Расход доменного газа на обогрев печей

Принципиальная схема коксования и первичной обработки газа представлена на рис. 4-10. Установка состоит из коксовых печей, обслуживаемых вспомогательными механизмами (для загрузки шихты, ее выталкивания, передвижения, тушения кокса при выгрузке и др.), и аппаратуры для охлаждения и очистки коксового газа, абсорбции из него аммиака и извлечения бензола. Выделяющийся из шихты во время коксования газ собирается и подвергается ступенчатой промывке аммиачной водой для охлаждения его и частичного осаждения смолы. Далее газ освобождается от туманообразной смолы при помощи смолоотделителей. После этого из газа выделяется аммиак путем поглощения его водой и получения аммиачной воды или путем поглощения серной кислотой и получения сульфата аммония. Затем из газа извлекают бензол путем абсорбции каменноугольным или соляровым масло.м. После удаления бензола газ подвергается дополнительной очистке и направляется по газопроводу к дальним потребителям. Для уменьшения расхода коксового газа на обогрев печей его в настоящее время частично заменяют менее дефицитным доменным газом. [c.43]

РАСХОД ДОМЕННОГО ГАЗА НА ОБОГРЕВ ПЕЧЕЙ [c.296]

Примерно 50% его расходуется на обогрев коксовых печей"- . Применение для этих целей наряду с коксовым газом генераторного и колошникового доменного газа позволит значительно сократить потребление коксового газа на коксовых заводах и расширить его использование в других производствах. [c.63]

Данные рис. 6 и 7 подтверждают, что в период наиболее интенсивного перевода мартеновских печей на кожсовый и доменный газы (т. е. в период, когда стали вступать в строй новые комбинированные предприятия) комбинирование приводило к снижению удельных расходов топлива на обогрев металлургических печей. Если допустить, что только половина коксового газа и соответствующее ему количество доменного было использовано для технологических пужд и что удельные расходы газа снизились на 10%, то это, как видно из расчетов, дало народному хозяйству значительную экономию. [c.118]

При обогреве коксовых печей доменным газом (смесью) следует учитывать, что теплотехнический КПД в этом случае вследствие увеличения потерь тепла с продуктами горения ниже КПД при обогреве печей коксовым газом приблизительно на 5-8%. Поэтому при переводе печей на обогрев доменным газом при прочих равных условиях подачу тепла необходимо увеличивать в сравнении с обогревом на коксовом газе и удельный расход тепла на коксование увеличивается. При этом сопротивление отопительной системы в связи с увеличением объемов газа и продуктов горения в 1,3-1,6 раза больше, чем при обогреве коксовым газом. [c.163]

Для выбора основных параметров гидравлического режима, который должен быть установлен при переводе печей на обогрев доменным газом, необходимо определить сопротивление отопительной системы. Расчеты сопротивления отопительной системы проводят с учетом нормативного удельного расхода тепла при обогреве печей доменным газом и принятого коэффициента избытка воздуха для горения. [c.163]

На первом этапе развития этих печей образующийся при коксовании газ сжигался в самой камере. Кроме того, при коксовании сжигалась и часть коксуемого угля (15—20%) или кокса, что приводило к уменьшению выхода кокса и к ухудшению технико-экономических показателей коксования. В середине 50-х годов XIX в. намечаются дальнейшие изменения техники коксования печ.и строятся с внешним обогревом, причем потребное для коксования тепло получалось путем сжигания газообразных продуктов вне коксовой камеры. При этих конструкциях коксовых печей почти весь газ (примерно 80%) расходовался для обогрева печей и, таким образом, по-прежнему единственным товарным продуктом коксования оставался кокс. И лишь с изобретением в конце XIX в. усовершенствованных конструкций коксовых печей с регенерацией части расходуемого на обогрев печей тепла около 50% газа от всего получаемого при коксовании количества можно было более эффективно использовать для других цепей (например, для обогрева промышленных печей или для бытовых нужд). Большое влияние на развитие техники коксования оказывали также растущие требования доменного производства к механической прочности металлургического кокса в связи с непрерывным увеличением высоты и мощности доменных печей. Эта тенденция сопровождает разе-итие черной металлургии до наших дней. В табл. 8 приведены данные, характеризующие непрерывное нарастание среднегодовой выплавки чугуна в расчете на одну доменную печь в главных капиталистических странах с 1740 г. вплоть до 1957 г. [17, 18, 19]. [c.19]

Как было указано, часть доменного газа расходуется на обогрев кауперов, остальной же газ может быть использован для отопления коксовых, мартеновских (в смеси с коксовым газом) и ряда металлургических нагревательных печей, паходяш,ихся рядом с доменным цехом. [c.119]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология