Требования к качеству доменного кокса

Продукты коксования и их использование. Кокс представляет собой твердый матово-черный, пористый продукт. Из тонны сухой шихты получают 650—750 кг кокса. Он используется главным образом в металлургии, а также для газификации, производства карбида кальция, электродов, как реагент и топливо в ряде отраслей химической промышленности. Широкое применение кокса в металлургии определяет основные предъявляемые к нему требования. Кокс должен обладать достаточной механической прочностью, так как в противном случае ои будет разрушаться в металлургических печах под давлением столба шихты, что увеличит сопротивление движению газов, приведет к расстройству работы доменной печи, снижению ее производительности и т. п. Кокс должен иметь теплотворную способность 31 400—33 500 кДж/кг. Показателями качества кокса является горючесть и реакционная способность. Первый показатель характеризует скорость горения кокса, второй — скорость восстановления им диоксида углерода. Поскольку [c.38]

Требования к качеству доменного кокса [c.166]

Производится также значительное количество литейного кокса, качество которого отличается от качества доменного. К литейному коксу предъявляют следующие требования минимальная зольность и сернистость, размер кусков не менее 40 мм, достаточная прочность, низкая реакционная способность и малая пористость. [c.86]

Составление угольной шихты Основные требования к качеству кокса — высокая прочность при достаточной крупности. Выполнение этих требований во многом связано со спекаемостью угля. При чрезмерно большой спекаемости, как, например, у углей марок Ж и Г, получается кокс с высокой прочностью вещества, но мелкий, пористый и непригодный для доменных плавок. Чрезмерно отощенные угли при коксовании дают кокс крупный, но непрочный, легко истирающийся и тоже непригодный для доменных плавок, [c.119]

Требования к качеству доменного кокса за рубежом существенно различаются, в первую очередь, по массовой доле золы и серы, что можно [c.168]

В кон. 70-х-нач. 80-х гг, 20 в наметился дефицит хорошо спекающихся углей для произ-ва доменного кокса. Поэтому возникла проблема привлечения для коксования больших ресурсов слабоспекающихся углей. Одновременно повысились требования к качеству кокса, к зашите окружающей среды от вредных выбросов, к уровню механизации и автоматизации технол. процессов. Решение указанных проблем возможно только на основе применения прогрессивных методов получения формованного металлургич. кокса, произ-ва спец. видов кокса в кольцевых и вертикальных коксовых печах, а также путем совершенствования (термич. обработка и уплотнение угольной шихты) существующей технологии слоевого коксования. [c.428]

Качество кокса как доменного топлива определяется условиями, которые имеют место в доменной печи при выплавке чугуна и обусловливаются рядом факторов. К числу определяющих из них относятся природные свойства углей, требования технологии доменного процесса с учетом качества других сырьевых материалов, возможностей техники и технологии подготовки угольной шихты и ее коксования. [c.166]

В то же время требования к качеству металлургического кокса возрастают в связи с интенсификацией доменного производства за счет повышения температуры дутья, применения природного газа, повышения степени металлизации рудного сырья и увеличении объема доменной печи. Кокс должен характеризоваться высокой механической прочностью > 90%, <60) и иметь среднюю крупность кусков 30—60 мм. [c.201]

Требования, предъявляемые к качеству кокса, различны в зависимости от его назначения. Валовый кокс, выданный из печей, сортируют на следующие классы доменный — класс крупнее 40 мм или 25 мм, орешек — 10—25 мм, мелочь — менее 10 МЛ1. На заводах, где доменный кокс крупнее 40 мм, отдельно отсеивается класс 25—40 мм. [c.86]

Каменноугольный кокс используется в основном при выплавке чугуна в доменных печах В связи с вводом в строй агрегатов большой мощности (например, доменная печь объемом 5000 м в Кривом Роге и интенсификации процессов) к качеству кокса предъявляются все более высокие требования, которым может удовлетворить только совершенное производство [c.9]

Высококачественное облагороженное твердое бездымное топливо — кокс — необходим для развития черной и цветной металлургии, химической промышленности, а также для удовлетворения энергетических потребностей коммунально-бытовых потребителей. Единственным промышленным способом получения такого топлива является в настоящее время коксование углей в камерных печах. Процесс этот — периодический, длительный (15—17 ч), громоздкий по аппаратурному оформлению, использует ограниченную сырьевую базу — хорошо спекающиеся обогащенные угли. Получаемый кокс имеет высокую стоимость, в наибольшей степени удовлетворяет требованиям черной металлургии и используется главным образом в качестве доменного металлургического кокса. В других отраслях промышленности (химическая промышленность, ферросплавное производство, коммунально-бытовые потребители и др.) вынужденное потребление металлургического кокса приводит к значительным экономическим потерям из-за высокой стоимости этого продукта и несоответствия его требованиям потребителей. [c.5]

Качество крупного кокса, получаемого из донецких углей, по основным показателям соответствует требованиям ГОСТ 513—63. Однако на многих коксохимических предприятиях вырабатывается кокс КД-1 с предельно допустимым содержанием серы, а на некоторых коксохимических предприятиях производится доменный кокс только КД-П и КД-Ш, [c.97]

Неоднородность ситового состава кокса и анизотропия его кусков идут вразрез с требованиями, предъявляемыми к коксу как компоненту доменной шихты. При слоевом способе коксования указанные недостатки качества кокса устранить нельзя, поэтому целесообразно кокс специально подготавливать к использованию в доменных печах. Одним из направлений такой подготовки является предварительная механическая обработка. [c.215]

Предыдущие главы и, в частности, те, которые относились к составлению шихты, производственным факторам и производительности, дают возможность сформулировать требования, пригодные для управления работой коксовой батареи. Интересно проследить. возможности их применения в различных конкретных случаях. Читатель может удивиться тому, что приведенные примеры почерпнуты почти исключительно из одного района, Лотарингии. Это объясняется тем, что необходимость получения на базе местных слабоспекающихся углей кокса, сходного по качеству с такими его сортами, которые производятся в районах с достаточным количеством хорошего коксующегося угля, привело к необходимости создания новой или приспособления к местным условиям уже разработанной технологии. Если наличие такого месторождения в Западной Европе.может считаться исключением, то в масштабах всего земного шара подобные месторождения можно встретить довольно часто. Другими словами, угли с высоким выходом летучих веществ встречаются гораздо чаще, чем коксовые жирные, и обычно приходится или довольствоваться весьма низким качеством кокса, на котором доменная печь кое-как может работать, или полностью отказываться от использования местных углей при производстве металлургического кокса. [c.443]

ГОСТ 5.1261-72. Кокс доменный из угля Донецкого и Кузнецкого бассейнов и шихты Череповецкого металлургического завода. Требования к качеству аттестованной продукции. [c.501]

На основании анализа доменного процесса можно определить роль кокса и требования к его качеству. Кокс, сгорая в доменной печи, является источником получения восстановителя оксидов железа. Чем больше в коксе углерода, тем выше качество кокса, а чем больше в коксе минеральных составляющих и влаги, тем качество кокса хуже. Влага просто балласт, но она испаряется еще на колошнике, а вот каждый лишний процент зольности в коксе на 1,5—2,0% снижает производительность доменной печи. Для одной современной домны это означает снижение производства до 100 тыс.т чугуна в год. [c.11]

Кокс, получаемый по такой технологической схеме, имеет достаточно хорошие физико-механические свойства Так, использованный для первых опытных доменных плавок формованный кокс имел следуюш,ие показатели качества (на шихтовом дворе металлургического завода) М40 = 89,9 %, MIO = 6 %, содержание кусков крупностью 40—80 мм составляет 86 % При прокалке до 1400 С в инертной атмосфере этот кокс не отделяет мелочи, не распадается на части, а, наоборот, становится плотнее и механически более прочным Пористость этого кокса в зависимости от требований потребителя может регулироваться изменением процесса от 35 до 60 % при коксовании одного и того же угля Выход летучих веществ из товарного формованного кокса составляет 1,6—2,5 % [c.182]

Некрасов 3. И. Требования к качеству кокса для мощных доменных печей//Кокс и химия, 1976, № 2, с. 8. [c.386]

Увеличение доли углей, пригодных для коксования, являлось главным образом результатом развития техники коксования углей, которая привела к тому, что стало возможным к природным свойствам предъявлять относительно меньшие требования, а недостатки угля для коксования возмещать при помощи различных технологических приемов его обработки. Это обстоятельство позволило повышать долю углей, пригодных для коксования, в их добыче с одновременным улучшением качества кокса. Содержание железа в сырой руде для доменного производства за последние десятилетия снизилось в среднем, вероятно, не менее чем на 10% (примерно с 60 до 50%), а индекс механической прочности металлургического кокса за это время возрос с 260— 270 до 320—340 кг, т. е. приблизительно на 25—30%. [c.167]

На рис. 5.4 показана схема современной доменной печи и происходящих в ней химических процессов. Из-за возрастающих цен на кокс многие доменные печи в настоящее время работают на воздухе, обогащенном кислородом (до 25%), с добавлением в дутье пылеобразного угля, а также жидкого топлива, что снижает требования к качеству кокса. Выходящий из домны газ снова смешивается с воздухом, и СО сгорает на кирпичной решетчатой кладке каупера, которая раскаляется и используется для подогрева воздуха, поступающего в домну. [c.180]

В связи с этим значительно снизился расход кокса на 1 т получаемого чугуна, но повысились требования к его качеству, главным образом к механической прочности в связи с увеличением высоты и объема доменной печи- [c.431]

Перечислив все указанные требования к качеству кокса, надо отметить, что при всей важности каждого из этого показателя в отдельности все же наибольшее значение имеет совокупность тех показателей кокса, которые обеспечивают газопроницаемость доменной шихты, так как от нее зависит количество воздуха, которое можно ввести в доменную печь, а отсюда производительность доменной печи. [c.434]

Непрерывное ухудшение сырьевой базы коксования и возрос-, шие требования металлургов, вызванные увеличением объема доменных печей и интенсификацией производственных процессов, требуют от исследователей изыскания новых путей повышения качества кокса. Одним из направлений работ в этой области является 1 поиск эффективных и экономически выгодных добавок химических веществ, способных оказать положительное влияние на коксуемость углей и физико-механические свойства кокса. [c.90]

Углем, пригодным для коксования, является такой уголь, который при термической обработке в промышленных печах сам по себе или в смеси с другими дает кокс, удовлетворяющий требованиям доменного производства. Установить четкую границу между углями, пригодными и не пригодными для коксования, в настоящее время невозможно. Чем выше требования доменного производства к качеству кокса, тем при прочих равных условиях уже становится ассортимент углей пригодных для коксования чем большей становится возможность технического воздействия на уголь в процессе коксования, тем при прочих равных условиях, шире становится круг углей, пригодных для коксования. [c.165]

Процесс коксования вследствие высоких требований к качеству кокса производится до настоящего времени в аппаратах периодического действия — коксовых печах. Печи выкладывают из динасового кирпича. Коксование протекает в камерах коксования прямоугольного сечения длиной около 14 м, высотой около 5 м, а шириной всего 0,4 м, чтобы обеспечить быстрый нагрев угля, так как теплопроводность шихты низкая. Сверху камера перекрыта сводом, в котором имеются три отверстия для загрузки угля, закрываемые крышками, и два отверстия для выхода летучих продуктов коксования с боков камера закрывается съемными чугунными дверями, футерованными кирпичом.В кирпичных простенках между соседними камерами устроены вертикальные отопительные каналы, или вертикалы (обычно по 27 в каждом простенке), в которых сжигается газообразное топливо. С целью достижения необходимой температуры ( 1350— 1400° С) в вертикалах и уменьшения расхода топлива воздух и низкокалорийный доменный газ предварительно нагревают отдельно в регенераторах, кирпичная насадка в которых раскаляется до этого отходящими продуктами горения газа. [c.233]

Продукты коксования и их использование. Кокс представляет собой твердый матово-черный, пористый продукт. Из тонны сухой шихты получают 650—750 кг кокса. Он используется главным образом в металлургии, а также для газификации, производства карбида кальция, электродов как реагент и топливо в ряде отраслей химической промышленности. Широкое применение кокса в металлургии определяет основные предъявляемые к нему требования. Кокс должен обладать достаточной механической прочностью, так как в противном случае он будет разрушаться в металлургических печах под давлением столба шихты, что увеличит сопротивление движению газов, расстройству хода доменной печи, снижению ее производительности и т. п. Кокс должен иметь теплотворную способность 31 400—33 500 кДж/кг. Показателями качества кокса является горючесть и реакционная способность. Первый показатель характеризует скорость горения кокса, второй — скорость восстановления им двуокиси углерода. Поскольку эти процессы гетерогенные, скорость их определяется не только составом кокса, но и его пористостью, так как от нее зависит поверхность контакта взаимодействующих фаз. Качество кокса также характеризуется содержанием [c.150]

В условиях интенсификации доменного процесса основные параметры плавки определяются не только уровнем показателей качества кокса, но и их стабильносз ью. Это требование приобретает особо важное значение нри снижении удельного расхода кокса и приближении его к теоретическому пределу. [c.172]

Горючее и флюсы. В качестве горючего в доменном процессе применяется главным образом каменноугольный кокс. Кокс можно частично заменять антрацитом или термоантрацитом (антрацит, подвергнутый термической обработке по специальному методу, разработанному советскими инженерами). Для выплавки высококачественных чугунов применяется древесный уголь, так как он почти не содержит примесей серы и фосфора. Опытные плавки показали возможность применения в доменном процессе торфа и торфяного кокса. Основные требования к качеству кокса и древесного угля приведены в I томе (стр. 158—185). [c.132]

Вопросы эти не являются новыми по некоторым из них накоплен большой экспериментальный материал. Исследования ведутся во многих странах, потребляющих каменный уголь и производящих кокс. Тем не менее развитие науки о строении углей и кокса и о процессе образования кокса все еще отстает от практики коксования углей. Между тем огромный рост в СССР черной металлургии до настоящего времени и предусмотренный семилетним народнохозяйственным планом предъявляет требование введения в шихту для коксования все большего количества самостоятельно некоксующихся углей, а также повышения качества кокса в связи с увеличением интенсивности доменного процесса и объема доменных печей. Все это требует разработки научной теории процесса коксования каменных углей. [c.3]

Интенсификация доменного производства и расширение сырьевой базы коксования выдвинули в число важнейших вопросов получение кокса требуемого качества. В связи с этим авторы пособия отступили от ставшей традиционной системы изложения материала сырье — переработка — качество. Требования потребителей к качеству кокса и методы оценки его излагаются вначале. Поэтому последующий материал курса можно рассматривать в аспекте возможностей технологии производства управлять качеством кокса с тем, чтобы добиться более полного удовлетворения требований потребителей. [c.3]

Так как в последнее время технология доменной плавки сильно изменилась, то изменились и требования к коксу. Поэтому подготовлен и недавно внедрен новый ГОСТ 18686—73 на кокс из углей Донецкого бассейна. Этот ГОСТ указывает среднее и предельное значение качественных параметров, вводит новый класс кокса по крупности 25—60 мм браковочным устанавливает показатель МЮ, определяет нормативы содержания в коксе отдельных классов крупности, предусматривает определенные коэффициенты равномерности качества кокса и др. [c.55]

Влияние на качество кокса. Все меры, имеющие в виду ускорить коксование, приводят к изменениям характеристики кокса, выражающимся в уменьшении и сужении диапазона его крупности, увеличении трещинообразования (М40) и улучшении показателя истираемости (МЮ). Все указанные изменения срответствуют требованиям, предъявляемым к коксу, используемому в современных доменных печах. Можно, следовательно, с удовлетворением отметить факт сближения (впрочем стихийного) требований доменного производства с требованиями экономичности коксового производства. В связи с этим представляются сдерживающими прогресс действующие требования о крупности кокса и высоком уровне показателя М40. [c.450]

По средним данным за 1995 г доменный кокс КХП восточного региона характеризуется следующими показателями качества, % влага рабочая - 2,6 зольность - 11,6 сернисюсть - 0,5 выход летучих веществ - 0,9 М25 - 87,2 МЮ - 7,3 М40 - 64,6 и МЮ - 8,5. Таким образом, в среднем качество кокса отвечает требованиям приведенного выше стандарта. Это не означает, однако, что показатели качества кокса Из у глей разных бассейнов близки к средним. Наибольшие отличия имеет [c.169]

Основная масса производимого коиса используется для выплавки чугуна. Требования, которые предъявляются к металлургическому коксу доменным производством, устанавливаются стандартамй, определяющими содержание летучих, золы и серы, влаги, некоторые механические показатели, в качестве которых в СССР принята так называемая барабанная проба, размер кусков и содержание мелочи. [c.154]

Крупный кокс в количестве 4—4,5% от общего его потребления используется для выплавки цветных металлов (свинец, олово и медь). Требования к качеству кокса, используемого для этих целей, менее жесткие по сравнению с требованиями к доменному и литейному коксу. Для выплавки цветных металлов в шахтных печах в отличие от доменного и литейного производств содержание серы в коксе не ограничивается, поскольку в этом случае сера полезно используется. Более высокое содержание серы в коксе снижает расход гипса и пирита, необходимых при плавке для сульфидиза-ции извлекаемых металлов. [c.99]

Кокс, отвечающий требованиям доменного производства, может быть получен из смеси марок углей как одного, так и нескольких бассейнов. Состав шихт для коксования определяется качественными характеристиками углей, объемом их добычи, существующими грузопотоками, сложившимися связями предприятий, ценой и многими другими конъюнктурными обстоятельствами. Предусмотреть и учесть все факторы, которые могут определть по набору конкретных углей перспективную шихту предприятия будущего с учетом действующих коксохимических предприятий, практически невозможно. Однако, исхо дя из имеющихся научных разработок, требований к качеству кокса и практики коксового производства, можно спрогнозировать марочный состав шихты будущего, которая в перспективе позволит обеспечить получение кокса для доменного производства. [c.26]

Перспективу внедрения избирательного измельчения с пневмосепарацией необходимо рассматривать в плане возможности расширения сырьевой базы коксования и привлечения менее дефицитных и дешевых углей с одновременным удовлетворением требований доменного производства к качеству кокса. [c.233]

Однако, кроме доменного и литейного производства, кокс применяется в качестве технологического топлива в ряде других отраслей промышленности в цветной металлургии, химической промышленности, в электротермических производствах (выплавка ферросплавов, фосфора), при агломерации железных руд, в строительной индустрии. Например, на нужды агломерации руд в 1975 г. в странах Западной Европы будет расходоваться И млн. т мелкозернистого кокса, в странах Восточной Европы— более 2 млн. т (при удельном расходе кокса на агломерационную шихту в размере 4—5%). В развитых странах крупным потребителем кокса является также бытовой сектор (население). Для удовлетворения потребностей вышеуказанных потребителей за рубежом производится в промышленных масштабах недоменный кокс широкого ассортимента. Это, как правило, более мелкий и менее прочный кокс, чем металлургический, но более реакционноспособный, с определенными требованиями для каждого типа потребителей по химическому составу, физикохимическим и физико-механическим свойствам. [c.14]

Вместе с тем для недоменных производств ие требуется такой высококачест-веный и в то же время дорогой кокс. Кроме того, разные по характеру производства выдвигают иные, чем доменное производство, требования к его качеству, в частности по крупности, реакционной способности, электрическому сопротивлению и пр., поэтому в нашей стране выдвигута задача по оптимизации структуры производства и потребления кокса и углеродистых восстановителей. Описанные выше тенденции, сложившиеся в различных отраслях промышленности, обусловили необходимость создания новых методов производства кокса как для черной металлургии, так и для других отраслей его потребления. [c.201]

Согласно современным требованиям к качеству кокса для доменных печей большой и сверхбольшой емкости, коксохими- [c.227]

Все эти изменения в сырьевой базе коксования приобретают тем большее значение, что металлургия в СССР развивается очень быстрыми тамиами и что в СССР строятся самые крупные доменные печи, предъявляющие высокие требования к качеству кокса,. а следовательно, и к качеству углей для коксования. В США, Англии и Германии средняя выплав ка чугуна на одну действовавшую печь в 1957 г., как это видно было из данных табл. 8 (стр. 20), была меньше, чем в СССР. [c.70]

Еще большим резервом повышения показателей доменной плавки является снижение сернистости кокса. В современных условиях ведения доменного процесса с применением офлюсованного агломерата основная часть серы вносится в доменную печь с коксом. При высокой сернистости кокса приходится увеличивать количество шлаков и применять основные, более вязкие шлаки, что повышает требования к фи-зико-механическим свойствам кокса, а также увеличивает расход флюсов. Офлюсование и повышение основности агломерата снижает его прочность. Часть серы кокса переходит в чугун, снижая его качество. [c.16]

Особенно сложно получить высококачественный металлургический кокс. Повышенные требования к качеству и к многотоннажности производства для проведения представительных испытаний продукции в крупных доменных печах обусловили то обстоятельство, что ни один из новых непрерывных процессов получения такого кокса не внедрен в промышленном масштабе. Из способов, разрабатываемых в опытных и полупромышленных условиях, более других отработан в СССР метод непрерывного коксования, так как формованный кокс этого процесса успешно испытан при проведении опытных плавок в доменной печи объемом 700 м . Только в нескольких странах — Польше, Румынии и ГДР—тюлучают в промышленном масштабе из некоксующихся углей формо- [c.13]

Мы не ставим себе задачей изложить все требования, предъявляемые к качеству кокса как доменного топлива, ибо в настоящее время еще нет общепризнанного единого мнения по этому вопросу, а непрерывное усовершенствование технологии доменной плавки может менять эти требо- [c.294]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология