Предел упругости

Длинные обечайки. При расчете длинных обечаек (4.19), работающих при наружном давлении в пределах упругости и удовлетворяющих условию [c.165]

Из условия прочности допускаемое давление [/7]р определяют по выражению (4.3), а из условия устойчивости в пределах упругости —- по формуле [c.120]

Прирост напряжений при увеличении деформации характеризует деформационное упрочнение металла, т.е. с1а/(18= Е (тангенс угла наклона касательной к кривой растяжения). В пределах упругой деформации (1а/ё8 = Е (где Е - модуль Юнга). В области площадки Е = 0. По мере роста г модуль упрочнения изменяется по сложной (чаще по монотонно возрастающей) кривой, характер которой зависит от исходной структуры металла, формы и размеров образца, температуры испытаний, скорости деформации, схемы напряженного состояния и др. При соблюдении условия простого нагружения кривая упрочнения, построенная с использованием инвариантных величин а,- и (а,- и - интенсивность напряжений и деформаций) имеет один и тот же вид независимо от формы и размеров образцов, схемы напряженного состояния (одноосное или двухосное). Известно, что макропластическая деформация возникает в результате накопления пластических сдвигов, являющихся следствием инициирования, перемещения и [c.37]

М е - допускаемый изгибающий момент из условия >стойчивости в пределах упругости, рассчитываемый по формуле [c.148]

Модуль упругости указывает жесткость материала, т. е. его способность выдерживать нагрузку без изменения размеров. Предел текучести указывает на эластичность материала, т. е. способность его выдерживать нагрузку без нарушения целостности. Он также является точкой, в которой упругая деформация сменяется пластическим течением. При пластическом течении кристаллиты, находящиеся внутри материала, скользят относительно друг друга, способствуя непрерывной деформации. Предел прочности является крайней нагрузкой растяжения и характеризует способность выдерживать постоянную нагрузку. Площадь под кривой пределов упругости материала является мерой упругости, т. е. способности поглощать энергию без остаточной деформации, а площадь под всей кривой — способности поглощать энергию и выдерживать большие деформации без разрыва. [c.73]

Гладкие обечайки. Цилиндрические гладкие обечайки, работающие при наружном давлении в пределах упругости с отношением (4.18) и удовлетворяющие условию [c.165]

Р]е1 - допускаемая осевая сжимающая сила, которая определяется из условия местной устойчивости в пределах упругости по формуле [c.164]

М]е - допускаемый изгибающий момент из условия устойчивости в пределах упругости, который определяется по формуле [c.165]

Вычисления показывают, что смазочный слой весьма существенно влияет на процесс качения при работе подшипника, на его несущую способность и долговечность. Смазочный слой не только предотвращает непосредственный контакт-шара или ролика с поверхностью качения и таким образом предохраняет Их от слипания и сглаживает неровности поверхностей, уменьшая при этом изнашивание, но и существенно влияет на уменьшение напряжения металла в месте контакта. Для иллюстрации сказанного можно привести следующий пример. В современных подшипниках качения допускаются нагрузки до 5000. МПа. Такие нагрузки, естественно, лежат за пределами упругой деформации и, казалось бы, должны неизбежно приводить к быстрому разрушению поверхности качения. В действительности при вращении смазанного подшипника нагрузки оказываются меньше рассчитанных статических, так как присутствие смазочного слоя толщиной в несколько микрон в месте контакта приводит к увеличению площади соприкосновения и более равномерному распределению давления. [c.231]

Толщину обечаек, работающих под наружным давлением Рн. рассчитывают, исходя из их устойчивости в пределах упругости, по формуле [1 ] [c.77]

Герметичность вальцовочного соединения трубы в двойнике нарушается вследствие того, что охлажденный двойник препятствует удлинению уплотнительного пояска печной трубы. Поясок оказывается сжатым в гнезде корпуса двойника, причем появляются такие напряжения сжатия, которые превышают предел упругости стали. В указанных условиях как гнездо корпуса двойника, так и поясок трубы получают остаточную деформацию и после охлаждения между ними появляется зазор, который при опрессовке может дать течь. [c.195]

Но достижении напряжением предела упругости материал начинает течь. Деформация продолжает возрастать и после прекращения возрастания растягивающей силы. Этот период деформации, когда материал находится в состоянии текучести, представлен на [c.357]

Соединения на эпоксидном клее характеризуются пределом упругости на сдвиг стали со сталью —20,0—30,0 МПа стали с чугуном или чугуна с чугуном — 15,0—20,0 МПа стали с бронзой или бронзы с бронзой — 10,0—13,0 МПа. Эти клеи обладают антикоррозионными свойствами, устойчивы против воздействия щелочей, кислот, керосина, бензина и смазочных масел. Прочность клеевого соединения практически не изменяется с повышением температуры до 100 °С. [c.187]

Дислокации (винтовые) в них мало подвижны даже при повышенных температурах. Поэтому уровень напряжений на стадии легкого скольжения повышенный. Вторая стадия практически отсутствует. Это объясняется свойством ОЦК металлов блокирования дислокациями одной системы скольжения всех остальных. Поликристаллы обычно имеют более высокий предел упругости и модуль упрочнения. В поликристаллах практически не бывает 1 стадии, так как у границ зерен образуются скопления дислокаций и большие деформации возникают только тогда, когда напряжения, создаваемые скоплениями будут релаксированы. [c.41]

Рассчитывая огнестойкость стальных конструкций, учитывают параметры пожара (см. главу II), от которых зависит постановка теплотехнической задачи. Нагревание металлических конструкций во время пожара уменьшает их прочность. Температура, при которой деформации от нагрузки в несущих конструкциях выходят за пределы упругих и резко снижается прочность, считается критической. [c.183]

Разные авторы указывают допустимые напряжения порядка 0,20—0,25 предела прочности 0,33—0,4 предела упругости 0,25- [c.492]

Таким образом, нагрев углеродистой стагш до 100 вызывает напряжения, равные пределу текучести. Нее процессы в пределах упругих деформаций o6pai имые. [c.143]

Большего эффекта в уменьшении поперечных размеров цилиндрической кс рструкции можно достигнуть, применив вместо одинарного двойное упругое временное д юрмирование. В этом случае гибку вьшолняют не на проектный, а на несколько меньший диаметр, с тем, чтобы после удаления скреплений, удерживающих временно-деформированную обечайку в напряженном состоянии, и разворачивания обечайки под действием упругих сил оставшуюся часть нахлестки можно было бы устранить, приложив усилия также не превышая предел упругости материала обечайки. Предел возможного уменьшения диаметра при двойном упругом деформировании определяется по формуле [c.249]

Расследование показало, что причиной нарушения прочности колонны синтеза послужило резкое повышение температуры в зоне катализатора, сопровождаемое интенсивным прогревом стенки корпуса. При этом суммарные напряжения в металле корпуса от В нутреннего давления и температурного перепада были настолько большими, что внешние слои ленты, работаюшие в пределах упругих деформаций, потеряли несушую способность. Важно отметить, что разрыв произошел в тот момент, когда давление в колонне и температура в зоне катализатора были ниже допустимых технологическим регламентом (давление 27 МПа, или 270 кгс/см температура 420°). [c.334]

Чем выше упругость наров бензина, тем интенсивнее при прочих равных условиях он испаряется. Поэтому упругость паров авиационных и автомобильных бензинов является существенным показателем их поведения в условиях эксплуатации. Установленный стандартами высший предел упругости паров легких топлив предохраняет пх от чрезмерных потерь при транспорте и хранении и от образования газовых пробок в бензопроводах двигателей. [c.196]

Формула (50) получена из предположения, что дппще теряет устойчивость формы в пределах упругости и коэффициент запаса устойчивости равен 2,6. Формула (51) предполагает потерю устойчивости формы за пределом упругости, причем коэффициент запаса устойчивости по отношению к давлению, при котором достигается предел текучести при расчетной температуре, принят равным [c.68]

Крепежную гайку 9 навинчивают на шпильку аппарата до упора в крышку. Шток 3 также навинчивают на шпильку аппарата. Рабочую жидкость через штуцер / цилиндра 5 нагнетают ручным насосом высокого давления под поршень 4. Поршень под давлением жидкости поднимается вверх и через шток передает необходимое расчетное усилие иа шпильку, растягивая ее в пределах упругой деформации на величину, указанную в технических условиях. Гайку доворачивают до плотного прилегания к крышке аппарата оправкой 10, которую вставляют через паз 7 опорного стакана 6 прис-пособ ления. После этого сбрасывают давление в приспособлении. Крышка аппарата оказывается достаточно плотно затянутой. [c.218]

Для сосудов из пластичных материалов (сталь, медь, алюминий) краевые напряжения не очень опасны. Когда местные напряжения превыщают предел упругости, происходит пластическая деформация краев, образуется пластический шарнир и напряжения выравниваются. Краевые и местные напряжения особенно опасны для хрупких материалов, поэтому при конструировании аппаратов из чугуна, ферросилида, керамики и других подобных материалов необходимо избегать острых углов, резкого изменения толщины и других факторов, вызывающих краевые и местные напряжения. [c.35]

Таким образом, величина Мс по физическому смыслу не может соответствовать модулю сдвига, значение которого в пределах упругих деформаций не зависит от величины деформирующей силы. Кроме того, понятие модуля сдвига вообще трудно использовать при объяснении способности осадков сжиматься. Деформации кристаллических частиц при давлениях, которые применяются в процессах фильтрования, не могут достигнуть заметной величины, а деформации псевдоаморфных и аморфных частиц нельзя рассматривать как упругие. [c.179]

Номофамма для расчета на устойчивость в пределах упругости цилиндрических обечаек, работающих под наружным давлением [c.432]

Для некоторых других металлов диаграмма растяжения имеет две зоны зону упругости и зону полупластичности (полуупругости), которая начинается непосредственно после того, как напряжение достигает предела упругости. Таковы, нанример, некоторые сорта стали, меди и т. д. [c.358]

В трубу подается давление, превосходящее давление, при котором напряжские крайнего внутреннего слоя материала достигает предела упругости. Под влиянием этого давления внутренние слон материала стенок приходят в состояь ие текучести. При дальнейшем увеличении давления зона текучести начнет расширяться в глубь стенки, до слоя, в котором напряжения будут ниже предела упругости. [c.359]

Как показали опытные исследования, указанная термическая обработка перенапряженного растянутого образца повыщает его предел упругости. Если сверх того образец подвергнуть ещ<2 одно-Еремепно и сжатию, равному или меньшему первоначальному пределу упругости, то его предел упругости сжатию значительно повышается до величины, большей первоначального предела упругости па сжатие. Кроме того, указанная термическая обработка восстанавливает упругие свойства материала. Таким образом, ц свете только что сказанного становится ясным смысл операции стабилизации. [c.360]

Смотреть страницы где упоминается термин Предел упругости: [c.146] [c.147] [c.147] [c.147] [c.164] [c.240] [c.42] [c.82] [c.367] [c.368] [c.368] [c.368] [c.369] [c.370] [c.371] [c.371] [c.379] [c.335] [c.271] [c.271] [c.418] [c.467]

Физика и химия твердого состояния (1978) -- [ c.158 ]

Курс коллоидной химии (1976) -- [ c.331 ]

Технология синтетических пластических масс (1954) -- [ c.73 ]

Курс коллоидной химии (1964) -- [ c.229 ]

Учение о коллоидах Издание 3 (1948) -- [ c.370 ]

Кристаллография (1976) -- [ c.296 ]

Краткий курс коллойдной химии (1958) -- [ c.202 ]

Физическая химия Том 1 Издание 5 (1944) -- [ c.172 ]

Химия и физика каучука (1947) -- [ c.188 ]

Справочник по монтажу тепломеханического оборудования (1953) -- [ c.46 ]

Ремонт и эксплуатация технологических трубопроводов в химической, нефтяной и газовой промышленности (1966) -- [ c.17 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология