Уплотнение фланцевых и сальниковых соединений

Для уплотнения сальников машин и аппаратов применяют различные набивочные материалы. Уплотнение фланцевых соединений трубопроводов, арматуры, аппаратов и машин достигается с помощью прокладок. Прокладочный и набивочный материалы (медь, алюминий, свинец, бронза, сухой асбест, паронит, фибра, резина и др.) подбирают в зависимости от температуры, давления и рабочей среды. В последнее время для уплотнения широко применяют пластмассы и стеклопластики. [c.94]

Материалы, рекомендуемые для уплотнения фланцевых соединений и сальников [c.596]

В качестве примера на рис. 56, а показана конструкция запорного фланцевого вентиля среднего давления. Корпус 1 вентиля и крышка 2 литые чугунные. Стальной шпиндель 7 (шток), на верхнем конце которого располагается маховик 5, а на нижнем — клапан 8, перемещается в гайке 6 на резьбе. Клапан закрепляют на штоке с зазором так, чтобы он мог плотно прилегать к уплотнительному кольцу. Для уплотнения фланцевого соединения корпуса с крышкой устанавливают прокладку. Уплотняют шпиндель в крышке сальником 3. Регулируют плотность сальника нажимной втулкой 4. Закрывают вентиль вращением шпинделя за маховик по часовой стрелке, если смотреть на маховик сверху, а открывают — вращением его против часовой стрелки. [c.92]

Прокладочные и набивочные материалы. Для уплотнения фланцевых соединений химической аппаратуры и трубопроводов, а также для уплотнения сальников применяют прокладки и набивки из разнообразных материалов в зависимости от характера среды и ее параметров. [c.28]

Перед пуском центробежных насосов машинист (аппаратчик) обязан внимательно осмотреть агрегат и убрать с него и фундамента все посторонние предметы проверить крепление насоса и привода к фундаменту, герметичность всех фланцевых соединений обвязочных трубопроводов и разъемов насоса, затяжку сальниковых уплотнений или крышек корпусов торцовых уплотнений, обращая внимание на отсутствие перекосов, состояние фетровых сальников крышек подшипников, которые должны плотно облегать вал насоса по всей окружности проверить положение маслоотбойных колец, соединение насоса с приводом, наличие смазки в подшипниках, крепление защитного кожуха соединительной муфты и наличие манометров на всасывающем и нагнетательном трубопроводах вблизи корпуса насоса. [c.229]

При 250—350° С вязкость жидкой дифенильной смеси несколько выше вязкости воды при этой температуре, но она обладает высокой смачивающей способностью и, несмотря на небольшое давление ее пара, легко проникает через места уплотнений (фланцевые соединения трубопроводов и арматуры, сальники запорных приспособлений и насосов и т. д.). Пары дифенильной смеси токсичны и раздражают слизистые оболочки. [c.472]

Уплотнение вводов в вакуумное пространство. Место ввода в вакуумную систему должно быть тщательно уплотнено. Наиболее распространенным уплотнением является сальник с резиновой прокладкой, так называемый грибок (рис. 7-9). Уплотнение происходит за счет плотного прилегания к вводимой трубке резиновой прокладки, на которую нажимает при вращении гайка. Чтобы предупредить скручивание прокладки при затяжке, между гайкой и прокладкой устанавливается металлическое кольцо. Грибковое уплотнение употребляется для ввода трубок диаметром до 30 мм. Для присоединения труб большего диаметра лучше применять фланцевые соединения. [c.146]

Случаи утечки большого количества этилена из системы высокого давления с последующим его воспламенением, сопровождаемым пожарами, встречались на практике неоднократно. Утечки были вызваны разуплотнением нижнего волнового кольца реактора, а также разуплотнением фланцевых соединений блока клапанов отделителя высокого давления, отрывом трубки сальника в месте сварки его со штуцером компрессора высокого давления разрывом трубопровода подачи кислорода в реактор (скрытые дефекты материала трубопровода), разрывом трубопровода возвратного газа (местное термическое разложение этилена в трубопроводе) и другими причинами. Основной причиной большинства аварий является повреждение оборудования, работающего под высоким давлением. Поэтому серьезное внимание должно быть уделено упрочнению трубопроводов, реакторов, уплотнению мест соединений труб высокого давления и ввода термопар, размещению датчиков давления, созданию коррозионностойкого оборудования и др. [c.107]

Производить уплотнения сальников, фланцевых и других соединений на действующем оборудовании, аппаратах и трубопроводах без сброса давления до атмосферного запрещается. [c.19]

Для перекачивания вредных и опасных жидкостей вместо обычных насосов применяют бессальниковые (погружные, с электромагнитным приводом, с газовым уплотнением сальника и др.), изготовленные из материалов, стойких к коррозии. Для транспортирования вредных и опасных жидкостей используют трубопроводы с усиленными фланцевыми соединениями и надежными зажимами прокладок. [c.55]

Все газопроводы после окончания монтажа периоди чески подвергаются наружному осмотру и испытанию на прочность и плотность. Наружный осмотр проводится с целью проверки готовности газопроводов к испытаниям и Эксплуатации проверяется правильность установки арматуры, легкость открытия и закрытия запорных устройств, состояние уплотнения сальников и фланцевых соединений, опорных устройств, тепло- и антикоррозионной изоляции и т. п. [c.68]

Когда необходимо установить насос выше уровня жидкости или откачать жидкость из резервуара, находящегося под разрежением, следует принимать во внимание возможность возникновения кавитации или подсоса воздуха через уплотнения. Сальники при этом должны быть хорошо набиты и фланцевые соединения плотно затянуты. [c.38]

Трубопроводы с рубашкой выполняют по типу теплообменника труба в трубе . Концы наружных труб обжимают и приваривают к основным трубам. В местах фланцевых соединений рубашки соединяют обводными трубками, прикрепляемыми к штуцерам. Если приваривание рубашки к обогреваемой трубе не допускается, уплотнение достигается с помощью сальника. Трубопроводы с рубашками обычно собирают на фланцах. Обогреваемые трубы не должны иметь варных швов под рубашками. [c.266]

На установках вредные пары нефтепродуктов попадают в воздух через фланцевые соединения и сальники насосов. Чтобы уменьшить эти потери, на всех насосах, перекачивающих нефтепродукты, необходимо применять торцевые уплотнения. [c.159]

БЗ-З-14. Затяжку болтов фланцевых соединений и подтяжку сальниковых уплотнений арматуры следует производить медленно и равномерно по контуру, с тем чтобы избегать создания перенапряжений в чугунных деталях и их повреждения. Резьбы болтов фланцевых соединений и сальников должны регулярно смазываться графитом, разведенным в масле. [c.461]

Фланцевые соединения автоклавов. Наравне с сальниками заслуживают самого серьезного внимания также фланцевые соединения автоклавов, т. е. способ соединения корпуса автоклава с крышкой, а также и способ уплотнения этих соединений (фланцевые уплотнения). [c.346]

Контроль состояния трубопроводов может быть оперативным, периодическим, кроме того, контроль может носить характер технического освидетельствования (для кислородопроводов из углеродистой стали). Данные периодического контроля и технического освидетельствования приведены в табл. П-17 и 11-18. При оперативном контроле трубопроводы подвергают наружному осмотру, определяют состояние тепловой и антикоррозионной изоляции, фланцевых соединений, температурных компенсаторов, опор и заземляющих устройств (еженедельно). Ежемесячно осматривают арматуру, смазывают ее, проверяют плотность сальников, уплотнений и заменяют сальниковую набивку (при необходимости другой), проверяют плавность хода шпинделя. Проверяют работу конденсатоотводчиков и каждую смену проверяют состояние спутников, обогревающих трубопроводы. Состояние предохранительных устройств контролируют ежемесячно. [c.144]

Ремонт криогенной арматуры. При эксплуатации арматуры возможны течи по посадочным поверхностям затвора (седло—клапан), через сальник в уплотнениях по штоку, во фланцевых и муфтовых соединениях, разрушение и заедание шпинделя, выход из строя вспомогательного механизма. [c.261]

Подтянуть крепежные эле.менты фланцевых соединений или сменить прокладку. Нанести на неплотные стыки или швы слой лака. Отрегулировать подачу пара (воды) к уплотнениям. Подтянуть или сменить набивку сальников. Проверить клапан сброса в атмосферу [c.76]

Фланцевые соединения трубопроводов и сальников уплотнения арматуры не должны пропускать хлор. Разгерметизация соединений устраняется в процессе приема и сдачи смены. [c.47]

Для создания уплотнения стальной трубы с трубой АТМ-1, устойчивого при переменах температур, на одном конце каждой пары труб предусмотрен сальник, который и дает возможность компенсировать разность линейного расщирения между стальной и графитовой трубами. На другом конце труб уплотнение достигается при помощи фланцевого соединения без сальника. [c.172]

Герметичность системы трубопроводов достигается соединением их сваркой, применением паронитовых прокладок в местах фланцевых соединений. При эксплуатации растворителей необходимо следить за надежным уплотнением сальников валов мешалок. [c.163]

Герметизация динамической трубки достигалась с помощью фланцевого соединения и медной (отожженной) прокладки. Уплотнение термометрической трубочки осуществлялось с помощью сальника специальной конструкции. Подача исходной смеси производилась сверху, выход чистого аргона — снизу. Монтаж установки производился с соблюдением требований вакуумной гигиены, поскольку для последующей работы чрезвычайно важно обеспечение надлежащей герметичности динамической трубки и всех коммуникаций. [c.140]

Вторичный пар (рис. 7) выходит из каждого аппарата через трубопровод, присоединенный в самой высшей точке верхнего сферического днища. У каждого корпуса имеются паровые задвижки, позволяющие отключить его от системы 1,6 — у финишера, 2,7 — у I корпуса, 3, 8 — у И, 4, 9 — у III и 5 — у IV корпуса. Кроме того, на общей линии вторичного пара имеются задвижки 10, 11, 12, необходимые для переключения с четырехкорпусной системы на трехкорпусную. Таким образом, на линии вторичного пара имеется двенадцать паровых задвижек, позволяющих путем их переключения вести работу выпарной станции. Сальники задвижек имеют водяное уплотнение, воронки которого должны быть всегда заполнены водой. Для этой цели вдоль коммуникации вторичного пара проводят водяную трубу с ответвлениями к каждой воронке. Иногда на линии вторичного пара вместо задвижек имеются фланцевые соединения, между которыми в нужных местах ставятся заглушки. [c.34]

Для создания уплотнения стальной трубы с трубой АТМ-1, устойчивого при резких колебаниях температуры, на одном конце каждой пары труб сделан сальник, который позволяет компенсировать возникающую разность в длинах стальной и графитовой труб из-за разного линейного расширения материалов. На другом конце труб уплотнение осуществляется фланцевым соединением без сальника. Секции теплообменника монтируются на металлическом каркасе. [c.112]

Из антофиллитасбеста изготовляют шнуры и нити (ГОСТ 1779—55), которые идут для уплотнения фланцевых соединений в химической аппаратуре, для уплотнения сальников в кислотных и щелочных насосах и вентилях, для уплотнения зазоров при футеровке штуцеров и крышек аппаратов. Нити изготовляются диаметром 0,5—2,5 мм, а шнуры — диаметром 3—25 мм. [c.106]

Осмотр рекомендуется производить при давлении 5, 10, 20, 32, 50, 70, 80, 90, 100, 150 200 и 250 МПа. Окончательный осмотр трубопровода производят при рабочем давлении, обмазав мыльным раствором подозрительные места всех сварных и фланцевых соединений, сальников, уплотнений арматуры и всех врезок. Места утечки воздуха определяют также течеискателем. [c.275]

Трубопроводы осматривают при следующих промежуточных давлениях 5, 10, 20, 32, 50, 70, 80, 90, 100, 150, 200 и 250 МПа. Окончательно трубопровод осматривают пр и рабочем давлении с обмазкой мыльным раствором подозрительных мест пропуска, всех сварных и фланцевых соединений, сальников уплотнений арматуры. Места утечки определяют также течеискателем. [c.254]

Корпус сальникового уплотнения с нажимным устройством (рис. 6.2, а) бетонируют в стене сооружения до пропуска через нее трубы. Кольцевые ребра 5 корпуса б служат для прочного соединения его со стеной. Уплотнения выполняют в виде резиновых колец 4 или из просмоленного пенькового жгута. Затягивают сальник, а также периодически его подтягивают с помощью нажимного фланцевого патрубка 2, располагаемого со стороны сухого помещения, шпилек и гаек. Сальниковое уплотнение с нажимным устройством обладает хорошей эластичностью, надежностью и водонепроницаемостью, но несколько сложно в изготовлении. Поэтому применяют его в наиболее трудных условиях. [c.225]

Для уплотнения фланцевого соединения корпуса с крышкой устанавливают прокладку. Уплотнение шпинделя в крышке осуществляется посредством сальника 3. Регулируют плотность сальника нажимной втулкой 4. Закрывают вентиль вращением шпинделя за маховик по часовой стрелке, если смотреть на махо- [c.103]

Од1П1м из главных источников иеисиравпостей теплообменников является утечка в болтовых фланцевых соединениях, предотвращению которой необходимо уделять особое внимание. При расчетах фланцы считаются кольцами и предполагается упругое поведение всех входящих элемеЕггов, включая болты и сальники [1, 3, 6]. Это далеко не так. То, тго при анали е ие учитывается нагрузка болтов, вызывающая напряжение, которые превышают предел текучести и во действие контактного давления на уплотнение, усложняют расчет. [c.270]

После сборки аппарата проверяют работу привода и мешалки на холостом ходу. При этом контролир)тот нагрев подшипников, сальника (торцевого уплотнения), работу системы охлаждения подшипников и сальника, герметичность фланцевых соединений аппарата. [c.51]

Фланценые соединения. Наряду с сальниками самое серьезное внимание должно быть уделено фланцевым соединениям корпуса автоклава с крышкой и способам уплотнения таких соединений (фланцевые уплотнения). [c.367]

В бикалориметре (рис. 2. 4, а) полусферы оболочек соединялись на резьбе, причем плоскость внутреннего разъема их проходила через центр шара. Такой метод крепления полусфер, как показал опыт, при давлении жидкости в зазоре 1,5 Мн1м обеспечивает плотность бикалориметра без видимой деформации оболочки. В бикалориметре (рис. 2. 4, б) соединение полусфер фланцевое. Фланцы 18 имеют сферическую посадочную поверхность и стяжные винты 19. В месте прохода термопары через наружную оболочку установлено сальниковое уплотнение, состоящее из сальниковой буксы 2 с сальником 1 и зажимной втулки 3. Для уменьшения отвода тепла и связанного с ним искажения температурного поля оболочки между зажимной втулкой и стальным чехлом 6 термопары установлен эбонитовый штуцер 5. На оболочках в диаметрально противоположных точках путем развальцовки закреплены ниппели Ю и 16 для заполнения бикалориметра топливом. Отверстие нижнего ниппеля закрывается винтом 17. При нагревании крекинг-остаток расширяется и вытесняется через капилляр 9 в расширительный сосуд 8. При медленном охлаждении бикалориметра крекинг-остаток всасывается из расширительного сосуда в шаровой зазор. [c.64]

Для всех компрессоров, особенно компрессоров, ком-примирующих горючие и токсичные газы, основное требование безопасности заключается в строгом соблюдении герметичности оборудования. Места наиболее вероятных пропусков газа — фланцевые соединения, запорная арматура, сальники — конструируют и монтируют таким образам, чтобы исключить возможность выделения газа. Так, в широко распространенных центробежных водокольцевых компрессорах, используемых для сжатия взрывоопасных и ядовитых газов, обычные сальники с мягкой набивкой не обеспечивали необходимой степени герметичности. Поэтому в новых компрессорах, а также в вакуум-насосах типа ВВП вал ротора более надежно герметизируют с помощью гидравличеоких уплотнений. Для предотвращения подсоса воздуха в газовые компрессоры их всасывающие линии должны находиться под постоянным йзбыточным давлением газа. Помимо этого, газ, поступающий в компрессор, необходимо периодически анализировать на содержание в нем кислорода. [c.166]

Разбирать фланцевое соединение для установки заглушки, а также заменять сальниковые уплотнения на оборудовании разрешается только при отсутствии давления в газопроводе, а подтягивать сальники и болты фланцевсго соединения — при сниженном давлении. Ревизию резьбовых соединений допускается осуществлять при давлении до 300 кгс/м (низкое) и до 1 кгс/см (среднее давление). [c.558]

Гибкая заделка применяется в тех случаях, когда возможно повреждение труб при осадке здания, тепловых расширениях, в сейсмических районах. Она облегчает разъем фланцевых соединений при монтажных работах. При гибкой заделке используются сальниковые уплотнения двух типов с нажимным устройством и без него (рис. 16, б, в). В обоих случаях корпус сальника омоноличивают в стене сооружения до пропуска через нее трубы. Диаметр патрубка корпуса принимается приблизительно на 50 мм больше диаметра пропускаемой трубы. Уплотнения выполняют в виде резиновых колеп или просмоленного пенькового жгута. Затяжку и периодическую подтяжку сальника производят с помощью нажимного фланцевого патрубка, располагаемого со стороны сухого помещения. Сальники с нажимным устройством обладают хорошей эластичностью, надежностью и водонепроницаемостью, но в изготовлении сложнее ребристых патрубков. Поэтому их применяют в наиболее тяжелых условиях ниже устойчивого уровня грунтовых вод, в стенах, отделяющих машинный зал от приемного резервуара в совмещенных насосных станциях, если это вызвано условиями монтажных работ. [c.32]

На рис. 129 дана схема колонной головки на шлипсах. В нижней части расположен широкоопорный пьедестал 1, навернутый до отказа на наружную резьбу обсадной колонны и закрепленный на бетонном фундаменте анкерными болтами. Сверху к пьедесталу прикреплен при помопщ фланцевого соединения опорный пьедестал 2, служащий для подвески эксплуатационной колонны. На конусных внутренних ребрах опорного пьедестала установлены шлипсы 3, на которых подвешена и закреплена эксплуатационная колонна. Для герметизации межтрубного пространства в опорном пьедестале над шлипсами установлен сальник, состоящий из газонефтестойкого специального уплотнения 6, зажатого между двумя кольцами 4 и 7 нажимной гайкой 8. Подвеска эксплуатационной колонны на шлипсах заменяет сложный способ подвески на резьбе. [c.283]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология