Компоненты сырого бензола, их содержание и свойства

КОМПОНЕНТЫ СЫРОГО БЕНЗОЛА, ИХ СОДЕРЖАНИЕ И СВОЙСТВА [c.191]

Наряду с коксом получается 20—30% жидких продуктов — дистиллятов коксования. Исследование фунгицидных свойств дистиллятов показало, что они могут быть использованы в качестве маслянистых антисептиков. Значительный интерес представляет высокое содержание нафталина в дистиллятах. Выделенный нафталин характеризуется высокой степенью чистоты. В составе легкокипящих компонентов дистиллята (газовый бензин) преобладают ароматические углеводороды, причем основными компонентами являются бензол и толуол. Состав газового бензина позволяет рекомендовать его переработку аналогично коксохимическому сырому бензолу и пиролизатам камерного газового бензина. При этом газовый бензин высокотемпературного коксования может стать дополнительным источником ценных ароматических углеводородов. [c.84]

Свойства сырого бензола определяются в основном содержанием бензольных углеводородов, а также непредельных и сернистых соединений, количество которых зависит от свойств коксуемой иихты 11 условий коксования Основыми компонентами сырого нзола являются бензол и его гомологи [c.291]

Окраска с серной кислотой, бромное число и содержание тиофена характеризуют загрязненность продукта непредельными и сернистыми соединениями и определяется преимущественно эффективностью процесса химической очистки. Остальные показатели зависят от работы ректификационных колонн. Содержание сероуглерода в бензоле зависит от того, насколько полно была выделена сероуглеродная фракция перед химической очисткой. Пределы кипения характеризуют присутствие иизко и высококипящих компонентов в продукте, а именно чем они шире, тем больше содержится этих примесей. Температура кристаллизации бензола главным образом зависит от примесей неароматических углеводородов, содержание которых определяется как свойствами исходного сырого бензола, так и ус- ловиями ректификации. [c.355]

Селективность увеличивается за счет неодинакового уменьшения растворимости в днметилформамиде парафиновых и ароматических углеводородов. Так, для системы с содержанием бензола 18,1%, растворимость н-гексана в диметилформ-амиде (10 вес. % воды) уменьшилась, по сравнению с безводным растворителем, в 3,7 раза, бензола — в 1,05 раза (см. табл. 1). Однако понижение растворимости ароматических компонентов в водном растворителе ведет к уменьшению насыщаемости его целевыми компонентами, что может отрицательно сказаться на экономичности процесса разделения. В связи с этим в каждом отдельном случае необходимо определить оптимальное количество воды, которое нужно добавить к растворителю для увеличения селективности его при достаточно хорошей насыщаемости ароматическими углеводородами. Это количество антирастворителя, помимо физико-химических свойств исходного сырья и растворителя, будет зависеть от концентрации извлекаемых компонентов в исходной смеси. [c.272]

Применение комплексных галоидалюминийорганических соединений в электрофильном катализе. В большинстве промышленных электрофильных процессов (синтез полиизобутилена, бутил-каучука, алкилирование бензола этиленом и пропиленом) в качестве катализатора используется хлористый алюминий [1—5, 8—10]. Несмотря на универсальность и выдающиеся каталитические свойства, его применение не решает ряда актуальных задач электрофильного синтеза. К их числу относится получение полимеров изобутилена из промышленной фракции углеводородов С4 . Фракция С4 служит основной сырьевой базой изобутилеиа и кроме последнего содержит изомеры бутана и бутенов, бутадиен, небольшие количества Сг-, Сз- и Сб-углеводородов, соотношение между которыми меняется в зависимости от условий получения фракции [2]. На полимеризацию изобутилеиа (содержание во фракции 10—50%) другие компоненты фракции, например, бутилепы, оказывают заметное ингибирующее действие [9, 10, 59]. Особенно сильно оно выражено у бутадиена, соединений серы, аммиака и др., почему целесообразно их удаление из фракции 10, 59]. Полимеризация изобутилеиа из фракции С4 приводит к получению низкомолекулярных полиизобути-ленов или продуктов смешанной полимеризации ненасыщенных углеводородов 160—62]. Используемый катализатор (А1С1з в хлорэтиле или толуоле) отличает высокая чувствительность к составу сырья, затрудняющая регулирование молекулярной массы продукта остающаяся после неполного извлечения изобутилена фракция сжигается, вызывая загрязнение атмосферы [59]. [c.11]