Контроль качества обезжиривания

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ОБЕЗЖИРИВАНИЯ [c.22]

Контроль качества обезжиривания [c.79]

Контроль качества обезжиривания........ [c.135]

Контроль качества обезжиривания производится визуально. Полное и равномерное смачивание водой поверхности изделий свидетельствует о полной очистке ее от жировых загрязнений. Наличие на поверхности изделий участков, не смачивающихся водой или удерживающих отдельные капли ее, является признаком неудовлетворительного обезжиривания. [c.17]

Контроль качества обезжиривания поверхностей изделий, подлежащих консервации водными растворами ингибиторов. На контролируемую поверхность наносят (распылением) пленку дистиллированной воды или раствора нигрозина в воде (50 г нигрозина на 1 л дистиллированной воды). Если пленка при дневном освещении или освещении люминесцентными лампами не разрывается менее чем за 30 с, то качество обезжиривания считают удовлетворительным. Для контроля качества обезжиривания поверхности с применением растворителей на испытуемую поверхность наносят 2—3 капли бензина и выдерживают не менее 15 с. Затем к испытуемой поверхности прижимают куски фильтровальной бумаги и держат ее до полного впитывания растворителя в бумагу. На второй лист фильтровальной [c.193]

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ОБЕЗЖИРИВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ ПЕНОПЛАСТОВ [c.140]

Кроме люминесцентного имеются и другие виды контроля качества обезжиривания, но одни из них не всегда применимы, другие менее удобны. При использовании одного из способов радиоактивные изотопы вводят в масло, которое может попасть на обрабатываемую поверхность о чистоте обезжиривания судят по интенсивности радиоактивного излучения. Спектральный метод основан на возбуждении высокочастотными разрядами углеводородов в атмосфере инертных газов. Исследуемый объект (если позволяют его размеры) помещают в разрядный сосуд и используют в качестве одного электрода. Вторым электродом является вольфрамовый стержень. Во время разряда деталь вращается. При наличии масла на поверхности изделия розово-оранжевое свечение гелия переходит в фиолетовое. [c.142]

Следует отметить, что кроме люминесцентного имеются и другие виды контроля качества обезжиривания, но одни нз них не всегда можно применять, другие менее удобны. [c.247]

Самый простой метод контроля качества обезжиривания поверхностей — метод смачивания. Он сводится к тому, что всю поверхность изделия смачивают водой, после чего дают ей медленно стекать. В результате на участках плохо обезжиренных поверхностей происходит отрыв водяной пленки. [c.248]

Контроль качества обезжиривания осуществляют протиркой обезжиренных поверхностей тампоном из чистой белой хлопчатобумажной ткани. На тампоне не должно оставаться видимых загрязнений. [c.221]

Контроль качества обезжиривания производят выборочно. [c.13]

Контроль качества обезжиривания деталей [c.92]

Какие методы контроля качества обезжиривания поверхности вы знаете [c.128]

При выборе состава и технологии обезжиривания имеет значение контроль качества обезжиривания. [c.47]

Контроль качества обезжиривания. Для оценки степени обезжиривания применяют несколько методов, наиболее простые из которых приведены ниже. [c.47]

Контроль качества обезжиривания осуществляется весовым или фуксинсвым методом. При весовом методе обезжиренную металлическую пластинку взвешивают на аналитических весах, затем протирают ветошью, смоченной эффективным растворителем (тетрахлоридом углерода), и вновь взвешивают с той же точностью. [c.78]

Ход определения. Испытания проводятся в установке для ультразвуковой обработки (см. рис. 3.1). В ванну 1 помещают травильный раствор, а ультразвуковую ванну 2 заполняют водой. Первую партию пластин (ие менее трех) помещают в травильный раствор, в котором проводится травление при 40 С в течение 15 мин П1 1 отключенном генераторе ультразвуковых колебаний. Затем из ванны выливают использованный травильный раствор и наливают свежий. Помещают в раствор еще три пластинки, предварительно обработанные мехаЕШческим способом, как указано в варианте 1 настоящей работы. После зтого включают генератор ультразвуковых колебаний и проводят травление прн 40 С в течение 5 мин. Для контроля качества обезжиривания используется весовой метод (см. вариаит 1 настоящей работы). [c.79]

Контроль качества обезжиривания пластмасс в большинстве случаев затруднен, так как они остаются гидрофобными (не смачиваемыми водой). Для оценки степени зажиренности пластиков АБС и полиолефинов их можно обрабатывать в растворе, содержащем 35 г/л серной кислоты и 30 г/л марганцовокислого калия. При этом обезжиренная поверхность приобретает равномерную коричневую окраску, а необезжиренная не изменяется либо окрашивается в другой цвет. Выделяющийся в процессе обработки осадок двуокиси марганца не препятствует выиолне-нпю операций нанесения покрытий. [c.30]

Контроль качества обезжиривания. Для контроля качества очистки открытых поверхностей применяют люминесцентные приборы с пороговой чувствительностью от 10 до 100 мг/м или участки поверхности площадью около 100 см , протирают салфеткой из ткани (стеклянное волокно марки Э по ГОСТ 8481—61 толщиной 0,06—0,08 мм) размером 20X20 см, смоченной растворителем масло на салфетке определяют люминесцентным прибором. Чувствительность определения при протирке 100 см поверхности составляет около 5 tлг/м . [c.192]

В установке ПУЛК-2 источником ультрафиолетового излучения является лампа УФО-4А мощностью 4 Вт. При контроле качества обезжиривания некоторых материалов такая мощность недостаточна. В связи с этим разработаны установки с лампами большей мощности, в частности с ртутной лампой ПРК-4 мощностью 220 Вт. Установка с такой лампой обеспечивает чувствительность при поверхностной концентрации масла 2-10 г/мм , но требуется специальная система для охлаждения лампы. С помощью такой установки можно контролировать качество обезжиривания анодированных или грунтованных, а также анодированных с последующей грунтовкой дуралюминовых, стальных, титановых поверхностей. Во всех случаях при люминесцентном контроле цвет свечения зависит от типа масел, интенсивность — от их концентрации. [c.141]

Контроль качества обезжиривания поверхности изделия перед нанесением пенопластов необходим, так как от его тщательности зависит адгезия ППУ к изделию. Этим же определяется и эффективность коррозионной защиты изделия, на которые нанесен слой ППУ. В случаях, когда это возможно, качество обезжиривания следует проверять объективным методом. Для этого пригоден люминесцентный контроль, основанный на способности большей части органических веществ (в том числе минеральных масел), а также окислов металлов и их солей светиться в темноте под действием ультрафиолетового излучения. Светящиеся пятна различной интенсивности и конфигурации, если они масляные, исчезают, либо значительно снижается интенсивность их свечения после протирания поверхности тряпкой, смоченной в растворителе (спирте, ацетоне, атилацетате). Загрязнения в виде окислов и солей исчезают только после полного удаления их наждачной бумагой. Цвет люминесци-рующих масляных пятен зависит от сорта масла, яркость — от степени концентрации. [c.246]

Обезжиривание металлических изделий в зависимости от степени зажиренности проводят органическими растворителями, водно-щелочными растворами и эмульсионными составами. Технологические рекомендации по обезжириванию и контролю качества обезжиривания приведены в работе [118, с. 17]. Для повышения эффективности обезжиривания проводят дополнительное электрохимическое обезжиривание [119, с. 31] или применяют ультразвук [120, с. 58]. [c.73]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология