Очистка газопламенная

Газопламенную очистку можно применять, например, изготовляя негабаритную аппаратуру при монтаже [36]. [c.102]

Выбирать экономически выгодную технологию удаления ржавчины (учитывая экономические преимущества в перспективе). При этом могут быть рассмотрены следующие методы выветривание с последующей ручной или механической очисткой, газопламенное удаление окалины, пескоструйная очистка, жидкостное хонингование, удаление окалины в расплаве гидрида натрия, травление или кислотное удаление ржавчины. [c.265]

Газопламенная очистка обязательно сопровождается механической очисткой. [c.102]

Газопламенное цинкование можно проводить только в цехах цинкования, удаленность которых от строительной площадки не должна быть большой, чтобы расходы на транспортирование были минимальны. Заказчику следует также учитывать, что срок службы оцинкованных конструкций или технологического оборудования можно увеличить, нанеся дополнительные лакокрасочные покрытия. Восстановление этих покрытий на оцинкованных или металлизированных конструкциях проводится нанесением нового слоя. Такой способ пригоден для оборудования, песко- или дробеструйная очистка которого либо невозможна, либо проводится только в исключительных случаях, например для мачт линий электропередачи, коммутационных устройств и т. д. [c.98]

Если на сварные швы должно быть нанесено газопламенное напыление цинка или алюминия, необходимо провести песко- или дробеструйную очистку всей детали в камере, а алюминий или цинк напылять в отдельной камере металлизации. [c.104]

Остающаяся на поверхности после механической обработки пыль должна Рис. 139. Газопламенная горелка для быть удалена тряпками. очистки поверхности металла от ока- [c.223]

Газопламенный метод очистки металлов от окалины, ржавчины, старой краски и жировых загрязнений отличается высокой производительностью, но он может быть использован для конструкций с толщиной стенки более 5 мм, так как тонкие стенки могут покоробиться. В качестве основного инструмента для газопламенной очистки используются модернизированные кислородно-ацетиленовые сварочные горелки. [c.96]

Краска в пламени горелки сгорает полностью, но на поверхности остаются продукты сгорания в виде гари, которую необходимо удалять с помощью металлических щеток. Температура металлической поверхности, подвергаемой газопламенной очистке, достигает 100—150° С и даже 350—400° С. Это обстоятельство следует использовать для лучшего сцепления наносимого лакокрасочного покрытия с металлом. [c.96]

Преимуществом газопламенного способа очистки является возможность проведения работ в любую погоду и в любое время года. Кроме того, при одновременном удалении окалины сгорают все органические загрязнения жировые пятна, остатки старого или консервационного органического покрытия и др. [c.97]

Сушка труб производится в газопламенных печах с целью удаления с их поверхности влаги, снега и наледи. Перед поступлением-труб на установку механической очистки с поверхности труб также должны быть удалены следы масла, эмульсии, жировые загрязнения. Обезжиривание стальной поверхности может быть достигнуто двумя способами термическим воздействием открытого пламени в газопламенной печи при температуре 300...350 °С или химическим способом. [c.111]

Технология получения покрытий из фторопласта-3 методом газопламенного напыления состоит в следующем [244]. Деталь, подвергнутую Дробеструйной очистке, нагревают пламенем горелки до 250—270° С, затем в мягком пламени наносят порошок. Изделие со слоем налипшего порошка помещают в печь и выдерживают [c.120]

Обычно после газопламенной очистки поверхность обрабатывается металлическими щетками для удаления пыли и оставшихся кусочков окалины. Окраску рекомендуется производить до остывания поверхности металла, чтобы избежать вредных последствий от возможной конденсации влаги. Все оставшиеся неокрашенными участки поверхности следует перед окраской подогреть. [c.521]

Газовая резка металлов производится в пламени ацетилена, пропан-бутана и других горючих газов, а также паров керосина, сгорающих в струе кислорода. При газовой резке и дуговой газопламенной обработке (нагрев при термической обработке сварных соединений трубопровода, нагрев при калибровке и правке концов труб, газовая сварка, нагрев при гибке труб, газопламенная очистка и др.) определение требуемого количества газа — заменителя ацетилена производят по формуле [c.213]

Оборудование для газопламенной сварки, пайки, наплавки, термообработки и очистки поверхности Установки механизированные [c.232]

Дробеструйный и дробеметный методы очистки допускается применять для узлов и деталей с толщиной стенки не менее 3 мм, газопламенный — при толщине стенки не менее 6 мм. [c.230]

Для газопламенной очистки применяют разного типа горелки-резаки конструкции ВНИИАвтогенмаша, Сибирского металлургического института и ряда заводов. [c.309]

При проведении газопламенной очистки требуется высокая квалификация рабочих, так как эта операция связана с опасностью разупрочнения металла при перегреве. Скорость очистки для металла толщиной 8 мм должна быть не менее 1,5 м/мин, а для металла толщиной 16 мм — 0,5 м/мин. [c.309]

Для надежного сцепления газопламенных покрытий с металлической подложкой последняя должна быть не только чистой, но и обладать достаточно высокой поверхностной активностью, которая в большой степени зависит от степени шероховатости подложки. Лучше всего газопламенную металлизацию проводить сразу после пескоструйной очистки. Длительный разрыв во времени между пескоструйной очисткой и металлизацией вызывает окисление и загрязнение металлической подложки, а следовательно, и ухудшение адгезии. [c.81]

Во избежание коробления и деформации металла газопламенную очистку применяют только для изделий, имеющих толщину не менее 5 мм. [c.143]

Однако термический способ очистки может быть применен для металлических изделий и конструкций толщиной не менее 6 мм. Рабочие, занимающиеся газопламенной очисткой, должны иметь высокую квалификацию, так как эта операция связана с опасностью разупрочнения металла при перегреве. Скорость очистки [c.127]

Для газопламенной очистки применяют горелки различного типа, например конструкции ВНИИАвтогенмаша. В связи со значительным расходом ацетилена некоторые предприятия вместо него пользуются коксовым газом нли керосином, [c.128]

В последнее время этот вид обработки все чаще применяют в различных отраслях промышленности. Речь идет о технологических процессах шлифования, очистки щетками, галтовки, сбивания, газопламенной обработки, очистки паром, гидрофинишной и песко- или дробеструйной обработки. [c.64]

Особенности ремонта оборудования для газопламенной обработки металлов состоят в следующем. Капитальный ремонт ацетиленовых генераторов, работающих в стационарных условиях, производится один раз в год. Перед их ремонтом принимаются меры по полному удалению из генераторов ацетилена, остатков карбида кальция и ила. Для этого производится троекратное заполнение всех объемов генератора водой и последующая продувка их воздухом. Очистка, разборка и ремонт генераторов должны производиться под наблюдением ответственного лица — квалифицированного работника. [c.160]

Технология получения покрытий из фторопласта-3 методом газопламенного напыления состоит в следующем [244]. Деталь, подвергнутую дробеструйной очистке, нагревают пламенем горелки до 250—270° С, затем в мягком пламени наносят порошок. Изделие со слоем налипшего порошка помещают в печь и выдерживают 1 ч при 270° С. Получается покрытие толщиной 60—80 мк. Если нужно иметь более толстое покрытие, операцию нанесения повторяют. [c.120]

Из физических методов наиболее широкое применение в аппаратостроении находят термические способы очистки. Поверхность нагревается до гемпературы 150 С. Отделение окалины происходит вследсгвие различия коэффициентов линейного расширения сга ги и окислов мсталла. При нагреве происходит обезвоживание ржавчины. 13 результате окалина растрескиваст ся и легко отслаивается вместе с ржавчиной. Остатки окислов удаляют металлическими щетками. Наиболее распространен способ газопламенной очисз ки, когда нагрев выполняется многопламенной горелкой, вмонтированной на роликовых опорах. [c.93]

Очистку проката от окалины и ржавчины можно производить методами газопламенной обработки многоиламенной газовой горелкой (рис. 6. 4), передвигаемо вдоль обрабатываемой поверхности. [c.100]

Механическое или ручное сбивание применяют для удаления толстых слоев окалины и других загрязнений с последующей очисткой щетками, пескоструйной, дробеструйной или газопламенной обработкой. Игольчатый сбиватель снабжен большим числом тонких стальных игл, вставленных в насадку пневматического молотка. Иглы легко проникают в неровности поверхности и обеспечивают сравнительно высокое качество очистки (рис. 78). Ротационные сбиватели имеют несколько рядов дисков, между которыми на штифтах свободно лежат отбойные тела. Примером может служить отбойная машина N11 100693 (рис. 79). [c.65]

Газопламенную обработку кислородно-ацетиленовым пламенем применяют для удаления ржавчины и окалины. Способ осуществим благодаря различным коэффициентам линейного расширения окалины и металла. Однако запрессованую окалину этим способом удалить не удается. Обрабатываемые детали должны иметь толщину не менее 5 мм. Для очистки листовых металлов используют горелки прямой формы шириной 30—200 мм, для труб — кольцевые или сегментные горелки. Для таких горелок применяют системы нагнетания или впрыскивания. Обычно горелки снабжены направляющим роликом для выдерживания необходимого расстояния между факелом и поверхностью. Правильно отрегулированная горелка должна иметь острый факел. Горелку следует устанавливать так, чтобы вершина наиболее горячей зоны факела касалась металла, а угол между направлением пламени и поверхностью составлял 40°. [c.65]

Газопламенная очистка. Метод газопламенной очистки поверхности от окалины заключается в обработке поверхности горячекатаной стали открытым пламенем кислородно-ацетиленовой горелки окалина, имеющая по сравнению со сталью большой коэффициент теплового расширения, под действием высокой температуры растрескивается и отслаивается. При этом способе любая ржавчина полностью обелвожшается и отделяется от поверхности. Существует много типов горелок для обра ботки проката различного размера, углов в конструкциях, головок за-крепок и т. п. [c.521]

Газопламенная очистка обладает рядом недостатков, которые следует учитывать. В первую очередь это возможность образования вредных паров при сгорании старых красок, таких, как куз-басс-лак и содержащих свинцовый сурик. Установки для газопла- [c.97]

Для удаления окалины, ржавчины, жировых пятен, а также старого органического покрытия может быть использован термический метод очистки с помощью полукольие-вой многопламенной горелки типа ПКГ. Горелки ПКГ работают на ацетиленокислородной смеси при давлении кислорода на входе в горелку от 2 до 5 кг1см и давлении ацетилена 0,1 кг1см . Устройство горелки показано на рис. 54. Головка горелки охлаждается водой из расчета 0,05 л на 1 л ацетилена. Большим преимуществом газопламенного способа очистки является возможность проведения работ в любую погоду и любое время года. [c.106]

После очистки труб производятся их нагрев и нанесение изоляционных материалов. С целью увеличения адгезии полиэтиленового покрытия к металлу перед нагревом может производиться хромати-рование очищенной поверхности трубы с помощью водных растворов хроматов. Нагрев очищенной поверхности труб перед их изоляцией осуществляют до требуемой температуры в газопламенных печах или индукционных установках. Температура, нагрева поверхности определяется характеристиками применяемых изоляционных материалов — грунтовки, адгезива и полиэтилена. [c.112]

По первому варианту, выполняемому в полевых и в заводских условиях, используется полукольцевая многопламенная горелка типа ПКГ, которая работает на ацетплено-кислородной смеси при давлении кислорода на входе в горелку от 2 до 5 кГ см и давлении ацетилена 0,1 кПсм . Головка горелки охлаждается водой из расчета 0,05 л на 1 л ацетилена. Преимуществом газопламенного способа очистки является возможность проведения работ в любую погоду и в любое время года. Кроме того, при одновременном удалении окалины сгорают все органические загрязнения жировые пятна, остатки старого или консервационного органического покрытия. Горелку вдоль трубы надо перемещать со скоростью 2—2> м/мин, чтобы избежать оплавления окаланы. Таким образом, производительность одной горелки может составить 1000 м трубы за рабочий день. [c.67]

Термический (газопламенный) способ очистки поверхности. Это весьма эффективный способ очистки стальной поверхности от окалины, ржавчины и особенно от старого лакокрасочного покрытия. Он основан на значительном различии коэффициентов линейного расширения металла и загрязнения. В результате нагрева и последующего охлаждения окалина растрескивается и отслаивается от металла, что существенно облегчает ее последующее удаление. Одновременно при нагреве сгорают органические загрязнения. Пламенную очистку поверхности производят с помощью керосинокислородной или ацетилено-кислородной горелки, при этом осуществляют контроль за температурой металла, не допуская его деформации. [c.83]

Методом газопламенной очистки нельзя удалить тонкую плотную окалину и очистить поверхность так тщательно, как травлением или дробеструйной обработкой. По эффективности подготовки поверхности под окраску газопламенная очистка занимает промежуточное положение между выдержкой металла в атмосферных условиях с последующей очисткой поверхности щетками и травлением и дробеструйной обработкой поверхностн. [c.522]

К ней относятся дробеструйная и пескоструйная обработка, а также газопламенное удаление окалины. Дробе- и пескоструйная обработка заключается в создании высокоскоростного потока абразивных частиц, направленного к поверхности изделия для механического удаления ржавчины, окалины, остатков старой краски и др. Частицы могут быть стальной дробью или иглами из специально закаленной стальной проволоки. В результате очистки получается тусклая, слегка грубоватая поверхность, чувствительная к образованию окалины. При газопламенной очистке заводская окалина и ржавчина разрушаются в результате различного расширения поверхности. Температуру нагрева выбирают такую, при которой не происходит коробления, повторного окисления и образования другого нежелательного слоя на поверхности изделия. Наиболее целесообразно применять этот способ очистки для крупногабаритных стальных изделий с большой теплоемкостью. После газопламенного удаления окалины [c.496]

Из Приведенных данных видно, что наиболее высокая температура пламени у ацетилена, поэтому он является лучшим газом для сварки. Ацетилен широко применяется во всех тех1нологических процессах газопламенной обработки металлов при сварке и наплавке газопрессовой сварке пайке кислородной и кислородно-флюсовой разделительной и поверхностной резке очистке металлических изделий от окалины, ржавчины, краски и т. п, (пламенная очистка) нагреве металла с целью правки, гибки, формовки. [c.4]

Газопламенная очистка. Способ газопламенной очистки основан на принципе тепловой обработки поверхностей. Нагрев поверхности металла производят многопламенной ацетилено-кислородной горелкой, смонтированной на роликовых опорах. Во избежание каких-либо структурных превращений в металле поверхность нагревают до температуры 150° С. [c.143]

В связи с дороговизной и сравнительной дефицитностью карбида кальция заменителем ацетилена во многих процессах становится сжиженный газ. Вот некоторые из них кислород-но-флюсовая разделительная и поверхностная резка газовая сварка и наплавка цветных металлов пайка газопрессовая сварка пламенная поверхностная закалка газовая металлизация газопламенное напы-чение пластмасс нагрев металла с целью правки, гибки, формовки и т. п. пламенная очистка [c.7]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология