Скрубберы для масляной промывки газов

Очистительная система состоит из циклонов, скруббера с водяным орошением и фильтров для удаления сажи, скруббера с масляным орошением для удаления высших углеводородов ацетиленового ряда и колонны селективной абсорбции ацетилена водой, работающей под давлением 19 ат. При уменьшении давления из водного раствора выделялся ацетилен чистотой около 90%, который затем очищался с помощью сложной очистительной системы, предусматривающей промывку метанолом при низкой температуре. В результате такой очистки получался конечный продукт с чистотой 97%. Нерастворенные газы из главного водяного абсорбера разделялись на водород, этилен и газ рециркуляции на низкотемпературной установке Линде. [c.175]

Открывают задвижку 7 на трубопроводе выхода газов прожига (см. рис. 17) и закрывают задвижку 5 на линии газов пиролиза, направляющихся в скруббер или в колонну масляной промывки. [c.53]

Устанавливают заглушки на трубопроводе подачи сырья в печь и на линии газов пиролиза перед скруббером или перед колонной масляной промывки. [c.53]

Количество сточных вод 19 м /т они содержат углеводороды С5 (изоамилены, изопрен) и имеют температуру 90°С. Суммарная концентрация органических веществ в этих водах при применении водной промывки и охлаждения газов в скрубберах невелика ХПК=240 и БПК = 170 мг/л. При масляной промывке и охлаждении контактного газа в скрубберах концентрация органических веществ в сточных водах выше ХПК до 1000, БПК до 650 мг/л сточные воды содержат до [c.169]

Эти две важнейшие операции производятся в одном комбинированном агрегате, где многоподовая сушилка (сверху) совмещена с зоной кипящего слоя для сжигания осадков (внизу). Отходящие газы от сжигания с температурой 850 °С утилизируются в котле с масляным теплоносителем, откуда тепло при = 550°С расходуется для разогрева печи, а при =180°С — для электростатического обеспыливания газа. Дополнительная промывка газов и освобождение их от вредных веществ производятся в скруббере. [c.221]

После промывки газов водой в них все еще содержится значительное количество углерода (сажи) и высших ацетиленов, поэтому в дальнейшем газы поступают в масляный скруббер 4, а оттуда в электрофильтр 5 для окончательного удаления углерода. [c.45]

Масляная промывка циркуляционного газа. Циркуляционный газ, возвращаемый в систему циркуляции, содержит значительное количество газов гидрирования. Поэтому обычно газ подвергают масляной промывке в наса-дочных скрубберах под высоким давлением. [c.19]

Для монтажа, перестановки и ремонта аппаратуры блоков гидрирования, а также для установки и смены ребристых труб в печах применяются (озловые краны специальной конструкции, имеющие основной и несколько вспомогательных подъемов. Краны передвигаются вдоль гидрогенизационных блоков и обслуживают всю аппаратуру высокого давления завода, за исключением поршневых детандер-машин, а также скрубберов для отмывки от окиси углерода и масляной промывки газов от тяжелых углеводородов, монтируемых в других цехах. [c.145]

В реактор 5 раздельно поступают предварительно нагретые до. 500° С метан и кислород, которые смешиваются в смесительной камере а реактора. В зоне реакции реактора 5 за счет сгорания части метана температура смеси достигает около 1500° С. Прн этом происходит крекинг оставшегося метана с образованней ацетилена, водорода. СО и СОг. Попав далее в зону так называемой закалки реактора о, газ подвергается резкому охлаждению водой из форсунок для предотвращения разложения ацетилена при высоких температурах. Далее, пройдя скруббер б и освободившись от сажи, смесь газов сжи.мается в компрессоре 7 до 10 ат и поступает в скруббер 9 масляной промывки, в котором отделяется часть гомологов ацетилена, образующихся в качестве побочных продуктов реакции. После этого в абсорбционной колонне 13 из газовой смесн с помощью селективных расгворнтелей поглощается ацетилен. [c.74]

Перед поступлением в систему масляной промывки циркуляционный газ охлаждается в холодильнике 1 примерно до 35°, проходит канлеотделитель 2, а затем поступает в промывной скруббер 3. [c.19]

До сравнительно недавнего времени отходящие газы окисления охлаждали в холодильниках и затем подвергали водной промывке в скрубберах. Несконденсировавшиеся газы выбрасывали в атмосферу В этих газах присутствует и знаЧдгельное количество тяжелых углеводородов, потому Что образующийся при окислен ии (продувке воздухом) масляный аэрозоль стабилен и плохо поддается водной промьшке [269]. Такая схема очисжи — далеко неудовлетворительна, и в настоящее время газы сжигают в специально сконструированных (или имеющихся на уста новке) технологических нагревательных печах. [c.171]

Газойль предварительно нагревается до 170 С в теплообменниках первичного разделения, смещивается с паром и поступает в печи пиролиза, где процесс ведется при температуре 750-775 С. Продукты хшролиза поступают в закалочный аппарат с масляным орощением, затем в две параллельные скрубберные башни. Тяжелое масло с низа скрубберов проходит отпарную колонну, где обрабатывается паром, и поступает в емкости. Газообразные гфодукты через теплообменник, дающий 10-атмосферный пар, поступают на компрессию до 14 ат, диэтаноламинную и щелочную промывки, осушку и ректификацию. После отделения фракции служащей сырьем для выделения бутадиена, газы дожимаются до 39,7 ат, гидрируются для удаления ацетилена и разделяются далее на пропилен, этилен и технологические газы. Пиролизные печи рассчитаны на получение 50,4 млн.ккал/ч и 45%-ную деструкцию газойля на углеводороды Сд и ниже. [c.75]

I — печь для нагрева сырья 2 — реакторы дегидрирования 3 — установка для вакуума, создаваемого пароструйными эжекторами 4 — нагреватели воздуха 4 — подогреватели воздуха в — масляный скруббер 7 — емкость для конденсата — абсорбционная колонна 9 — колонна для десорбции 10 — депропанизатор Л — сепаратор остаточного газа 12 — батарея смесителей 13 — батарея отстойников для хемосорбции 14—отстойник, работающий при высокой температуре 15 — емкость для абсорбента i6—емкость для попи-меризата 17 — колонна для десорбции бутадиена х —колонна для промывки водой 19—ректификационная колонна бутадиена [c.80]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология