрыве путем соединения радикалов каждая полимерная молекула содержит две карбоксильные группы и конденсация с диолом должна привести к сшиванию многих молекул и, следовательно, к значительному увеличению молекулярного веса. Поставленные опыты показали, что молекулярный вес полимера стирола, полученного при 100° С, после конденсации увеличивается примерно в И раз, тогда как молекулярный вес полимеров метилметакрилата, метилакрилата и винилацетата увеличивается лишь в 2 раза. [c.98]

    ИЛИ ПО спектрам поглощения в инфракрасной области. Последний способ в настоящее время является общепринятым и имеет то преимущество, что позволяет определять также соотнощение цис- и транс-конфигураций в 1,4-структурах. В бутадиеновых полимерах доля структур I, II, VI и VII изменяется в зависимости от температуры и способа полимеризации. Так, полибутадиен, полученный методом эмульсионной полимеризации, содержит 18—23% звеньев в положении 1,2, в то время как полимер, полученный с применением натрия или калия в качестве катализатора, содержит 45—80% звеньев в положении 1,2. Полибутадиен, полученный в присутствии калия, имеет на 15—20% звеньев в положении 1,2 меньше, чем полученный с натрием [2]. Отнощение числа звеньев в положении 1,2 к числу звеньев в положении 1,4 незначительно уменьшается в полимерах, полученных при пониженных температурах полимеризации. Однако соотношение количества звеньев со структурами транс-1 А и цис-1Л существенно зависит от температуры полимеризации [3—5]. Табл. 14 содержит результаты, полученные для полибутадиена и сополимеров бутадиена со стиролом, полученных методом эмульсионной полимеризации. С понижением температуры полимеризации для звеньев, находящихся в положении 1,4 как в полибутадиене, так и в сополимерах бутадиена со стиролом, наблюдается преимущественно транс-конфигурация. При достаточно низких температурах полимеризации получается исключительно транс-конфигурация. Медалиа и Фридман [6] и Ричардсон [7] детально изучали влияние температуры до 250— 270° на процессы полимеризации в блоке и в растворе. Установлено, что доля звеньев цис-конфигурации возрастает с ростом температуры в соответствии с закономерностью, наблюдавшейся при пониженных температурах, и достигает 36—40%. транс-Структуры составляют приблизительно такую же долю, остальные звенья (около 20%) относятся к положению 1,2. [c.173]

    Количество слабых связей, т. е. связей, по которым при термическом воздействии происходит расщепление макромолекулы на отдельные фрагменты, но-видимому, слишком низко для того, чтобы можно было рассчитывать на определение и идентификацию их прямым химическим или спектроскопическим методом. Еллинек [74] высказал предположение, что такими слабыми участками могут быть окисленные кислородом звенья полимерной молекулы. Грасси и Керр [94] показали, однако, что даже полимеры стирола, полученные в вакууме из очень чистого мономера, содержат слабые связи, поэтому можно предполагать, что такие связи должны образовываться в полимерных цепях в процессе их синтеза, т. е. при полимеризации. ]5сли высказанное предположение верно, можно было ожидать, что концентрация таких слабых связей зависит от условий проведения процесса полимеризации. [c.44]

    На рис. 24 приведена хроматограмма разделения олигомеров стирола, полученных методом катионной полимеризации. Разделение проводилось на хроматографической колонке 300 X 0,4 см, заполненной 5% силикона ЗЕ-ЗО на хромосорбе У, при программировании температуры от 100 до 270° С со скоростью 10 градЫин. Более детальное исследование индивидуального состава олигомеров стирола с использованием масс-спектроскопических методов и капиллярной хроматографии было проведено в работе [45]. [c.95]


Смотреть страницы где упоминается термин Стирол получение: [c.75]    [c.154]    [c.154]    [c.155]    [c.26]    [c.44]    [c.403]    [c.260]    [c.151]    [c.481]    [c.219]   
Общая органическая химия Т.1 (1981) -- [ c.171 , c.322 , c.324 ]

Органическая химия (1979) -- [ c.268 ]

Гетероциклические соединения Т.4 (1955) -- [ c.153 , c.215 , c.354 , c.381 ]

Гетероциклические соединения, Том 4 (1955) -- [ c.153 , c.215 , c.354 , c.381 ]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.147 ]

Нефтехимическая технология (1963) -- [ c.167 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1971) -- [ c.352 , c.564 , c.586 , c.587 , c.665 , c.704 ]

Технология синтетических пластических масс (1954) -- [ c.194 , c.200 ]

Технология пластических масс Издание 2 (1974) -- [ c.80 ]

Общая технология синтетических каучуков (1952) -- [ c.199 , c.205 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 2 (1954) -- [ c.171 , c.177 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 3 (1955) -- [ c.198 , c.199 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 4 (1969) -- [ c.95 , c.231 , c.235 ]

Теория технологических процессов основного органического и нефтехимического синтеза Издание 2 (1975) -- [ c.308 , c.525 , c.529 , c.573 , c.611 , c.612 ]

Основы технологии нефтехимического синтеза Издание 2 (1982) -- [ c.92 , c.132 ]

Безводный хлористый алюминий в органической химии (1949) -- [ c.126 , c.496 ]

Синтетические каучуки Изд 2 (1954) -- [ c.52 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Бромирование стирола (получение фенилдибромэтана)

Григоренко, В. С. Тимофеев, В. М. Борисенко. Получение стирола из этилбензола с применением равновесной воздушной плазмы

Диэтилалюминийхлорид, катализатор получения цис-полибутадиена Додецилмеркаптан в сополимеризации бутадиена и стирола

Использование стирола для получения мономерных продуктов

Коричная кислота, получение стирола

Лабораторные методы получения стирола

Пиролиз получение стирола при нем

Поли тиол стирол получение

Получение а-метилстирола и стирола через гидроперекиси алкилбензолов

Получение дисперсии блоксополимера поли(трет-бутилстирол-изопрен-стирол)

Получение других мономеров Получение стирола Стирол, его свойства и получение

Получение полимеров и латексов на основе стирола

Получение полистирола полимеризацией стирола в растворителе в присутствии инициатора — пероксида бензоила

Получение полистирола полимеризацией стирола в растворителях

Получение полистирола суспензионной полимеризацией стирола

Получение полистирола суспензионной полимеризацией стирола в присутствии инициатора — пероксида бензоила и эмульгатора — поливинилового спирта

Получение прочих мономеров Получение стирола Стирол, его свойства и получение

Получение смешанного ненасыщенного полиэфира из диэтиленгликоля, фталевого и малеинового ангидридов и сополимеризация со стиролом

Получение сополимера стирола с аллилметакрилатом

Получение стирола (деполимеризация полистирола)

Получение стирола в лаборатории

Получение стирола дегидратацией спиртов

Получение стирола дегидрированием этилбензола

Получение стирола и а-метилстирола

Получение стирола и а-метилстирола дегидрированием этилбензола и изопропилбензола

Получение стирола и его гомологов путем пиролиза

Получение стирола каталитическим дегидрированием этилбензола

Получение стирола нли его производных каталитическим дегидрированием алкилбензолов

Получение ударопрочного полистирола прививкой стирола на бутадиенстирольный каучук

Принципы в технологии получения стирола дегидрированием этилбензола

Принципы в технологии совместного получения стирола и пропиленоксида

Промышленные методы получения стирола

Промышленные способы получения стирола

Свойства стирола и его получение

Совместное получение стирола и пропиленоксида

Способы получения стирола и а-метилстирола

Способы получения стирола и его производных

Стирол Винилбензол получение

Стирол Винилбензол, Фенилэтилен получение

Стирол бутен диолом получение

Стирол методы получения

Стирол получение из ацетилена

Стирол получение из смеси алкилбензола

Стирол получение из этилбензола

Стирол способы получения

Теоретические основы технологии совместного получения стирола и пропиленоксида

Технические методы получения стирола

Технологическая схема получения стирола

Технология совместного получения стирола и пропиленоксида

Фенилэтиловый спирт, дегидратация для получения стирола



© 2025 chem21.info Реклама на сайте