Мыло сульфатное реакции

Состав таллового масла зависит от вида перерабатываемой древесины, ее породы, географической широты произрастания, времени заготовки, продолжительности и способа хранения древесного сырья и других сырьевых факторов. На состав таллового масла оказывает влияние способ и условия получения этих продуктов облагораживание сульфатного мыла, вид и концентрация кислого реагента, используемого при разложении мыла, температура реакции, продолжительность контакта масла с кислым реагентом и другие факторы. [c.83]

В процессе обработки сульфатного мыла серной кислотой протекают следующие реакции [c.77]

Навеску сульфатного мыла около 10 г растворяют при взбалтывании в 100 мл теплой дистиллированной воды (60°). После растворения мыла в колбу с мыльным раствором добавляют 50 мл 0,5 н. раствора серной кислоты. Выделенное талловое масло-сырец в примеси отфильтровывают и промывают дистиллированной водой до нейтральной реакции. [c.63]

Сухое мыло (натриевые соли жирных кислот) разваривается сульфатной водой и подвергается разложению серной кислотой. Полученные технические жирные кислоты промываются водой до нейтральной реакции п подвергаются дистилляции на отдельные фракции [3]. Фракции кислот С,д — С] и С , — С20 применяются в производстве туалетного и хозя11Ственного мыла. Сннтетиче-ские жирные кислоты ирн.меняются и нри изготовлении солидолов. [c.117]

Более целесообразно проводить разложение сульфатного мыла непрерывным методом (рис. 3.5). Вначале сульфатное мыло подготавливают к переработке. Для этого мыло подают в сборник 1, где промывают раствором гидросульфата натрия, подшелоченным белым шелоком до pH 9—10, или же непосредственно слабым белым шелоком для удаления остатков черного щелока. Затем мыло гомогенизируют прокачиванием при помощи циркуляционного шестеренчатого насоса 2 через гомогенизатор 3, снабженный распределительной насадкой и пароэжектором для подогрева мыла при необходимости добавляют горячую воду для улучшения текучести мыла. Далее мыло фильтруют через фильтр 4 для отделения механических примесей и насосом 5 подают на смешение с 30 %-ной серной кислотой. Интенсивное смешение происходит непрерывно в смесительном насосе 6. Разложение мыла завершается в проточном полочном реакторе 7, снабженном лопастной многоярусной мешалкой. Реакционная смесь поступает из реактора в дегазатор 8, откуда насосом 9 подается в центробежный сепаратор 10. В сепараторе осуществляется непрерывное разделение реакционной смеси на легкую фракцию — сырое талловое масло, среднюю — кислый раствор гидросульфата натрия с лигнином и тяжелую — гипс, волокно и механические примеси. Таким образом, талловое масло быстро выводится из зоны реакции. Раствор гидросульфата натрия с лигнином отбирают в емкость 11, откуда часть раствора циркулирует через дегазатор 8 для разбавления реакционной смеси перед сепарированием, а остальная часть идет в сборник мыла. Готовое талловое маслр поступает в бак 12. Позиция 13 — вентилятор. [c.81]

Во втором - достаточно йолно протекает обменная реакция между омыленным щелочью оксидатом и сернокислым марганцем с образованием м арганЦевых мыл и сульфата натрия. Однако продолжительность отстаивания сульфатной воды от жировой части увеличивается и составляет 5-6 ч, что нежелательно, Л третьем варианте оксидат и сернокислый марганец смешивают в необходимом соотношении, подогревают до 80-90°С и постепенно вводят расчетное количество щелочи. При э ом замечено, что щелочь вначале реагирует с сернокислым марганцем и образует белый осадок Ма (0Н)2, тут же переходящий в раствор при взаимодействии с жирными кислотами,оксидата. Реакция [c.61]

Сульфатное мыло в количестве 10 г соединяют с 30 мл 20%-ной H2SO4 и кипятят в стакане емкостью 250—300 мл в течение 2—2,5 часа. После кипячения содержимое стакана охлаждают до комнатной температуры и переносят в делительную воронку, в которой сумму осажденных серной кислотой смолистых веществ дважды экстрагируют этиловым эфиром. Затем эфирные остатки промывают до нейтральной реакции дистиллированной водой, эфир отгоняют, а остаток сушат до постоянного веса. Расчет суммы смоляных, жирных кислот и неомыляемых Z в процентах производят по формуле [c.62]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология