Технология противокоррозионных работ

Наличие сероводорода в нефти и газе ряда месторождений обусловливает необходимость применения определенных марок сталей и специальной технологии сварочно-монтажных работ при их обустройстве, а при эксплуатации оборудования и трубопроводов — осуществления комплекса диагностических и противокоррозионных мероприятий. [c.7]

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОТИВОКОРРОЗИОННЫХ РАБОТ [c.202]

Качество работы при защите технологического оборудования и строительных конструкций от коррозии зависит от многих факторов, а именно качества применяемых материалов подготовки поверхности температуры и влажности окружающей среды технологии нанесения защитных покрытий гарантийного срока годности составов. Поэтому контроль качества должен осуществляться не только в ироцессе выполнения всех операций по нанесению защитных покрытий, но и в подготовительный период, в процессе поступления материалов, приемки строительных конструкций и оборудования под защиту, а также выполненных промежуточных видов противокоррозионных работ и законченных покрытий. [c.186]

Впервые систематизированы сведения по организации антикоррозионных служб предприятий, отраслей и республик. Приводятся положения о работе антикоррозионных служб, рассматриваются вопросы выбора оптимальных схем и методов защиты объектов от коррозии. Особое внимание уделено техническому и экономическому анализу потерь от коррозии. Содержатся сведения о металлических и неметаллических конструкционных химически стойких материалах и защитных покрытиях, по технологии проведения противокоррозионных работ как при изготовлении нового оборудования и конструкций, так и при ремонтных работах. [c.2]

Описаны методы коррозионных испытаний применительно к условиям эксплуатации химической аппаратуры, технология основных видов противокоррозионных работ. Приведены сведения об отечественных материалах, используемых для изготовления и антикоррозионной защиты оборудования, сооружений, конструкций и приборов химической промышленности. [c.2]

Качество защитных покрытий определяется многими факторами. Оно зависит от правильного выбора материалов при разработке противокоррозионной защиты химического оборудования и сооружений, качества применяемых материалов и условий, в которых выполняются противокоррозионные работы, технологии формирования защитных покрытий. В условиях химического [c.272]

Описаны современные методы изучения коррозии применительно к условиям эксплуатации химической аппаратуры, технология основных видов противокоррозионных работ. Приведены сведения об отечественных материалах, используемых для изготовления и антикоррозионной защиты оборудования, сооружений, конструкций и приборов химической промышленности, а также о свойствах практически важных металлических и неметаллических материалов, их сортаменте и назначении. [c.336]

В настоящей работе отражены особенности изготовления монолитных противокоррозионных покрытий в условиях действующих производств, а также представлены области эффективного црименения этой технологии в практике противокоррозионных работ. [c.96]

Полиуретановая эмаль УР-41 может быть эффективно использована также для окраски рыбных бункеров, трюмов и балластных цистерн в судостроении. Это позволяет значительно упростить технологию противокоррозионной защиты, а также уменьшить расход материалов и снизить трудоемкость окрасочных работ [54]. Технико-экономические преимущества применения эмали УР-41 обусловлены главным образом высоким содержанием его сухого остатка. В результате этого уменьшаются расходные нормы используемых материалов и снижается трудоемкость проводимой окраски. Наряду с этим увеличивается срок службы защитного покрытия по сравнению с ранее применявшимися лакокрасочными материалами. Так, эмаль ЭП-755, обладая хорошими малярно-техническими свойствами, дает покрытия с низкой эластичностью. Эмаль ХС-717 недостаточно технологична при проведении окрасочных работ в закрытых емкостях из-за высокого содержания легколетучих органических растворителей. [c.62]

В первой книге продолжающегося издания приводятся полная сводка современных методов изучения коррозии применительно к условиям эксплуатации химической аппаратуры, сведения о технологии основных видов противокоррозионных работ. Содержится описание отечественных материалов, используемых для изготовления и антикоррозионной защиты оборудования, а также сооружений, конструкций и приборов химической промышленности. Даются сведения о структуре, механических и физических свойствах практически важных металлических и неметаллических материалов, их сортаменте. Указывается назначение материалов применительно к химическим производствам. [c.144]

Уменьшение ущерба, вызываемого коррозией, возможно только в случае организованной борьбы с этим вредным явлением. Во многих промышленных странах были организованы комитеты и комиссии для проведения противокоррозионных мероприятий. Борьба с коррозией металлов в социалистических странах координируется в рамках СЭВ. Это сотрудничество приносит взаимную пользу странам—участницам этой организации. ПНР определяет научно-исследовательские работы в области консервации и межоперационной защиты изделий. Научно-исследовательские работы в области коррозии и защиты конструкционных материалов проводятся во многих научных учреждениях. Организацией противокоррозионных мероприятий занимаются отраслевые специализированные предприятия. Независимо от этого, почти каждое большое предприятие располагает специальной лабораторией или отделом, которые занимаются всеми вопросами коррозии на предприятии, в том числе внедрением новой технологии антикоррозионных мероприятий. Положительный эффект от этих мероприятий может быть достигнут только при выполнении требований современной технологии и наличии обученного и подготовленного персонала. [c.11]

Если будет успешно разрешен вопрос компактирования тонких лент или порошков аморфных сплавов или удастся аморфизировать поверхностные слои на обычных конструкционных сплавах (в этом направлении усиленно ведутся работы), то использование аморфных сплавов в противокоррозионной технологии сильно возрастет. В зарубежной литературе уже описаны устройства для лазерной обработки поверхности ( лазерной глазуровки ) сканирующим лазерным лучом для аморфизации поверхности некоторых промышленных деталей (турбинных дисков и лопаток) [261]. [c.341]

Надежность и эффективность противокоррозионных покрытий в значительной степени зависят от способа их нанесения на стальные трубы, т. е. от совершенства технологии производства трубоизоляционных работ. [c.69]

Ясно, что назначение трубопровода также будет оказывать то или иное влияние на технологию нанесения покрытий. Так, технология нанесения противокоррозионных покрытий на холодные трубопроводы будет отличаться от способов нанесения изоляции на горячие трубопроводы (к холодным трубопроводам обычно относят все подземные металлические сооружения, температура которых не превышает 40—50° С, а к горячим — тепловые сети пли паропроводы). Способ соединения звеньев и плетей труб, хотя и косвенно, но оказывает влияние на технологию нанесения изоляции. Например, в случае применения сварных стыков технология нанесения изоляции должна учитывать, что вблизи мест сварки труб металл разогревается, вследствие чего может быть повреждено покрытие. По этим причинам технологический процесс должен учитывать необходимость проведения сварочных работ при укладке труб с противокоррозионной изоляцией без ее разрушения. [c.70]

Применение полимерных пленок отвечает тенденции экономного расходования углеводородного сырья, ресурсы которого ограничены и практически не возобновляются. При выпуске пленок увеличилось использование высокотехнологичных и недорогих материалов на основе ПВХ, сополимеров этилена с винилацетатом, высокомолекулярного ПЭ. Ведется работа по повышению эффективности пленок как противокоррозионного материала. Ведущим направлением стало совмещение в пленке нескольких методов защиты от коррозии барьерного, протекторного, ингибиторного и др. С этой целью применяются практически все методы модифицирования пластмасс — наполнение, пластификация, склеивание, термообработка, воздействие излучений и физических полей, обработка химически активными средами и т.п. Развивается специализация пленок по областям применения в противокоррозионной технике, затронувшая технологии изготовления пленок и технологическое оборудование. Расширилась номенклатура комбинированных многослойных, усадочных и растягивающихся пленок, пленок с воздушной амортизирующей прослойкой, из наполненных жидкостями и газонаполненных (вспененных) полимерных материалов. [c.6]

Применение тонкостенных труб в сочетании с тонкими покрытиями современного типа для промысловых сборных линий экономит стоимость прокладки трубопроводов около 12%. За последние 10 лет был достигнут большой прогресс в технологии изготовления смол, что привело к разработке многих улучшенных стойких покрытий. Ряд газовых и нефтяных компаний в сотрудничестве с изготовителями смол и красок испытал противокоррозионные покрытия из новых смол в лабораторных и эксплуатационных условиях. Обширные исследовательские работы проводятся в США по применению эпоксидных смол и их смесей с битумом, а также полиэтиленовых и виниловых лент для улучшения покрытий трубопроводов. Предварительные результаты шести-семи- летней службы таких покрытий, повидимому, весьма обнадеживающие, но требуют подтверждения более длительной проверкой. [c.372]

В России более 20 % разведанных нефтегазовых месторождений содержат сероводород и углекислый газ. Наличие в нефти и газе сероводорода обусловливает необходимость применения определенных марок сталей и специальной технологии сварочно-монтажных работ при обустройстве этих месторождений, а при эксплуатации оборудования необходим комплекс диагностических и противокоррозионных мероприятий. Помимо общей и язвенной коррозии сварных конструкций сероводород вызывает сероводородное растрескивание и водородное расслоение оборудования и трубопроводов. [c.3]

Работа направлена на информационное обеспечение проблемы Разработка и совершенствование методов, материалов, технологий и оборудования для противокоррозионной защиты магистральных газопроводов, газовых промыслов, перерабатывающих заводов, морских трубопроводов и других объектов ЕСГ. Нормативно-методическое обеспечение системы сертификации противокоррозионной защиты и ингибиторов коррозии . [c.2]

В поисках оптимальной технологии производства работ по защите металлоконструкций каркасов большепролетных и протяженных цехов предприятий черной металлургии пришли к вдее создания универсальной передвижной противокоррозионной мастерской (УППМ). Разрабатываемая мастерская призвана осуществлять полностью механизированный процесс защиты от коррозии металлоконструкций каркасов одноэтажных промышленных зданий и сооружений в различных производственных условиях. Основу ее составляют три технологические линии травильных паст, смывок и модификаторов ржавчины, ЛКП. Проектируется УППМ на базе передвижной молярной станции С0-115Б, переоборудуемой новым комплексом средств, обеспечивающих работу указанных технологических линий. [c.185]

Однако этими испытаниями трудно сравнить стойкие материалы или определить эффективность защитных мероприятий, так как образцы не разрушаются в течение базового времени испытаний даже при уровне начальных напряжений, равном пределу текучести материала. Кроме того, при проведении реконструкционных работ на оборудовании и коммуникациях, контактирующих с сероводородсодержащими средами, часто возникает необходимость экс- прессной оценки коррозионных свойств бывших в эксплуатации материалов и вариантов технологий ремонтных работ. Для быстрого получения сведений о склонности материалов к КР и выбора оптимальных противокоррозионных меро- [c.208]

Как известно, современное моторное масло должно отвечать определенному комплексу требований. Оно должно обладать противокоррозионными, моющими, противоизносными, антипен-ными, противозадирными, нейтрализующими и другими важными свойствами. Масла до-лжны обеспечивать надежную работу двигателей как на высокотемпературном, так и на низкотемпературном режиме. Индекс вязкости современных моторных масел должен быть не менее 90. Чтобы обеспечить моторный парк высококачественными маслами необходимо иметь хорошие базовые масла и эффективные присадки к ним. Объем производства присадок в стране зависит от объема производства масел, структуры их потребления и состава композиций присадок. Следует отметить, что улучшение качества масел и усовершенствование технологии изготовления двигателей позволит резко сократить расход смазочных материалов. [c.8]

Физические поля используют в технологиях получения ингибированных полимерных пленок прежде всего с целью повышения технологичности производственного процесса. Однако возникающие в пленках дополнительные функциональныЬ свойства во многих случаях столь эффективны или обусловливают столь необычное сочетание служебных характеристик пленок, что определяют новые принципы работы и конструкции систем противокоррозионной защиты. Ниже описаны технологии изготовления ингибированных пленок с применением электрических и магнитных полей, необычных тепловых и механических воздействий. [c.131]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология