Прокладочные материалы и их выбор

Герметичность фланцевого соединения определяется выбором прокладочного материала и формой (конструкцией) уплотнительных поверхностей. [c.168]

Выбор прокладочного материала зависит от температуры, давления и агрессивности уплотняемой среды. Хотя вес и стоимость прокладок составляют очень малую долю от веса и стоимости оборудования, желательно чтобы прокладочный материал был доступен и дешев. [c.272]

Герметичность разъемных соединений достигается не только выбором прокладочного материала, но и в значительной мере конструкцией (типом) уплотнительной поверхности. Так, например, форма уплотнительной поверхности шип-паз позволяет достичь предела давления в сосуде 100 кг/см в то время, когда гладкая форма уплотнительных поверхностей имеет предел давления 25 кг см . Большое влияние на качество уплотнения разъемных соединений имеют размер и тип прокладки. [c.101]

Форма фланцев преимущественно круглая, так как она удобна для изготовления заготовок и механической обработки. Фланцы -соединяются друг с другом или крышкой при помощи болтового соединения, а между ними ставится прокладка. Прокладка предназначена для уплотнения зазора между соединительными (или привалочными) поверхностями фланцев и для исключения возможности утечки жидкости или газа через этот зазор. Она должна быть эластичной, чтобы при минимальном сжатии надежно уплотняла соединение. Выбор материала прокладки зависит от температуры, давления и агрессивности уплотняемой среды. Усилие затяга фланцевых соединений, необходимое для достижения герметичности, зависит от ширины прокладки, ее толщины, механических свойств прокладочного материала и чистоты привалочных поверхностей. [c.54]

При отсутствии соответствующих указаний в чертежах или технических условиях выбор прокладочного материала можно производить по данным табл. 81, а для высокого давления и температуры — поданным табл. 82 и 84. [c.156]

Выбор прокладочного материала зависит от температуры, давления и агрессивности уплотняемой среды. [c.10]

При выборе прокладочного материала для различных сред в пределах определенных давлений и температур можно пользоваться данными табл. 45, которые получены на основе опыта эксплуатации прокладок в производственных условиях. [c.317]

Выбор прокладочного материала зависит от многих факторов, главными из которых являются температура, давление и агрессивность среды. [c.168]

При выборе прокладочного материала можно руководствоваться следующими указаниями по назначению и применению различных прокладочных материалов [c.128]

Для ориентировочного выбора прокладочного материала для различных сред (в пределах определенных давлений и температур) можно пользоваться табл. 70, где указаны только лишь те среды, для которых имеется опыт эксплоатации прокладок из данного материала. [c.130]

Высокая или низкая температура и сте пень коррозийной способности продукта, на холящегося в аппаратуре, определяют необ ходимость тщательного контроля за сборкой сваркой и выбором прокладочного материала [c.24]

При установке прибора следует руководствоваться указаниями инструкции по монтажу и эксплуатации. Особое значение имеет правильный выбор прокладочного материала в зависимости от рабочих условий среды и механической прочности болтовых соединений. [c.158]

Решающее значение для создания герметичности имеет правильный выбор материала прокладки. Есть большая номенклатура прокладочных материалов. Прокладки могут быть металлическими (медь, свинец, алюминий, сталь и др.), неметаллическими (картон, паронит, фибра, резина, кожа, асбест, пластмассы, в том [c.369]

Решающее значение для создания герметичности имеет правильный выбор материала прокладок. Номенклатура прокладочных материалов очень велика. Прокладки могут быть металлическими (медь, свинец, алюминий, сталь и др.), неметаллическими (клингерит, паронит, фибра, резина, кокс, асбест, пластмасса, в том числе фторопласты и многие другие) и армированные (неметаллические с металлическим каркасом внутри). [c.46]

Решающее значение для создания герметичности имеет правильный выбор материала прокладок. Есть большая номенклатура прокладочных материалов. Прокладки могут быть металлическими (медь, свинец, цинк, алюминий, монель-металл, сталь и др.), неметаллическими (клингерит, паронит, фибра, резина, кокс, асбест, полиэтилен, фторопласты) и комбинированными (металлическая оболочка различной формы, заполненная мягким наполнителем). [c.242]

Использование этих данных может способствовать правильному выбору полимерного материала, предназначенного для работы в агрессивных средах в качестве химически стойких конструкционных, прокладочно-уплотнительных и герметизирующих материалов, антикоррозионных составов и защитных покрытий. [c.5]

Прокладочные материалы и прокладки, служащие для уплотнения фланцевых соединений трубопроводов и арматуры, должны обладать достаточной упругостью и прочностью для восприятия внутреннего давления и температурных удлинений трубопровода, химической стойкостью в агрессивных средах, теплостойкостью. Выбор типа и материала прокладок зависит от конкретных условий работы трубопровода—температуры, давления и степени агрессивности среды. Форма (рис. 16) и размер прокладок определяются конфигурацией уплотняемых соединений. [c.24]

Выбрать прокладочный материал, стойкий против коррозии и высоких температур, труднее, чем выбрать материал для защитной обкладки. При выборе прокладочного материала следует принимать во внимание очень много факторов, поэтому не удивительно, что часто на трубопроводах и аппаратах с одними и теми же аредами нередко применяются разные прокладочные материалы. [c.107]

Выбор прокладочного материала производится проектной огранизацией в зависимости от давления, температуры и свойств транспортируемой среды. Прокладка не должна растворяться [c.58]

Обеспечение герметизации технологического оборудования и трубопроводов. Герметизация оборудования должна обеспечиваться правильным выбором и применением уплотнительного материала (прокладок) фланцевых соединений и их конструкцией. В качестве прокладочного материала находит применение паронит (ГОСТ 481—58), который устойчив к химическому действию продуктов производства сероуглерода и вьщержи) ает температурные колебания от минус 50 С до плюс 200 °С. [c.177]

Выбор прокладочного материала для фланцевых соединений", эксплоатационный циркуляр НКЭС № 8/117, Ш2. [c.154]

Для предупреждепия пожаров и взрывов необходимо обеспечивать герметичность фланцевых соединений и сальников арматуры. Герметичность достигается качественной сборкой при монтаже и ремонте оборудования, трубопроводов и арматуры, а также правильностью выбора прокладочного и набивочного материала. [c.44]

Для обеспечения чистоты готового продукта при производстве катализаторов большое значение имеет надлежащий выбор материала аппаратуры. Аппаратура на всех стадиях процесса производства должна быть выполнена из коррозионноустойчивых материалов, чтобы продукты коррозии не попадали в готовый катализатор. Это требование касается не только материалов основной и вспомогательной аппаратуры, но и ее деталей прокладочных материалов, замазок, на которых ставится футеровка, сальниковых набивок, подшипников и т. п. Материалы и конструкции прокалочных печей должны исключать попадание в материал окалины, в частности, открытые электрообмотки не должны подвергаться действиям реакционных или отходящих газов, поскольку при высокой температуре обмотки особенно сильно разрушаются. Так как вредное действие продуктов коррозии на катализатор может выявиться не сразу, необходимо подбор материалов для производства катализаторов проводить на стадии лабораторных исследований и при переходе к промышленным масштабам не допускать отклонений от имеющихся рекомендаций. [c.304]

Поэтому желательны конструкции с приваренными крышками и минимально возможным диаметром (отношение диаметра к высоте не более 1/10). Фланцевые соединения для трубопроводов горючих токсичных и сжиженных газов должны быть выбраны с учетом давления, температуры и химических свойств среды в соответствии с Правилами (ПУГ-63) ГОСТами, техническими условиями и другими нормативными документами. При выборе прокладочных материалов следует следить за тем, чтобы прокладки были достаточно эластичными и деформировались под действием усилий затяжки. В то же время, материал прокладки не должен выжиматься из пространства между уплотняющими повсрхпостямк фланца и должен сохранять свои физические и особенно упругие свойства при рабочей температуре. Однако эти требования не всегда учитываются, что приводит к серьезным авариям на производстве. [c.46]

При выборе прокладочных материалов необходимо учитывать такие свойства, как прочность, устойчивость к растворителям, кислотам и щелочам, эластичность и т. п. Поэтому не всегда тот материал, который вызывает меньшую коррозию, оказывается наиболее приемлемым. Ясно лишь одно, что для нержавеющих сталей и других пассивирующихся сплавов необходимо тщательно и с большой осторожностью выбирать прокладочные материалы. [c.263]

В связи с изложенным большое значение имеет правильный выбор материала для прокладок, применяемых в ректификационной аппаратуре. Удовлетворительным прокладочным материалом при перегонке терпенО В является клингерит резина совершенно непригодна. [c.152]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология