Компрессоры отключение цилиндров

Отключение части цилиндров. Этот способ широко распространен, особенно в многоцилиндровых компрессорах непрямо-точного типа. Отключение цилиндров производится с помощью механизма отжатия всасывающих клапанов. [c.83]

В большинстве случаев устройства для отжима клапанов имеются на всех цилиндрах, в то время как в системе изменения холодопроизводительности участвует число цилиндров (групп цилиндров) на один меньше. Это связано с тем, что нулевую производительность целесообразно получать путем остановки компрессора, а не отключением всех цилиндров. Необходимость установки отжимных устройств на всех цилиндрах диктуется требованием к разгрузке привода компрессора при пуске. Как было указано выше, при неработающем компрессоре все цилиндры, снабженные гидравлическими отжимными устройствами, оказываются отключенными. Поэтому момент на валу компрессора при пуске будет минимальным. Включение цилиндров произойдет только после разгона компрессора и подъема давления в масляной системе. [c.32]

Выше говорилось о нецелесообразности установки маслоотделителя на нагнетательном трубопроводе. Однако есть случаи, когда маслоотделитель приходится ставить, несмотря на то, что при этом в картер компрессора будет перепускаться масло с большим содержанием фреона. Маслоотделитель приходится ставить тогда, когда скорость пара в нагнетательном трубопроводе может быть низкой (ниже 4—5 м/сек). Столь низкая скорость пара может предусматриваться при длинном нагнетательном трубопроводе во избежание больших потерь давления. Кроме того, в компрессорах с устройствами регулирования производительности, например, при помощи байпаса, путем отключения цилиндров или изменения числа оборотов двигателя,возможно понижение скорости пара до указанного минимума, который не обеспечивает движения масла с паром. Целесообразна также установка маслоотделителя тогда, когда встречаются большие затруднения с возвратом масла из испарителя, например, при установке испарителя значительно ниже компрессора, при большом расстоянии от испарителя до компрессора. Во всех таких случаях масло следует задерживать возможно ближе к компрессору, поскольку при более высоких температурах растворимость пара в масле ниже, и в то же время при относительно низких температурах конца сжатия, какие имеют место во фреоновых компрессорах, парообразование масла весьма невелико. [c.352]

Поступлению паров в левый отключенный блок из нагнетательного трубопровода будет препятствовать обратный клапан. На рис. 40 схематически показано регулирование холодопроизводительности компрессоров отключением отдельных цилиндров. [c.171]

Ступенчатое изменение скорости вращения применяют, когда способ пуск-остановка непригоден и нет компрессоров с отключением цилиндров. Плавное изменение скорости вращения из-за сложности и высокой стоимости оборудования применяют только в тех случаях, когда предъявляются повышенные требования к точности регулирования., [c.49]

Отжимом всасывающих клапанов (способ приемлем почти для всех типов поршневых компрессоров, кроме прямоточных) регулируют производительность компрессора за счет отключения цилиндров путем фиксации в открытом положении пластин всасывающих клапанов. При этом в отключенных цилиндрах мощность теряется только на трение поршневых колец и на преодоление сопротивления в седле и щели открытого всасывающего кла- [c.37]

Следует отметить, что отключение цилиндров приводит к пропорциональному снижению производительности. Однако энергетические показатели компрессоров при малом числе работающих цилиндров ухудшаются. [c.84]

Для надежного пуска компрессора применяют устройства для разгрузки, снижающие момент компрессора в пусковой период. Основными устройствами для разгрузки при пуске являются автоматический байпас, автоматический регулятор давления всасывания и устройства для отключения цилиндров компрессора. [c.24]

Этот способ заключается в том, что при необходимости уменьшить холодопроизводительность компрессора отключают часть его цилиндров. Способ отключения цилиндров позволяет получить ступенчатое изменение холодопроизводительности. В зависимости от числа цилиндров компрессора ступенью изменения холодопроизводительности может служить отдельный цилиндр или группа цилиндров. Обычно принимают следующие ступени производительности [c.30]

Известен ряд методов отключения цилиндров, однако в современных компрессорах наибольшее распространение получил перепуск несжатого пара из цилиндра на всасывающую сторону. Для этой цели используют отжим всасывающих клапанов, золотниковый перепуск и изолированные байпасы. [c.30]

Если обмотка электромагнитного вентиля включена, то к штуцеру d подводится масло из нагнетательной линии 1 масляного насоса. Его давление несколько ниже, чем в линии I за счет сброса через дроссель. Под действием приложенной разности давлений поршень 3 поднимается, сжимая пружину и освобождая пластину клапана. Следовательно, при выключенном электромагнитном вентиле цилиндр компрессора отключен, а при включенном — работает с полной производительностью. [c.32]

На рис. 21 приведена схема трехцилиндрового компрессора Км, в котором отключение цилиндров 1Ц и 2Ц производится с помощью изолированных байпасов, состоящих из электромагнитных вентилей 1СВ и 2СВ и обратных клапанов ЮК и 20К- Цилиндр ЗЦ устройств для отключений не имеет. [c.39]

На установке депарафинизации вследствие нарушения правил эксплуатации произошла авария в аммиачном компрессоре типа ДАОН-350/2. После текущего ремонта установку депарафинизации выводили на технологический режим. В процессе пуска выяснилось, что трубопровод гача покрыт льдом. Старший оператор с машинистом приступили к отогреву трубопровода, поручив наблюдение за компрессорами оператору холодильного отделения. Возвратившись в компрессорную, машинист обнаружил на приеме второй ступени вместо избыточного давления вакуум. Он открыл вентиль подачи жидкого аммиака в аппарат, после чего услышал стук в цилиндрах компрессора, а затем резкий удар. Как было выяснено впоследствии, гидроударом была оторвана от корпуса цилиндра второй ступени клапанная коробка. Причины аварии попадание жидкого аммиака из промежуточного сосуда в цилиндр второй ступени, что привело к гидравлическому удару и отрыву клапанной коробки отсутствие блокировки для остановки компрессора при предельном уровне жидкости в промежуточном сосуде эксплуатация компрессора при отключенном регуляторе давления на нагнетательной линин неудовлетворительный контроль эксплуатации компрессора. [c.102]

Расчет циклов в системе регулирования позволяет оценить долговечность элементов, входящих в систему, при выбранном дифференциале реле температуры. Рассмотренная система со ступенчатым изменением холодопроизводительности дает возможность существенно повысить частоту циклов, а следовательно, точность поддержания температуры /5 , так как почти все элементы, служащие для отключения цилиндров, в состоянии выдержать значительное число циклов. Главным ограничивающим элементом является компрессор. Поэтому во всех случаях необходимо проверять длительность циклов при нагрузках ниже и, принимая во внимание вероятность работы машины на этих режимах, сопоставлять с допустимым числом пусков компрессора. [c.114]

В современных холодильных компрессорах используют различные методы включения и выключения цилиндров, главными из которых являются отжим всасывающих клапанов и байпасный перепуск из отдельных цилиндров. Общим для этих методов является возвращение пара из отключенного цилиндра во всасывающую полость соответственно через отжатый всасывающий клапан и через нагнетательный клапан и байпас. [c.56]

Вторую задачу обычно решают плавным или ступенчатым изменением производительности компрессоров в зависимости от температуры кипения. Наиболее распространенный способ — отключение или включение одного или нескольких параллельно работающих компрессоров. При понижении температуры кипения ниже требуемой отключают последовательно 1, 2 и более компрессоров или цилиндров компрессора до тех пор, пока температура кипения не установится на требуемом уровне. При повышении температуры кипения выше требуемой подключают дополнительные компрессоры. [c.165]

При кратковременной остановке компрессора проводят следующие операции останавливают двигатель (электродвигатель — нажатием кнопки Стоп II отключением вентиляционной системы, двигатель внутреннего сгорания — прекращением подачи горючей смеси, паровую машину — прекращением подачи пара в цилиндры машины) открывают вентили продувки всех ступеней открывают байпасные вентили или отжимают пластины всасывающих клапанов или подключают дополнительные вредные пространства закрывают вентили на всасывающем трубопроводе I ступени и нагнетательных трубопроводах, соединяющих компрессор с другими цехами закрывают задвижку на главном напорном водопроводе прекращают подачу смазки во все точки проверяют по манометрам, полностью ли сброшено давление из цилиндров, аппаратов и газовых коммуникаций. [c.297]

Возникающая в цилиндре при отключении всасывания разность давлений на поршень создает пики вращающего момента, которые затрудняют пуск и заставляют прибегать к добавочным устройствам для разгрузки. Кроме того, отключение всасывания сопровождается кратковременным, но значительным ростом температуры нагнетания, который вызывается увеличением отношения давлений. После прекращения подачи температура в конце сжатия снижается, так как в цилиндре компрессора остается только небольшое количество газа н стенки цилиндра достаточно эффективно отводят от него тепло. Но при недостаточно плотном регулирующем органе происходит подсос газа. При этом нагнетание прекращается не полностью и происходит с большим повышением температуры газа. [c.537]

Регулирование отключением всасывания экономичнее других способов перевода на холостой ход, так как не возникают гидравлические потери в цилиндре и в трубопроводах, и индикаторная мощность холостого хода почти равна нулю. Но возникающий в цилиндре вакуум часто нежелателен, а иногда недопустим. Во избежание высоких температур в момент перевода компрессора на холостой ход и для полноты разгрузки такой способ регулирования следует применять в сочетании со свободным перепуском с нагнетания. [c.596]

Применяют схемы, в которых на все двухступенчатые агрегаты, работающие на одну температуру кипения, устанавливают один большой промежуточный сосуд он же выполняет функцию циркуляционного ресивера для промежуточной температуры кипения. Такие схемы получили название компаундных. В этих схемах (рис. Х1.9) отсутствует группировка холодильных машин по агрегатам, что является несомненным эксплуатационным преимуществом. Их компонуют из одноступенчатых бустер компрессоров даже одной марки с соответствующим подбором числа машин по ступеням сжатия. В таких схемах промежуточное давление (оно же является давлением, соответствующим более высокой температуре кипения) поддерживается с помощью включений и отключений компрессоров или групп цилиндров как низкой, так и высокой ступеней. [c.237]

На охлаждение каждого компрессора требуется 110 л/мин охлаждающей воды, по 55 л/мин на цилиндры и промежуточный холодильник. Максимально допустимая температура охлаждающей воды 40° С. Должна быть предусмотрена возможность отключения каждого компрессора от циркуляционной системы охлаждающей воды. [c.147]

Позиционное регулирование может осуществляться не только за счет остановки и пуска компрессоров, но и путем отключения отдельных цилиндров компрессора, применения многоскоростных двигателей и т. п. Например, два компрессора равной холодопроизводительности при использовании двухскоростных двигателей дают пять ступеней производительности и т. д. [c.227]

Многопозиционное регулирование температуры путем отключения отдельных цилиндров отжимом всасывающих клапанов. Последовательность включения цилиндров может быть такой же, как и для компрессоров (статические и астатические схемы регулирования см. в гл. I). Этот способ позволяет увеличить число ступеней и соответственно точность регулирования. Так, например, если минимальный дифференциал при регулировании температуры рассола на выходе из испарителя пуском и остановкой четырехцилиндрового компрессора (см. с. 198) равен 4° С, то увеличение числа ступеней регулирования путем отключения отдельных цилиндров позволяет снизить дифференциал до Г С (при астатической схеме регулирования). [c.203]

При кратковременной остановке компрессора проводятся следующие операции останавливается двигатель (электромотор — нажатием кнопки стоп и отключением вентиляционной системы, двигатель внутреннего сгорания — прекращением подачи горючей смеси, паровая машина — прекращением подачи пара в цилиндры машины) открываются вентили продувок всех ступеней открываются байпасные вентили или отжимаются пластины всасывающих клапанов, или подключаются дополнительные вредные пространства закрываются вентили на всасывающем трубопроводе I ступени и нагнетательных трубопроводах, соединяющих компрессор с другими цехами закрывается задвижка на главном напорном водопроводе прекращается подача смазки во все точки проверяется по манометрам, полностью ли спущено давление из цилиндров, аппаратов и газовых коммуникаций. [c.215]

Приборы регулирования уровня, ати приборы находят применение для поддержания уровня в испарителях (непрямоточного типа), циркуляционных ресиверах, маслоотделителях, а также служат для защиты установок (отключение компрессоров при угрозе попадания жидкости в цилиндр компрессора) и сигнализации. [c.151]

Наиболее перспективные методы изменения холодопроизводительности крупных поршневых компрессоров — это плавное изменение частоты вращения компрессора и отключение отдельных цилиндров отжимом всасывающих клапанов. [c.171]

Отключением отдельных цилиндров в многоцилиндровом компрессоре, например отжимом всасывающих клапанов при помощи электромагнитного толкателя или специального клапана, приводимого в движение давлением масла (см. рис. 95). Возможно также открытие байпаса в обвод цилиндров нижней ступени. [c.268]

На ряде установок, где давление отходящих газов рекуперируется в газовой турбине, смонтированной на одном валу с компрессором, электродвигатель компрессора выбирают таким, чтобы при отключенной турбине компрессор мог действовать на полную мощность. На установках пиролиза, работающих при 3—6 ат, применяются дожимающие компрессоры (без первой ступени), которые могут создать конечное давление 12—16 ат. При совместном получении ацетилена и этилена требуются более мощные компрессоры, чтобы газовую смесь после выделения ацетилена сжать до 30—40 ат. Для сжатия ацетиленсодержащих газов применяют поршневые компрессоры производительностью 5000—10 ООО лг /ч, обеспечивающие конечное давление 10—12 ат. Создание более крупных машин затруднено, поскольку при малой степени сжатия цилиндры, особенно на первых ступенях, будут очень большими и неконструктивными. Указанные компрессоры имеют четыре ступени с выносными промежуточными холодильниками и циклонами для сбора капель влаги и растворителя, отделяющихся при сжатии газа. [c.344]

Помимо этого перед пуском компрессора необходимо выполнить все указания, предусмотренные инструкцией завода-изготовителя. Первый пуск производят на холостом ходу при отключенном нагнетательном патрубке от трубопроводов, соединяющих компрессор с баллонами пускового воздуха. При этом проверяют качество центровки валов и сборки кривошипно-шатунного механизма, выявляют, нагреваются ли трущиеся поверхности деталей компрессора. При обнаружении каких-либо неисправностей следует немедленно остановить агрегат, осмотреть дефектный узел, установить причины неисправностей и устранить их. Если во время работы компрессора на холостом ходу в течение 15—20 мин, а также после осмотра его и проверки нагрева трущихся поверхностей подщипников, цилиндров, клапанов неисправностей не обнаружено, агрегат считается подготовленным к работе под нагрузкой. [c.133]

После промывки не следует выпускать воду из первого, второго и третьего контуров, так как она понадобится для опробования всей системы водяного охлаждения агрегатов и аппаратов КС, которое осуществляют при неработающих газомоторных компрессорах. Для опробования всей системы контуры градирни и охлаждения двигателей электростанции включают одновременно, предварительно отключив перепускной трубопровод П . Убедившись в том, что вода в этих контурах циркулирует нормально, после отключения обводного трубопровода Яг включают контур охлаждения силовых цилиндров газомоторных компрессоров. [c.159]

Выше говорилось о возможности отказа от маслоотделителя на нагнетательном трубопроводе. Однако во многих случаях, за исключением малых установок, предпочитают его ставить. Маслоотделитель предусматривают в случаях, когда скорость пара в нагнетательном трубопроводе может быть низкой (ниже 4— 5 м сек). Столь-низкая скорость пара моя ет быть выбрана при длинном нагнетательном трубопроводе во избежание больших потерь давления. Кроме того, в компрессорах с устройствами регулирования производительности (например, при помощи байпаса или путем отключения цилиндров или изменения числа оборотов двигателя) возможно понижение скорости пара до указанного мивимума, который не обеспечивает движения масла с паром. Но чаще всего установка маслоотделителя связана с затрудненным возвратом масла из испарителей, в частности, при расположении [c.264]

Холодильные установки новых зарубежных холодильников полностью автоматизированы [21, 22], Преобладает насосная система непосредственного охлаждения, при которой требуется минимальное количество автоматических приборов. Применяют компрессоры с автоматическим отключением цилиндров или заменяют большот" компрессор песколькпми меньшими, которые включаются поочередно. [c.79]

Изменение производительности в крупных прямоточных компрессорах осуществляют также перепуском пара из полости цилиндра на сторону всасывания через регулируюшие байпасы (рис. I—34). Перепускные окна располагают обычно в верхней части цилиндра на 4. хода поршня. В многоцилиндровых компрессорах при таком методе регулирования значительно усложняется конструкция компрессора. При наличии в компрессорах устройств для регулирования производительности (особенно устройств для отключения цилиндров, для отжима клапанов, а также байпасов) ими пользуются и для облегчения пуска компрессоров. [c.39]

Современные непрямоточные компрессоры выпускают с системой регулирования производительности отжимом всасывающих клапанов. Диапазон регулирования при дискретном способе отключения цилиндров 25—100 % номинальной холодопроизводительности. Диаграммы суммарных тангенциальных сил при четырех (рис. 2.IT, 2) и шссти (рис. 2.1Т, oj отключенных цилиндрах построены без учета тангенциальных сил в отключенных рядах. Как видно из рис. 2.17, при двух работающих цилиндрах размеры площадок fi и /а достигают максимального значения. [c.125]

Регулирование за счет подключения дополнительного вредного пространства. Если крышки цилиндра компрессора сделать пустотелыми и разделить полости на несколько ячеек, подк.тио-чаемых к вредному пространству, или каким-либо иным путем подключить к вредному пространству некоторый регулируемый объем, то общий объем вредного пространства будет переменным. В этом случае регулирование объема вредного пространства будет заключаться в подключении или отключении части или всего дополнительного вредного пространства. [c.327]

Температура кипения регулируется изменением общей холодопро изводительности компрессоров по схеме многопозиционного регулирования. При большом числе компрессоров (5 и более) и при наличии компрессоров с регулируемой холодопроизводительностью (отключением отдельных цилиндров электромагнитным отжимом всасывающих клапанов) следует применять схему астатического регулирования (см. гл. 1, рис. 29) с одним трехпозиционным реле температуры. В схемах с тремя-четырьмя компрессорами каждый компрессор включается от своего реле температуры 1РТ, 2РТ, ЗРТ — датчики 7, 8 п 9). [c.259]

На крупных компрессорах применяют автоматическое снижение производительности компрессора отжимом всасывающих клапанов. При подаче напряжения электромагнит притягивает всасывающий клапан, отключая этим цилиндр компрессора. Благодаря малой инерционностн это устройство позволяет с большой частотой отключать и включать клапан, что увеличивает точность регулирования температуры. Схема отключения отдельных цилиндров, как и компрессоров, может быть пропорциональной и астатической. Последняя предпочтительнее. [c.159]

Машины ФМ22 и ФМ45 на К22 имеют компрессоры той же базы, как у машин ХМ-ФУ40, ко с меньшим диаметром цилиндров (не 101,6, а 81,88 мм). Для заполнения испарителя вместо ТРВ используют реле разности температур, которое поддерживает заданный перегрев в теплообменнике включением и отключением соленоидного вентиля СВМ-25, установленного перед ручным регулирующим вентилем. [c.193]

Третий (закрытый) контур о.хлаждения силовых цилиндров газомоторных компрессоров состоит из полостей охлалчдения силовых цилиндров газомоторных компрессоров 2, трубопроводов 3, 25, 31, 39, расширительной емкости горячего цикла 32, центробежных насосов горячего цикла 27, 28 и оросительных трубчатых холодильников 21. Межцеховые коммуникации контура целесообразно заполнять водой для промывки при помощи центробежного насоса 28 из верхнего поддона градирни 17, при отключенном задвижками центробежном насосе 27. Воду в межцеховые коммуникации третьего контура следует подавать по обводному трубопроводу Яг при отключенных задвил< кой 1 полостях охлал<-дения силовых цилиндров газомоторных компрессоров. Полости охлал<дения силовых цилиндров газомоторных компрессоров 2 [c.158]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология