Правка концов труб

Рис. 94. Схема планировки. трубозаготовительного цеха линия изготовления узлов Оу =200—500 мм, // — линия изготовления узлов /)у =50—150 мм, /// — промежуточный склад готовой продукции, /V — генераторная ТВЧ / —приемный стеллаж с рольгангом, 2 —станок для газопламенной резки труб, 3 — наклонный стол с отсекателями, 4 — установка для правки концов труб с рольгангом, 5 — приводная тележка для подачи патрубков 6 — кран консольный поворотный 400 кг, 7 — автомат сварочный АДК-500-6, 3 —манипулятор сварочный Т-25М, 9 — сварочный пост с фрикционным манипулятором к головкой ТСГ-7 для сварки элементов, / — приспособление для вырезки отверстий в трубах со стендом для сборки тройниковых соединений, // —стенд для сборки элементов с приемным столом, 12 — стенд для сборки плоских узлов, /3 — транспортная приводная тележка, 14 — стенд для сборки пространственных узлов, 15 — стеллаж для- сварки узлов, 16 — стенд для сборки узлов с арматурой, /7 — насос для гидроиспытания узлов, /5 — трубонарезной > станок 9Н14, /9 — трубоотрезной станок ВМС-35, 2 —станок для гнутья труб с нагревом ТВЧ средняя модель 52-012-19, 2/—станок для холодного гнутья.труб ТГМ-38-159, 22 — трубоотрезной станок 1820 для нержавеющих труб, 23 — кран-балка грузоподъемностью 2 тс, 24 — контейнер

Рис. 42. Установка д.пя правки концов труб или патрубков 1

Рис. 52. Установка для правки концов труб и деталей

Для правки концов труб, имеющих вмятины или значительную эллиптичность, применяют гидравлические расширители — экспандеры (рис. 3. 3). [c.72]

Экспандер состоит из корпуса с шестью радиально расположенными поршнями. Внутри корпуса имеется плунжерный насос, соединенный с резервуаром для масла. При качании рукоятки насоса масло из резервуара нагнетается в цилиндры, поршни экспандера раздвигаются и своими колодками производят правку конца трубы. Суммарное усилие, развиваемое экспандером, может достигать 80—100 Т (или 800—1000 кн). Экспандеры [c.72]

На каждые 10° С понижения температуры воздуха силу сварочного тока увеличивают на 5—10%. Сварку следует вести в несколько проходов, выводить кратеры и зажигать дугу на основном металле, так как кратеры часто служат очагами трещин. Правку концов труб производят только в нагретом (до светло-красного каления) состоянии. [c.288]

Примечания 1, При 5<5] и смещении кромок с внутренней стороны более х должен быть сделан с внутренней стороны скос под углом не более 15° 5. 2. При 5 <51 и смещении кромок с наружной стороны более 30% или более 5 мм должен быть сделан с наружной стороны скос под углом не более 15° 5. 3. При 5=5ь если х больше допуска, производится правка конца трубы (детали). [c.67]

Газовая резка металлов производится в пламени ацетилена, пропан-бутана и других горючих газов, а также паров керосина, сгорающих в струе кислорода. При газовой резке и дуговой газопламенной обработке (нагрев при термической обработке сварных соединений трубопровода, нагрев при калибровке и правке концов труб, газовая сварка, нагрев при гибке труб, газопламенная очистка и др.) определение требуемого количества газа — заменителя ацетилена производят по формуле [c.213]

Установка для правки концов труб Оу 200—500 мм (а — рольганг приводной), (б — гид- Чертеж 4 65 6200 X Х9Ю 2800 4.2 [c.428]

Опытом установлено, что наибольшие затруднения возникают при сварке труб с толщиной стенки 12 мм и более, а также труб из некоторых легированных сталей, закаливающихся на воздухе и подверженных образованию трещин. Трубы, изготовленные из углеродистой кипящей стали, переходят в хрупкое состояние уже при температуре 10—20° С ниже нуля. Основными мероприятиями, обеспечивающими доброкачественную сварку трубопроводов в зимних условиях, являются следующие применение трубы из спокойной углеродистой или низколегированной стали использование высококачественных электродов, флюсов и углекислого газа просушка или прокалка электродов с гигроскопическим покрытием перед сваркой очистка поверхности торцов от окалины и ржавчины, а концов труб в зоне стыка от снега, наледи и влаги подгонку и сборку труб проводят без ударов и сильных толчков правку концов труб на морозе перед центровкой выполняют только в нагретом состоянии до светло-красного каления сборку труб под сварку осуществляют с минимальными зазорами, обеспечивающими полный провар корня шва в зимних условиях накладывают минимальное количество прихваток, но большей длины, или заменяют их сплошной проваркой первого слоя шва ввод повышенного количества тепла в сварочную ванну в процессе сварки, а при необходимости предварительный подогрев концов [c.185]

ПРАВКА КОНЦОВ ТРУБ И ДЕТАЛЕЙ [c.116]

При 5=5], если X больше установленного допуска, производят правку конца трубы (детали), при этом должен быть обеспечен плавный переход от большего диаметра к меньшему под углом не более 15°. [c.116]

После правки концов труб и деталей производят визуальный осмотр наружной и внутренней поверхности с помощью лупы 4—6-кратного увеличения с целью обнаружения надрывов и трещин. [c.118]

Рис. 33. Установка для правки концов труб или патрубков

Чем вызвана необходимость правки концов труб перед сборкой под сварку [c.77]

Какие инструменты и станки применяют для правки концов труб [c.77]

Правка концов труб и деталей для сборки под сварку. ... 3 Расконсервация и зачистка концов труб и деталей перед [c.66]

Правка концов труб и деталей [c.89]

Правка концов труб [c.102]

Рис, 48, Оправка для правки концов труб от овальности [c.103]

Правку концов труб Оу 350—1000 мм, имеющих местные вмятины, производят с помощью гидравлического домкрата ДГ-ЮСП, который снабжен комплектом сменных приспособлений, состоящих из двух опорных наконечников с удлинителями, один из которых крепят к плунжеру домкрата, а другой — к днищу корпуса. [c.92]

При 0у=200...500 мм правку концов труб производят на установке конструкции ВНИИМонтажспец-строя (рис. 52). Раздачу осуществляют шестикулачковыми шестиступенчатыми оправками 3, которые разжимаются под действием клина, соединенного со штоком гидроцилиндра 4. Применение шестиступенча- [c.117]

I — тележка рельсовая приводная 2 — опора вращения передвижная 3 — установка для правки концов труб и деталей 4 — трубоотрезной станок СТ 100-350 5 — станок для газопламенно резки труб 6 — консольно-поворотный кран 7 — балка-укосина — пост для сварки элементов с вращателем УВТ-1 9 — промежуточный стеллаж /О — стенд для сборки элементов н узлов II — слесарный верстак с вертикально-сверлильным станком 2М-112 12—установка для вырезки отверстий в трубах СУ-1М /.3 — обдирочно-заточный станок ЗМ634Д /4 — трубогибочный станок ТГМ 38-159 У5 — сборочно-сварочный стенд 16 — кран электрический подвесной однобалочный грузоподъемностью 1т 17 — сетчатая тара 13 — трубоотрезной станок ПЛ С 300/400 [c.158]

Если на концах образовались местные вмятины или произо шло нарушение формы трубы (овальность) в нроцессе ее транспортирования или хранения, необходима правка концов труб. Правку концов труб, имеющих незначительное общее искажение формьр, часто выполняют в пределах упругих или упруго-пластических деформаций с помощью центраторов непосредственно в процессе сборки стыка. [c.77]

I — рельсовая приводная тележка, 2 — передвижная опора вращения, 3 — установка для правки концов труб и деталей, 4 — станок для газопламенной резки труб, 5 — консольно-поворотный кран, 6 — балка-укосина, 7 — пост для сварки элементов, 8 — промежуточный стеллаж, 9 — стенд для сборки элементов и узлов, 10 — верстак со сверлильным станком 2М-112, 11 — установка для вырезки отверстий в трубах, 12 — обдирочно-заточный станок ЗМ634Д, 13 — трубогибочный станок ТГМ 38-159, 4 — сборочно-сварочный стенд, 15 — электрический подвесной однобалочный кран, /б—сетчатая тара, 77—трубоотрезной станок СТ-100-300, /8 — трубоотрезной станок ПМ 300/400 [c.138]

Правка концов труб больших диаметров (150 мм и более) представляет определенные трудности. Трубы из углеродистой и легированной стали могут быть выправлены в хсуюдном состоянии путем раздачи или обжима их концов с помощью специальных приспособлений. [c.103]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология