Расчет барабанных

Рис. Х1Х-10. Схема сил, действующих на шар (к расчету барабанной шаровой мельницы)

Расчет барабанной прокалочной печи [c.194]

РАСЧЕТ БАРАБАННО СУШИЛКИ [c.163]

Схема расчета барабанной сушилки представлена на рис. Х.4. [c.168]

Рис. х.4. Схема расчета барабанной сушилки. [c.168]

Сушилки барабанные (машины группы 3) — медленно вращающиеся барабаны с внутренними устройствами. Наиболее надежно и широко их используют для конвективной сушки, при которой мелкодисперсный материал непосредственно контактирует с потоком нагретого газа. Основные размеры и параметры работы сушилок должны соответствовать ГОСТ 11875—79 и ОСТ 26-01-147—82. Для сушилок ряды диаметров от 1 до 5 м и длин барабанов от 4 до 35 м построены таким образом, что некоторые типоразмеры дублируются по рабочим объемам. Это необходимо для оптимального выбора диаметра сушилки по допускаемым скоростям движения газов по сечению барабана. Скорость теплоносителя определяют из теплового расчета по ОСТ 26-01-450—78 и сравнивают с допускаемой (табл. 12.2), остальные размеры и режимы работы получают из параметрического расчета барабанной сушилки. [c.371]

Обезвоживание продувкой воздуха при обычной температуре. Рассмотренные выше зависимости для определения степени насыщения осадка влагой и объема продуваемого воздуха, а также их использование для расчета барабанного вакуум-фильтра показывают, что относящиеся к ним закономерности очень сложны. При практическом применении этих закономерностей приходится выполнять для каждого осадка опыты (например, определять величину остаточного насыщения) или ограничиться приближенными результатами — например, вычислять критерий капиллярности по [c.278]

Расчет барабанного вакуум фильтра ячейкового типа [c.56]

Расчет барабанных сушилок [c.789]

Пример расчета барабанного вакуум-фильтра. [c.58]

РАСЧЕТ БАРАБАННОЙ СУШИЛКИ [c.293]

Расчет барабанного вакуум-фильтра [2, с. 143-145]. [c.161]

Расчет барабанных сеток. При доочистке на зернистых фильтрах для выделения из сточных вод крупных примесей (волокнистые и прочие плавающие частицы и частицы активного ила) применяются барабанные сетки, которые устанавливаются перед фильтрами. [c.152]

Расчет барабанного вакуумного фильтра [c.517]

Пример. Используя данные предыдущего примера, произвести тепловой расчет барабанной печи для сушки двойного суперфосфата и определить расход топочных газов и угля, если 1 кг угля при сжигании образует 11,11 (при нормальных условиях) топочных газов. Содержание золы в угле равно 23,5%. Начальная температура топочных газов 5(Ю° С. Конечная температура топочных газов 130 0. В топочных газах, поступаюш их на сушку, содержится 6 объемн. % водяных паров. Температура поступающ ей в барабан пульпы 90° С, ретура 70° С. [c.378]

Обозначения основных величин, используемых в данном расчете, пояснены в примере расчета барабанной сушилки. [c.168]

Исходными данными для технологического расчета барабанной печи должны быть производительность по сырью, характеристика исходного кокса, состав выделяющихся летучих веществ и показатели качества прокаленного кокса. Цель расчета— определение основных размеров печи (диаметра и длины), материальных и тепловых потоков, температурного профиля печи, математическое описание влияния технологических факторов иа показатели работы печи. Расчет складывается из следующих этапов [c.194]

Расчет барабанных фильтров можно вести в той же последовательности, при этом вместо рабочей 11 лины ленты из соотношения [c.89]

Расчет барабанных шаровых мельниц. Расход энергии на тонкое измельчение весьма значителен и зависит от скорости вращения (числа оборотов) мельницы, веса дробящих тел, а также концентрации суспензии при мокром измельчении. [c.72]

Рис. 10.4. Схема расчета барабанной сушилки, обогреваемой воздухом

Выбор основных габаритных размеров сушилки определяется типом и конструктивными особенностями сушилки. При расчете барабанных сушилок задаются напряжением объема барабана по влаге Лу и по формуле (492) находят объем барабана, а затем по нормалям выбирают соответствующий аппарат. [c.278]

Преимуществом барабанных вакуумных фильтров является непрерывность их действия, недостатком — невозможность произвольного широкого изменения продолжительности отдельных операций в общем цикле работы. Это обстоятельство следует учитывать при расчете барабанного фильтра. [c.517]

При нагревании воздуха до температуры Л = 130°С его энтальпия увеличивается до / =157 кДж/кг так как нагрев сушильного агента осуществляется через стенку, влагосодержание остается постоянным хп-—Х1. Для определения параметров отработанного воздуха необходимо на диаграмме /—х построить рабочую линию сушки (построение ее описано в расчете барабанной сушилки). Зададим произвольное значение влагосодержания воздуха х = 0,04. Соответствующее ему значение энтальпии находим по уравнению (9.12) [c.305]

ПРИМЕР РАСЧЕТА БАРАБАННОГО ВАКУУМ-ФИЛЬТРА [c.52]

Расчет барабанного вакуум-фильтра. Рассчитать и подобрать по каталогу барабанный вакуум-фильтр с наружной фильтрующей поверхностью для фильтрования суспензии асбестового шлама при следующих условиях. [c.53]

При расчете барабанного и дискового вакуум-фильтров надо учитывать, что для любого элемента их поверхности временем каждой фильтрации будет время прохождения этим элементом пути внутри жидкости в корыте (так называемое время погружения) за ка>кдый жо полный оборот барабана на всей поверхности его произойдут образование и снятие осадка. Задаваясь толщино осадка, обычно ио МС1ИН 4—10 мм, находят по уравнению (14. 7) время погружения Тф, затем время т полного оборота барабана из соотношения [c.354]

Барабанные мельницы. Исходные данные для иараметрнческих расчетов барабанных мельниц те же, что н для дробилок. [c.34]

Сушка рулонных материалов на сушильных барабанных машинах лвляется одним из наиболее эффективных методов сушки. Этот вид сушки представляет собой сочетание контактной сушки материала на поверхности греющих барабанов и конвективной сушки в пространстве между барабанами. Поскольку механизм сушки влажных материалов на сушильных барабанных машинах значительно сложнее, чем механизм конвективной сушки, исследование данного процесса традиционными методами наталкивается на ряд затруднений. В результате этого, для расчета барабанных машин в настоящее время используются уравнения полуэмпирического типа, включающие в себя значительное количество эмпирически определяемых параметров, число и численные значения которых меняются даже при незначительных изменениях конструкции сушильных машин. Этим объясняется также и то обстоятельство, что для данного процесса до сих пор не определены коэффициенты массоотдачи для 1-го и 2-го периодов сушки, отсутствие которых затрудняет анализ и поиск скрытых резервов повышения эффективности процесса сушки. [c.63]

Пример расчета барабанного вакуум-фильтра. Рассчитать требуемую поверхность барабанного вакуум-фильтра с наружной фильтруюни й поверхностью на производительность по фильтрату 6 м /ч (0,00167. м /с). Подобрать стандартный фил1)Тр и определить необходимое число фильтров. [c.29]