Полимеризация ненасыщенных углеводородов из газойля

Из рассмотренных выше механизмов видно, почему в бензинах каталитического крекинга содержится так много продуктов с разветвленной цепью, олефинов наиболее желательного типа, высококачественных циклических олефинов и ароматических углеводородов. Другим преимуществом каталитического крекинга перед термическим является более благоприятное распределение продуктов по фракциям с различными пределами выкипания. Так, например, при термическом крекинге цетана наиболее характерными продуктами распада являются Сг-со-единения, особенно этилен при каталитическом же крекинге образуется больше всего углеводородов ряда С4, представляющих собой смесь бутанов и бутенов. При каталитическом крекинге газойля получаются с высоким выходом углеводороды С5 и Сб, являющиеся ценными компонентами легкого бензина. Кроме непосредственно образующихся при каталитическом крекинге бензиновых фракций, дополнительное количество высококачественного бензина производят путем полимеризации и алкилирования получающихся ненасыщенных углеводородов Сз и С4 и изобутана. [c.299]

Химическая стабильность. Химическая стабильность дизельного топлива — способность противостоять окислительным процессам, протекающим при хранении. Эта проблема возникла с углублением переработки нефти и вовлечением в состав товарного дизельного топлива среднедистиллятных фракций вторичной переработки нефти, таких, как легкого газойля каталитического крекинга, висбрекинга, коксования. Последние обогащены ненасыщенными углеводородами, включая диолефины и дициклоолефины, а также содержат значительное количество сернистых, азотистых и смолистых соединений. Наличие гетероатомных соединений, особенно в сочетании с ненасыщенными углеводородами, способствует их окислительной полимеризации и поликонденсации, тем самым влияя на образование смол и осадков. Самыми сильными промоторами смоло- и осадкообразования являются азотистые и сернистые соединения. [c.93]

По мере снижения величины объемной скорости увеличивается степень превращения реагирующего потока. После того, как пары пройдут слой катализатора высотой 2800 мм, что соответствует объемной скорости 1,32 час- , в них практически завершаются процессы, вызывающие количественные изменения в материальном балансе. Выходы газа, бензина, дизельной фракции и тяжелого газойля устанавливаются на уровне 2,7 8,5 85 и 4,7% соответственно. Сумма светлых достигает 92,6%. Жидкая часть каждой пробы разгонялась на аппарате Гадаскина на пятидесятиградусные фракции. Результаты фракционировки даны в табл. 18 и на рис. 6, 7, 8. Характер кривых, приведенных на рис. 6, подтверждает, что в верхних слоях катализатора крекинг происходит весьма неглубоко. Это способствует протеканию реакции полимеризации ненасыщенных компонентов, а также конденсации с ароматическими углеводородами, в результате чего образуются соединения, кипящие выше 350°С. [c.38]

Lewis-Dale выделил из жидких углеводородов, получаемых при компри-мировании масляного газа, т. е. светильного газа, получаемого высокотемпературным (815—925°) крекингом газойля, какой-то моноалкилацетилен (вероятнее всего этил- или изопропилацетилен), амилены, бензол и толуол. Присутствовавшие там другие ненасыщенные углеводороды вследствие их быстрой полимеризации идентифицировать не удалось. Эта полимеризация, в результате которой образуется клейкая смолообразная масса, затрудняет получение удовлетворительного моторного топлива из образующейся при компрессии газов жидкости. [c.133]

Известен процесс производства светлых смол из высоконепредельных фракций, полученных при крекинге газойля и тяжелого лигроина. При этом из продуктов крекинга предварительно удаляют путем димеризации и перегонки циклические углеводороды циклопентадиен и метилциклопентадиен. Сырье, подвергающееся полимеризации, состоит в основном из фракций Сз—Су процесс осуществляется при температуре от —40 до -f70° в присутствии хлористого алюминия. Смолы могут быть получены из ненасыщенных алкилароматических углеводородов , являющихся, в свою очередь, продуктами крекинга нефти или ее фракций в генераторах водяного газа. В одном из патентов предлагается получать смолы путем полимеризации продуктов крекинга, выкипающих при температуре ниже 180°С, в присутствм-ашс4шате-злш ййй г.7 [c.17]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология