Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Пылезаборные трубки

Рис. 1 22. Номограмма для подбора диаметра наконечника пылезаборной трубки Рис. 1 22. Номограмма для <a href="/info/1093006">подбора диаметра</a> наконечника пылезаборной трубки

Рис. 1.24. Водоохлаждаемая пылезаборная трубка Рис. 1.24. Водоохлаждаемая пылезаборная трубка
Рис. 131 Пылезаборная трубка с фильтровальным патроном из гильзы охотничьего патрона Рис. 131 Пылезаборная трубка с <a href="/info/94986">фильтровальным патроном</a> из гильзы охотничьего патрона
    Рнс. 1 32. Пылезаборная трубка для отбора проб на мембранные фильтры [c.43]

    Пылезаборная трубка для отбора проб частиц из газоходов методом внутренней фильтрации через мембранные фильтры показана на рис. 1 32 [c.44]

Рис. 1. Изменение температуры отсасываемого газа по длине водоохлаждаемой пылезаборной трубки. Рис. 1. <a href="/info/263079">Изменение температуры</a> отсасываемого газа по длине водоохлаждаемой пылезаборной трубки.
    Итак, предлагаемый способ гашения горящего топлива в пылезаборной трубке путем подмешивания углекислоты (или в некоторых случаях инертного газа) позволяет отобрать более представительную пробу как в лабораторных, так и в промышленных установках. [c.140]

    Если в выбранном для измерений сечении канала можно ожидать неравномерного распределения концентрации пыли, следует производить отбор проб в нескольких точках. Для этого сечение канала разбивается на несколько участков равной площади аналогично тому, как это производится при определении расходов воздуха или газа. Методика измерения скоростей потока н расходов газа подробно изложена в многочисленных руководствах по промышленной вентиляции и поэтому здесь не приводится, за исключением описания некоторых устройств для измерения скорости газового потока, скомпонованных вместе с пылезаборными трубками. [c.64]

    Для обеспечения представительности пробы имеет существенное значение правильное расположение отверстия пылезаборной трубки по отношению к направлению основного газового потока. Причину возникающей при этом ошибки поясняет рис. 3-6. Влияние размеров пылинок на величину отклонения измеренного пылесодержания от фактического при неправильном расположении отверстия пылезаборной трубки видно из рис. 3-9 161, 407]. [c.68]


    Пылезаборные трубки и фильтрующие устройства не должны вызывать возмущения воздушного потока в зоне входного отверстия наконечника, располагаемого навстречу потоку. Поэтому поперечное сечение фильтрующего устройства не должно превышать 2% от площади поперечного сечения воздухопровода. Если все же оно больше (но не бол е 5%), пылезаборный наконечник должен выступать вперед навстречу воздушному потоку на расстояние не менее двух диаметров патрона (рис. 3-10). При поперечном сечении патрона менее 2% он может выступать на один диаметр патрона. [c.69]

    Большое распространение получили пылезаборные трубки с бумажным фильтром-колпачком (рис. 3-10). [c.69]

    Для отбора проб пыли из газов, имеющих температуру более 500 °С, рекомендуется применять водоохлаждаемую пылезаборную трубку с внешней фильтрацией [12]. [c.13]

    После выбора газохода, рабочего сечения, разметки сечения газохода и установки штуцеров для ввода пылезаборной трубки и термометра выполняются следующие операции, предшествующие непосредственному отбору пробы определяется химический состав газа, измеряются температура в газоходе, влагосодержа-ние газа, статический напор в сечении газохода, выбранном для работы, скорость газа в тех точках сечения газохода, где будет отбираться пыль. [c.15]

    Во время отбора пробы скорость газа в канале пылезаборной трубки должна быть равна 20—30 м/с скорость более 30 м/с значительно увеличивает гидравлическое сопротивление трубки, [c.18]

    Подобрав сменный наконечник пылезаборной трубки и рассчитав показания шкалы расходомера, собирают установку по схеме, приведенной на рис. 7. Перед отбором пробы установка должна быть проверена на герметичность. [c.19]

    Подготовка и проведение анализа в производственных условиях. Место отбора пробы из пылегазового потока непосредственно в газоходе или воздуховоде выбирают, как указано в п. 1.2. Обычно ее отбирают в точках, выбранных для измерения запыленности потока. Размеры анализатора позволяют вводить его в газоход через штуцера, используемые для ввода пылезаборной трубки. [c.56]

    Подготовленный к работе прибор проверяют на герметичность. Для этого подключают прибор через расходомер к побудителю тяги и создают расход газа через прибор 15—25 л/мин. При включенном роторе плотно закрывают входное отверстие заборной трубки анализатора. Если прибор герметичен, показание расходомера должно упасть до нуля. Если обнаружится подсос, следует сменить прокладки и вновь проверить прибор на герметичность. Собирают установку согласно рис. 7, б, только вместо фильтрующего элемента и пылезаборной трубки подключают ротационный анализатор. [c.57]

    Недостатком прибора следует считать погрешность анализа вследствие осаждения небольшой части пыли на участке пылезаборной трубки, через которую газопылевой поток попадает в прибор. [c.37]

    ПРОСТЫЕ ПЫЛЕЗАБОРНЫЕ ТРУБКИ [c.40]

    А. При внешней фильтрации — бумажные (до 105 °С) или тканевые (шерсть — до 100 °С, синтетическая ткань — до 140-150 °С, стеклоткань — до 350 °С) фильтры, устанавливаемые в специальных патронах. Такой патрон присоединяют к выходному концу пылезаборной трубки. [c.41]

    При значительных перепадах скорости газового потока по сечению газопровода и содержании в газе крупных частиц применяются пылезаборные трубки нулевого типа (рис. 1.25). В этих трубках для соблюдения изокинетичности отбора разность статических давлений, измеряемых соответственно внутри канала трубки (равного по площади сечения входному отверстию) или у входного отверстия и вне его (в газовом потоке, омывающем трубку), должна поддерживаться равной нулю. [c.39]

    Диаметр отверстия носика пылезаборной трубки при отборе проб на те или иные плоские фильтры выбираются так, чтобы можно было соблюсти условие изокинетичности отбора пробы, варьируя расход газа в пределах пропускной способности фильтра и производительности источника разрежения. [c.44]

    Запыленность дымовых газов определялась с помощью пылезаборной трубки с внутренней фильтрацией (рис. 36), представляющей собой водоохлаждаемый ствол с неохлаж-даемым наконечником, изготовленным из жаростойкой стали. В наконечник вмонтирован патрон, изготовленный также из жаростойкой стали, с фильтром из высокоогнеупорной каолиновой ваты, разработанной во Всесоюзном научно-исследовательском институте стекловолокна. Она представляет собой белый пушистый материал, состоящий из тонких беспорядочно расположенных волокон диаметром [c.84]

    Отсасываемый поток топочных газов с частичками топлива, попадая в полость пылезаборной трубки, охлаждается за счет теплоотдачи. При этом требуется определенное время для остывания горячего топочного газа. На рис. 1 приведена расчетная зависимость изменения температуры газа по длине пылеотводящего канала пылезаборной трубхш [1]. [c.137]

    Сущность способа заключается в подмешивании углекислоты или инертного газа к отсасываемой смеси топочных газов и горящего топлива. Подмешивание должно осуществляться во входной части пылезаборной трубки. Это позволяет быстро погасить горящие топливные частички и, тем самым, отобрать пробу топлива, дающую достоверное представление о степени выгорания и фракционном составе топлива в точке отбора. Быстрое гашение частичек пылевидного тонлива в данном случае происходит вследствие резкого снижения концентрации кислорода и физического охлаждения топочных газов холодным газом-разбавителем. При подаче же в качестве разбавителя углекислоты быстрому гашению топлива способствует отрицательный тепловой эффект реакции восстановления углекислоты на поверхности раскаленных частичек топлива. Эта реакция представляет как бы внутренний источник охлаждения горящих топливных частичек. Эффективность гашения горящих частичек тонлива путем подмешивания углекислоты или инертного газа проверялась на лабораторной установке, изображенной на рис. 2. Частички топлива вместе с воздухом подавались в нагретую реакционную камеру специальным питателем. [c.139]


    Устройство для подвода к пылегазовому потоку углекислоты может быть встроено в существующие конструкции пылезаборных трубок, применяемых при наладке и испытании промышленных пылеугольных топок и печей. Конструктивно устройство может быть выполнено в виде форсунок, коллекторов с отверстиями и т. д. Оно должно быть встроена в головку пылезаборной трубки и обеспечивать быстрое и хорошее перемешивание с пылегазовым потоком, поступающим в трубку. Здесь уместно отметить, что добавка газа-разбавителя извне позволяет, не нарушая условий изокинетичности отбора, увеличить [c.140]

    Задаваясь расходом воздуха, отсасываемого при отборе пылевой пробы, Ьодм 1мин, определяют внутренний диаметр (в мм) наконечника пылезаборной трубки по формуле  [c.65]

    При заданном диаметре г наконечника пылезаборной трубки расход воздуха (в дм 1мин), отсасываемого при отборе пылевой П 0бы, определяется по формуле  [c.65]

    Запыленность поступающего в установку и очищенного воздуха определялась внешней фильтрацией пробы по известной методике, описанной в литературе [2]. Пробы запыленного воздуха отбирались из воздуховода 7 до труб Вентури. Они просасывались с -Помощью воздуходувки 24 через пылезаборную трубку 8 и рис. 3. Зависимость гидравли-фильтр, закрепленный в фильтродер- ческого сопротивления двух труб жателе 9. Расход воздуха замерялся Вентури от скорости воздуха в [c.103]

    В октябре-декабре 1966 г. бригадой сотрудников МЭИ и ОКБ ЭТХИМ были проведены теплотехнические испытания циклонной печи, целью которых являлось определение оптимальных режимов работы печи и ее технических показателей. Во время испытаний проводился анализ дымовых газов на газоанализаторах ВТИ-2 и ГХП-3, определялось ХПК конденсата дымовых газов бихроматным методом. Отбор проб конденсата дымовых газов для определения окисляемости осуществлялся одноточечной газозаборной водоохлаждаемой трубкой в комплекте с холодильником. Кроме того, производился отбор проб уноса минеральных примесей из отходящих дьшовых газов водоохлаждаемой пылезаборной трубкой расплава из летки, а также сточной воды. [c.26]

    Перечисленные операции необходимы для расчета плотности газа при нормальных и рабочих условиях, расчета диаметра входного отверстия сменного наконечника пылезаборной трубки (с целью соблюдения принципа изокинетичности отбора пробы) выбора метода отбора пробы. [c.15]

    К ним относятся, например, трубки конструкции Гинцветмета и НИИОгаза, имеющие идентичное устройство. Для обеспечения изокинетичности отбора газа предварительно определяют скорость газа в соответствующей точке газохода с помощью пневмометрической трубки. Пылезаборные трубки имеют электрический обогрев во избежание конденсации в них паров, содержащихся в отбираемых из газохода газах. Разрез трубки конструкции Гинцветмета показан на рис. 1.7. Трубки данного типа снабжаются комплектом наконечников. Это позволяет использовать их в широком диапазоне скоростей газов, подбирая для обеспечения изокинетичности отбора нужный диаметр входного отверстия наконечника. [c.40]

    Диаметр входного отверстия наконечника трубки (в случае применения схемы с внешней фильтрацией и при использовании пылезаборной трубки Гинцветмета с диаметром канала 6 мм) с/ 24где [c.42]


Смотреть страницы где упоминается термин Пылезаборные трубки: [c.248]    [c.38]    [c.463]    [c.463]    [c.141]    [c.14]    [c.14]    [c.66]    [c.69]    [c.103]    [c.8]    [c.8]    [c.40]   
Смотреть главы в:

Очистка газов -> Пылезаборные трубки




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Простые пылезаборные трубки



© 2025 chem21.info Реклама на сайте