Сточные воды производства аммиачной селитры

СТОЧНЫЕ ВОДЫ ПРОИЗВОДСТВА АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ [c.344]

КОЛИЧЕСТВО И СОСТАВ СТОЧНЫХ вод от ПРОИЗВОДСТВА АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ [c.235]

Сточные воды производства аммиачной селитры могут быть загрязнены аммиачной селитрой (до 1,0 г/л) и сбрасываются в канализационную сеть загрязненных сточных вод. [c.90]

Сточные воды производства аммиачной селитры [c.90]

На ряде заводов часть сточной воды производства аммиачной селитры используется для подачи на орошение в абсорберы очистки воздуха, выходящего из сушильного барабана или грануляционной башни, от частиц пыли. По мере повышения концентрации аммиачной селитры в растворе часть его выводится из цикла и направляется на выпаривание, а к остающемуся раствору добавляют сточную воду. [c.347]

Смесительные теплообменники предназначены для нагрева и охлаждения жидких, газовых, твердых рабочих тел, конденсации паров, испарения (выпаривания) и кристаллизации. Это контактные конденсаторы и испарители хлора, аппараты для охлаждения газов при получении аммиачной селитры и для охлаждения воздухом катализатора при контактном производстве серной кислоты, охладители ацетилена, градирни в замкнутых системах охлаждения воды, нафеватели воды перед деаэрацией, в системах регенерации энергии в паротурбинных блоках, в установках деминерализации и очистки сточных промышленных вод, в коммунальном хозяйстве и др. [c.403]

Ионообменный метод очистки аммиачных сточных вод экономичен, а очищенная вода может быть использована в производстве, а также для питания паровых котлов (24— 331. Опыт эксплуатации установок по очистке сточных вод, образующихся при конденсации сокового пара производства аммиачной селитры, подтверждает 100%-ное извлечение аммиака катионитом КУ-2. Регенерация катионита производится 10%-ной серной или 15%-ной азотной кислотами Элюат, содержащий сульфат аммония или аммиачную селитру и азотную кислоту, может быть возвращен в производство. [c.21]

В последние годы при производстве аммиачной селитры вместо барометрических конденсаторов применяют поверхностные конденсаторы, что полностью исключает загрязнения производственных сточных вод цеха аммиачной селитры. [c.235]

В процессе производства аммиачной селитры образуются сточные воды 1) не требующие специальной очистки (условно-чистые)— воды от охлаждения продуктов 2) загрязненные — конденсаты соковых паров, а также воды от промывки аппаратуры, мытья полов и т. п. Количество сточных вод, не требующих специальной очистки, при использовании оборотной системы водоснабжения составляет 50—70 м3 на 1т аммиачной селитры. Количество загрязненных сточных вод зависит от -способа конденсации.соковых паров, а также от объема этих паров. [c.344]

В производстве продуктов связанного азота (аммиака, азотной кислоты, карбамида) главными загрязнителями окружающей среды являются сточные воды, нитрозные газы и запыленный воздух. Так, в производстве аммиачной селитры при гранулировании плава на 1 т NH4NO3 подают до 10—12 тыс. м воздуха. После грануляционной башни содержание аммиачной селитры в отходящем воздухе составляет около 0,3 г/м Степень очистки этого воздуха от пыли не превышает 60—80%, поэтому потери аммиачной селитры вследствие пылеуноса составляют от [c.10]

При производстве аммиачной селитры образуется на 1 г готовой продукции 45 незагрязненных сточных вод. Эти воды поступают равномерно. Загрязненные стоки образуются при промывке производственной аппаратуры их количество не превышает 0,5 на 1 т продукции. [c.235]

При производстве аммиачной селитры с барометрическими конденсаторами отработанные производственные сточные воды используются в оборотном цикле. В этом случае в канализацию сбрасываются проду вочные воды оборотной системы их количество не превышает 4% оборотной воды. Стоки загрязнены аммиаком (180 мг/л) и аммиачной селитрой (до 10 мг/л). [c.235]

На предприятиях азотной промышленности широкое внедрение укрупненных технологических агрегатов с использованием и утилизацией тепла реакций позволяет снизить удельный расход воды в производстве аммиака на 65—70%, азотной кислоты—на 90—95, аммиачной селитры — на 85%. Внедрение на предприятиях нефтехимической промышленности одностадийного метода получения дивинила обеспечивает значительное сокращение расхода воды, количество сточных вод уменьшается в 100 раз. Значительно снижаются расход воды и количество сточных вод при повышении качества исходного сырья и продуктов, исключающем необходимость их промывки и использование для промывки неводных растворителей, внедрении современных схем и совершенного оборудования, широком применении методов регенерационного выделения (адсорбция, ионный обмен, обратный осмос и др.) или деструктивного разрушения [c.109]

Сточные воды, загрязненные цианидами, аммиаком и сульфидами, образуются в результате мокрой очистки коксового газа, поступающего с соседнего завода. Очищенный коксовый газ служит сырьем для получения аммиачной селитры. Сточные воды содержат 5—50 мг/л цианидов, до 250 мг/л аммиака, до 200 мг/л сульфидов после отдувки аммиака в колонне. Обработка стоков производится гипохлоритом кальция, получаемым электролизом на месте. Величина pH регулируется добавкой щелочных отходов производства. [c.104]

Одним из наиболее рациональных решений является использование сточных вод производства аммиачной селитры, например в производстве азотной кислоты для абсорбции окислов азота. Однако присутствие NH4NO3 в сточных водах не дает возможности реализовать это решение. Для достижения целл необходимо 1) резко снизить количество образующихся сточных вод путем замены барометрических конденсаторов на поверхностные 2) очищать конденсат сокового пара от содержащихся в нем NH4NO3 и NH3. [c.345]

Для очистки сточных вод производства аммиачной селитры, содержащих до 15 г/л NH3 и 7 г/л NH4NO3, применяют метод ионного обмена [569]. Очищенную воду используют для питания парогенераторов высокого давления. [c.346]

Очистка сточных вод, образующихся при конденсации сокового пара производства аммиачной селитры, на катионите КУ-2 обеспечивает 100% извлечение аммиака. В процессе эксплуатации установки обменная емкость катионита не снижается. 10% раствор серной кислоты практически полностью регенерирует катионит. Для этой цели используют также 15% раствор HNO3. Элюат, со держащий NFLiNOs и НМОз, может быть возвращен в производство. [c.171]

В производстве аммиачной селитры на стадии нейтрализации образуется большое количество воды в виде сокового пара. Этот пар обычно содержит соединения азота, которые при конденсации могут попадать в сточные воды. Конденсат чаше всего не воэврашают в процесс из-за слишком низкой концентрации аммиачной селитры. Использование этого конденсата в качестве технологической волы для установок азотной кислоты считается опасным за-за возможного взрыва, поскольку он содержит аммиак и аммиачную селитру. Добавление к конденсату кислоты до pH = 2 исключает возможность выделения свободного аммиака. В этом случае он может быть использован в абсорбционных башнях для производства азотной кислоты. [c.42]

В производстве аммиачной селитры на стадии нейтрализации образуется большое количество сокового пара, содержащего соединения азота, которые при конденсации пара попадают в сточные води. йля очистки сокового пара от остаточных количеств аммиака и оксидов азота предлагается осушествлять промывку бЗ-процентным раствором аммиачной селитры. При этом на установке производительностью 270 т/сут селитры можно получить дополнительно 12 т/сут этого удобрения. [c.127]