Устройства для автоматической разгрузки при пуске компрессора

К системам автоматического управления компрессором, кроме уже рассмотренных устройств для автоматического регулирования и разгрузки компрессора при пуске, относятся устройства для автоматического включения охлаждающей воды, автоматической защиты, контроля и управления, включая пуск компрессора и его остановку [43 44 113]. [c.615]

Устройствами для автоматической разгрузки компрессора при пуске управляет электромагнитный выключатель, цепь которого размыкается [c.619]

Устройством для автоматической разгрузки компрессора при пуске управляет электромагнитный выключатель, цепь которого размыкается при остановке электродвигателя и замыкается в конце пуска, или центробежный. [c.204]

Производительность поршневых компрессоров чаще регулируют автоматическим присоединением дополнительных полостей. Автоматический пуск компрессора можно осуществить только при наличии автоматически действующего устройства для разгрузки машины. [c.579]

Устройства для автоматической разгрузки при пуске компрессора [c.36]

Компрессор имеет устройство для автоматической разгрузки при пуске. Приборы автоматической защиты останавливают компрессор и включают аварийную сигнализацию при падении давления нагнетания масляного насоса или давления охлаждающей воды ниже заданного предела, а также в случае опасного повышения давления нагнетания. Автоматизированный компрессор практически не требует наблюдения при работе. [c.363]

Для надежного пуска компрессора применяют устройства для разгрузки, снижающие момент компрессора в пусковой период. Основными устройствами для разгрузки при пуске являются автоматический байпас, автоматический регулятор давления всасывания и устройства для отключения цилиндров компрессора. [c.24]

Устройствами для автоматической разгрузки компрессора при пуске управляет электромагнитный выключатель, цепь которого размыкается при остановке электродвигателя и замыкается вновь в конце пуска. Перестановка разгружающих органов производится действием сжатого газа, причем в одних системах разгрузка достигается подводом к сервомоторам давления, а в других, наоборот, переключением сервомоторов с давления на атмосферу. [c.582]

Если пусковой момент двигателя недостаточен, можно применять устройство для автоматической разгрузки при пуске — автоматический запорный вентиль на обводной линии и обратный клапан (рис. 288). Реле времени в момент пуска открывает соленоидный (запорный) вентиль и газ из компрессора снова поступает во всасывающую линию. Когда двигатель наберет номинальное число оборотов, реле времени отключает соленоидный вентиль и компрессор начинает работать с полной нагрузкой. Фирма Фрик (США) применяет такую схему для двухпозиционного управления работой компрессоров с приводом от синхронных двигателей мощностью до 115 л. с. [c.546]

В настоящее время осваиваются новые поршневые бескрейцкопфные компрессоры (табл. 11), рассчитанные на работу при большей разности давлений (1,67 и 2,06 МПа), что позволит использовать их в более широком диапазоне температур кипения и конденсации и применить более эффективные холодильные агенты. Все компрессоры — непрямоточные. Средние и крупные компрессоры снабжены устройствами для регулирования холодопроизводительности путем электромагнитного отжима всасывающих клапанов и для разгрузки при пуске посредством автоматического байпаса с приводом от маслосистемы. В конструкцию компрессоров введен ряд усовершенствований, существенно повышающих надежность. Благодаря увеличенному числу оборотов компрессоры стали легче и компактнее. Это позволит создавать холодильные машины большой производительности, которые будут отправляться с завода- [c.93]

Рассмотрим фреоновую холодильную машину, состоящую из компрессора Км, испарителя И и конденсатора Кд (рис. 75). Компрессор имеет четыре цилиндра Щ, 2Ц, ЗЦ и 4Ц), каждый из которых снабжен устройством для отключения. При этом цилиндр Щ отключается только при остановке компрессора, что обеспечивает полную разгрузку привода при пуске. Остальные цилиндры, кроме того, включены в систему автоматического регулирования выходной температуры. [c.111]

Двухступенчатые компрессоры средней и большой производительности для пневматики выполняют с двухступенчатым или многоступенчатым регулированием производительности, с автоматическим пуском и разгрузкой, с устройством для отключения воды при остановке и с тепловой защитой от перегрузки электродвигателя. Аварийная остановка компрессора должна производиться в случаях снижения давления поступающей воды или давления масла за фильтром ниже допустимых, а также при превышении установленной температуры воздуха, нагнетаемого / и // ступенями. Щит контрольных приборов снабжают световой и звуковой предупредительной сигнализацией. [c.582]

Отличительной особенностью компрессора является закрытый картер 8 с односторонней съемной крышкой, в которой на двух разнесенных роликовых конических подшипниках смонтирован кованый вал с консольным кривошипом 6 и присоединенными к нему шатунами 5, имеющими неразъемные нижние головки с устройствами для разбрызгивания масла. С правой стороны к кривошипу крепится съемный противовес, выполненный совместно с автоматическим регулятором начального давления 7, обеспечивающим разгрузку компрессора в период пуска. На левом конце вала монтируется устройство /, выполняющее одновременно функции шкива, маховика и вентилятора. Для сокращения затрат мощности и обеспечения заданного расхода воздуха вентилятор имеет профилированные лопатки. Основной поток воздуха направлен на промежуточный холодильник 2, выполненный в виде кольца нз оребренных металлических труб, и частично на цилиндры и крышки. Расточки под цилиндры 1-й и П-й ступеней имеют одинаковый диаметр, что позволяет при небольших конечных давлениях повысить производительность компрессора при работе в режиме одноступенчатого сжатия путем замены цилиндра П-й ступени на цилиндр 1-й ступени. Цилиндры выполнены из чугуна с круговым оребрением в зоне камеры сжатия и крепятся к картеру шпильками через нижний фланец. На верхнем фланце цилиндров устанавливается комбинированный клапан 3, который вместе с крышками крепится к цилиндру шпильками. Для обеспечения надежности работы поршневой палец имеет увеличенный диаметр и смазывается маслом, снимаемым с цилиндров маслосъемными кольцами. Очистка газа на входе в компрессор осуществляется с помощью шумопоглощающего комбинированного фильтра, представляющего собой совокупность циклона и сухого фильтрующего элемента, пропитанного силиконом. Компрессоры снабжены системами автоматического управления работой в зависимости от их назначения. [c.316]

Остановка компрессора в автоматизированных машинах осуществляется при открытых всасывающем и нагнетательном вентилях. Если при этом у компрессора нет устройства для разгрузки, то мощность, необходимая для преодоления инерции движущихся частей, пока частота вращения не достигнет гюминального значения, складывается с мощностью сжатия пара. Для преодоления суммарной пусковой мощности приходится устанавливать электродвигатели с запасом мощности и с большим пусковым моментом, что для крупных компрессоров уже становится нецелесообразным. При недостаточном пусковом моменте приходится ставить электромагнитный клапан на линии байпаса, который закрывается через 5—7 о после пуска (когда компрессор достигнет максимальной частоты вращения). При автоматическом пуске крупных фреоновых компрессоров, чтобы не увеличивать продолжительности пуска, иногда применяют электрообогрев картера, который включается на период стоянки компрессора. [c.268]

Автоматические устройства для разгрузки на время пуска компрессора (обычно — несколько секунд и не бтолее 1 мин.). После разгона движущихся масс компрессора и двигателя разгрузка в этом случае не нужна. [c.37]

Пуск и остановка холодильной машины. При первоначальном цуске пли пуске после длительной остановки компрессоров мощность, потребляемая электродвигателем, значительно превышает номинальную, так как в отеплпвшейся установке очень высокое давление в испарительной системе. Поэтому при пуске необходимо обеспечить разгрузку компрессора. Для этого у крупных компрессоров обычно предусматривают байпасы — перепуск пара с нагнетательной стороны на всасывающую. Некоторые марки компрессоров имеют устройства для ручного или электромагнитного отжима всасывающих клапанов. У винтовых компрессоров снижение производительности (и соответственно пусковой мощности) достигается перемещением золотника (вручную или автоматически), благодаря которому всасывание начинается позже и уменьшается объем пара, оставшегося в пазах винтов. Снижение мощности в пусковой период осуществляют также прикрытием всасывающего вентиля на компрессоре. [c.266]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология